地铁7号线02标冬期施工方案.docx

1、地铁7号线02标冬期施工方案冬期施工方案目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工部署 3四、施工准备 51、现场准备 52、人员准备 53、物资准备 6五、冬期施工技术要点 71、现场原材料保护 72、工序施工防寒措施 93、办公生活区管理 194、机械设备管理 205、其他防寒措施 20六、质量保证措施 21七、安全保证措施 22八、绿色施工管理措施 23九、冬季施工管理 24附件：混凝土蓄热养护热工计算 26冬期施工方案一、编制依据1、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2011年版3、地下铁道工程施工及验收规范(G

2、B50299-1999)2003年版4、轨道交通车站工程施工质量验收标准（修订版）(QGD-006-2008)5、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)6、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)7、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)8、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)9、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)10、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)11、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)12、建筑工程施工手册(第四版)13、北京地铁7号线工程土建施工02合同段施工图纸14、北京地铁7号线工程土建施

3、工02合同段施工组织设计二、工程概况本标段合同范围包括北京地铁7号线工程的菜市口站、广安门内站、广安门内站菜市口站区间、达官营站广安门内站区间，标段总长2828.715m 。菜市口站位于宣武门外大街与菜市口大街交叉的十字路口，车站沿菜市口大街东西方向布置，与既有4号线节点换乘；广安门内站位于广安门内大街和白广路交叉路口，沿广安门内大街跨路口设置；广安门内站菜市口站区间、达官营站广安门内站区间都为沿两广路下方东西方向走势,菜市口站主体采用明挖法施工，广安门内站采用暗挖法（PBA）施工，区间采用盾构施工。菜市口站为北京地铁七号线与四号线的中间换乘站，车站主体位于广安门内大街与菜市口大街、宣武门外大

4、街的交叉路口处，呈东西走向。车站为三跨双层矩形框架结构，明挖法施工，车站总长255米（既有段长度21.90米），起、终点里程为右K5+191.685右K5+446.685。有效站台中心里程为右K5+353.085，轨面埋深14.6米，顶板埋深2.69米，标准段宽度20.9米，盾构井段宽度22.65米，站台宽12m，车站总建筑面积为15190。车站西端右线设盾构始发井，左线采用矿山法从车站挖至区间盾构井，东端区间为矿山法区间。车站设风道两处，施工方法为明暗结合；设置4个出入口，出入口地面出口部分均采用明挖法施工，通道采用暗挖法施工；本站是与既有四号线换成站，设置两个联络通道均采用暗挖法施工与既有

5、四号线联通；另设置紧急疏散口一个。车站东端左右线均增设30米长、5米宽的轨排井。广安门内站为北京地铁7号线一个中间站，车站主体位于广安门内大街和白广路交叉路口，沿广安门内大街跨路口设置。车站为单柱双层双跨岛式站台结构，采用暗挖法（PBA法施工）施工。车站全长249.2m，标准段净宽20.9m，站台宽12m；车站覆土为10.2米，底板埋深为26.8米。车站两端区间为盾构区间。车站共设置1、2、3A、3B共4个出入口及2组风道4个风亭, 2个紧急疏散通道。1、2号出入口位于车站北侧；3A、3B号出入口位于车站南侧；4个风亭分别设置于规划宣武区图书馆及报国寺前绿地内。附属通道采用暗挖法、出口段采用明

6、挖法施工。车站周边有规划宣武区图书馆，报国寺，菜百商厦，水利水电物资总公司，普明大厦，京粮大厦等建筑物。三、施工部署1、冬期施工时间根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）的规定，当室外日平均气温连续5天低于5，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时，解除冬期施工。根据北京地区气温资料统计显示，每年11月15日至第二年3月15日为工程建设冬期施工期，在这一期间北京地区地面以上日平均气温低于5。本方案适用于北京地铁7号线工程土建施工02合同段2011年11、12至2012年1、2、3月份期间各工序的施工。2、施工计划根据总体施工进度计划安排，2011年至2012年冬期施工期间，本

7、标段主要的分部分项工程有： 临建施工、钻孔灌注桩、钢支撑腰梁、基坑土方开挖、明挖主体结构、降水施工、暗挖工程开挖，暗挖主体结构施工。3、冬期施工组织机构成立以项目经理为组长、项目副经理及总工程师为副组长，各部门负责人、各工区长为组员的冬期施工领导小组，负责本标段冬期施工各方面工作的组织协调。冬期施工领导组织机构框图如下：菜市口站工区冬期施工领导组织机构框图冬期施工领导小组职责：1）组长：负责总体组织、协调项目部及工区冬期施工各方面工作。2）副组长：制定项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，做好冬施部署，现场冬施管理、技术管理等工作。3）各组员：负责实施各部门与

8、冬期施工有关的具体工作：(1) 冬期施工到来之前，技术负责人应对各工区管理人员进行方案交底，工区长、工区技术室根据冬期施工方案对施工人员进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责，安排、落实冬期施工之前的各项准备工作。(2) 物资部应根据冬期施工材料计划提前做好准备，确保冬期施工所需要的材料设备按时按计划进场；工区做好冬施技术人员安排，并同工程部、安质部门对特殊工种如测温工等进行安全质量培训、考核；工程部及工区技术室负责作好现场冬期施工的技术准备工作。(3) 各部门及各工区了解近期天气变化，及时接收天气预报防止寒流突然袭击。四、施工准备1、现场准备1）机电部和工区电工、机修工对各种机械设备

9、、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。2）根据施工计划提前组织有关机具、外加剂和保温材料按计划进场。3）工地的临时供水管道及施工用料做好保温防冻工作。2、人员准备在进入冬期施工前对项目部参施人员进行冬施培训，对项目部各级管理人员组织技术业务培训，学习工作范围内的相关知识，明确职责。组织各施工队的技术、质量、试验等人员以讲课的形式进行冬期施工专题培训，使他们熟悉掌握冬期施工规程。工区设专职测温员至少2名，严格执行测温制度，测温员对每次测温要认真做好记录并及时上报技术主管，技术主管对测温结果要及时进行分析，根据分析结果做出判断，以指导施工。3、物资准备物资部应按现场需要以及工程部

10、和各工区提供的材料计划落实材料进场，确保材料、物资提前进场，保证冬期施工期间所需要的保温材料提前准备到位。1）提前安排苫布、阻燃性草帘子、塑料薄膜、玻璃棉、玻璃丝布等保温材料进场。2）由指定的具备专业资质的试验室负责冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提前做好施工配合比。 3）冬期施工期间施工用的各种电暖气等应急加热设备提前进场。4）冬期施工准备阶段的材料必须保质保量。冬期施工物资、设备计划表序号项 目数 量备 注1玻璃棉1000m2管路的覆盖2棚布1000m2用于材料覆盖3防冻液压油地面设备用4温度计30支测气温、混凝土温度5电子测温仪4支测混凝土温度6电暖气100台办公室、暖棚

11、采暖7塑料薄膜10000 m2结构混凝土保湿8彩条布2000 m2苫盖9阻燃性草帘子2000 m2苫盖10棉被1500 m2苫盖11聚苯乙烯板600 m2模板背贴覆盖1212.5钢拉丝5t暖棚支撑五、冬期施工技术要点1、现场原材料保护1）钢筋(1) 在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。为了保证钢筋工程的施工质量，冬期施工过程中钢筋材料采取在钢筋存放场地底部垫10cm方木，防止钢筋触及地面，保证钢筋处于干燥的环境中，并在钢筋原材上采用棚布覆盖。(2) 对于成品及半成品钢筋在钢筋存放场地底部垫10cm方木，棚内采用电暖气取暖，尽量避免棚外钢筋施工。必须在施工

12、棚外施工时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却；风力超过3级（5.4米秒）时，必须采取挡风措施。(3) 负温下进行帮条或搭接电弧焊时、采用多层控温施焊工艺，防止焊后冷却过快或接头过热。第一层焊缝先从中间引弧再向两端引弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部钢筋得到预热，以后各焊缝的焊接采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间、以起到缓冷的作用。焊接电流略增大，焊接速度适当减缓。(4) 焊接施工时，避免造成烧伤及刻痕，钢筋烧伤、刻痕在负温条件下容易发生损坏。(5) 焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。(6) 20以下不宜进行任何焊接作业。(7) 对于加工好的钢筋尽量进行室内保存

13、，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。(8) 绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。并在混凝土灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑。(9) 在负温条件下使用的钢筋，施工时需加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击。2）砂石料的保温及防寒(1) 原材料进场前防寒措施冬期施工所用砂、石料要求含水量极小，要求几乎不含水分。根据含水量要求，项目部物资部派专人考察联系多家砂石料厂家，要求所提供砂石料必须符合砂、石料含水量的要求，必须是干砂和干碎石。若石料含水率大，则采用晾晒的方法，晾干后再运到现场。各工区材料人员严把材料质量关，坚决控制好砂石料的含水量，进场砂石料必须符合规范要求。(2)

14、材料进场后的保温措施砂石料运至现场后采用全封闭的保温方法。卸料围挡其它三面采用型钢及钢板搭设围挡，上半部用钢管搭设防雨、雪棚。砂石料缷进围挡内后，及时进行人工平整，然后及时采用棚布或棉被进行覆盖保温。(3) 拌合料使用前的防寒措施由于地面以上温度较低，喷射混凝土所用混合料在地面搅拌机搅拌后，为防止搅拌料在地面放置时间长降温而影响使用，搅拌后立即通过输料管送入，以保持拌合料的温度从而保证喷射混凝土的质量，施工现场随拌随用，冻料不用。3）水泥的保温及防寒各工区建立水泥库房，库房采用型钢及钢板搭设。水泥进场后，及时入库保存。为防止水泥受潮，水泥袋下方采用10cm方木支垫。2、工序施工防寒措施1）钻孔

15、灌注桩施工(1) 冬期砼灌注桩的施工采取掺防冻剂的方法进行，砼灌注温度不得低于5C，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部覆盖保温材料，保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。(2) 混凝土采用罐车进行运输并采取保温措施，并尽量缩短砼运输时间，混凝土到场温度不应小于10，入孔温度不低于5。(3) 桩体浇注完成后，及时对桩口进行覆盖。2）土方开挖(1) 明挖基坑土方开挖前采用翻松表层土的方法，松土深度为3040cm。(2) 冬期施工期间，土方开挖完毕后，应立即施工综合接地、结构防水及底板，防止地基土遭受冻结。如有间歇，覆盖草袋进行保温；若间歇时间较长时，应预留300mm厚松散土层不挖除，并用草袋覆盖保温，待上部结构施工时，再清除至设计标高。(3) 冻土开挖采用机械开挖，冻土在0.4m以内可直接采用挖掘机开挖，开挖大于0.4m的冻土时，先将冻土人工夯碎，然后再用挖掘机开挖。(4) 冻土的松碎量每次根据挖运能力和气候条件确定，松碎