粉喷桩施工方案.docx

1、粉喷桩施工方案一、 工程概况本工程位于XX市西部，北起XX路，南接XX路，沿线与XX路（已建）、XX路（已建）相交，路线全长约950米。根据地质钻探报告，本标段粉喷桩处理软土地基工程，位于XXX南延段工程K0+000K0+220，主要不良地质条件为软土和砂土液化。为了减小工后的沉降量，保证路基的稳定，解决结构物处跳车等病害，设计采用粉喷桩对软土地基进行处理。粉喷桩共计3886根，总长25138米。本处理段落，粉喷桩的桩径为50cm,桩间距为1.5米，平面按等边三角形布置，桩长根据软土厚度确定，要求必须打入持力层50 cm 。处理范围为机动车道、机非分隔带、非机动车道地基，雨、污水管道处，粉喷桩

2、按排水设计图实施。二、 设计依据 中华人民共和国建设部城市道路设计规范CJJ37-90; 中华人民共和国铁道部粉体喷搅法加固软弱土基技术规范TB10113-96; 中华人民共和国交通部公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T 019-98;三、 施工组织（准备）根据工地现场情况，粉喷桩施工我公司将选派有丰富经验的施工人员和精良的施工设备准备进场，同时组建了粉喷桩工作小组，由道路工程师任组长，质检工程师、安全组长为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。计划11月20日前管理人员全部到位，施工人员也全部到场。1、 人员组织施工组织一

3、台桩机安排机长1名、普工约4名。施工中可以根据情况考虑辅助力工若干名。2、施工仪器组织仪器名称型号数量状况水准仪S62台良好铝合金塔尺5米2把良好钢尺50米3把良好3、材料组织施工中粉喷桩采用的水泥是32.5级散装普通硅酸盐水泥。运输方式有陆路用自卸汽车运进。四、主要施工方法和工艺流程1、施工现场的准备工作（1）施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。（2）在水泥材料进场前应对其原材料进行检验工作，然后进行粉喷桩的水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。（3）根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。（4）根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩

4、水泥的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm.同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位的标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。（5）在施工现场使用散装水泥，利用两个水泥桶，水泥桶的底部用C15砼铺设30cm50cm垫槽使之与水泥桶的底部固定，以确保水泥桶不会倾斜，洒落地下。两桶水泥的储存量应不少于60吨。（6）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。（7）一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求：a 、确定好钻进的速度、提升速度、提升时的管道压力及喷灰时管道压力等

5、技术参数。b 、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。（8）、试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工2、施工方法（1）定位：按设计图纸（桩位布置图），现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度。（2）启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩位标高时，钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电

6、子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边粉喷，边搅拌，便提升，边压实。（3）当钻头提升至地面0.25米时停止送灰，关闭送灰机。此时钻机迅速换挡，重新搅拌，直至电流表到达100A以上停止复搅。（4）复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。（5）开启液压步履，钻机移位。3、粉喷桩工艺流程桩机定位 预搅下沉喷粉搅拌、提升 重复搅拌下沉 重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗 移至下一根桩、重复以上工序 五、确保工程的质量和工期的措施1、质量保证措施为确保工程的质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方

7、面对工程质量进行预控。（1）人员A、实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加粉喷桩的施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关设计规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。B、充分发挥质检人员对工程的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。（2）设备设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：a 、性能良好；b、机架稳定性良好；c、配备先进的称量工具

8、和能自动打印粉喷量。根据总体设计计划进度，配备满足要求的机具设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的每台粉喷桩机进行标定，合格者方可使用。 （3）、材料只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全的材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可投入使用。a、水泥的总量控制：及时向监理组提供与水泥厂家确定的进料合同，同时使用三联式水泥进料验收单。 b、建立粉喷桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等。粉喷桩机的水泥必须有机长领取，同时必须有旁站人员现场核实后确认，施工人员在原始记录上应注明每根粉喷桩的施工桩号。（4）、施工前的准备a、根据每个断面的实际状

9、况对水泥的用量进行重新调配,确定延米的喷粉量. 对天然含水量50%W70%的路段,增做一组53kg/m的配比，增设5根水泥用量为53kg/m的试桩。b、工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按工艺进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、粉喷提升速度、复搅下沉速度等），并将试桩报告上报监理组。c、挂牌：将试桩确定的技术参数制作铭牌，悬挂在机械旁。（5）、工程施工过程a 、施工场地应平整，不得有积水，在施工段面要有排水设施。平面上的布桩位置要清晰可辨，桩位要准确。桶装水泥的水泥桶要堆放在高处，且下面应离地面约15cm，使下面要有良好的通风效果，堆放水泥桶的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水线现象。

10、水泥要分品种整齐堆放，不同厂家、不同型号的水泥严禁混合使用。水泥的防雨遮盖设施要完善，确保水泥不受潮、不变质。 b 、粉喷桩机上要有明显的反光标记，标记的刻度要经现场监理认可。夜间施工要有照明设施，使钻架上的标记刻度清晰、醒目。 c 、机械操作要熟练，喷粉要均匀，水泥计量及复搅深度应满足要求。喷粉时最好一次性喷足喷粉量。对于较长的桩，应采取措施，保证桩身下端每米的水泥计量达标。d 、根据工艺试桩确定的各项技术参数制定施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制钻孔下钻深度，喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩深度和喷粉量达到设计要求。深度误差不大于5cm，水泥喷入量的误差应小于1%。e 、搅拌机每次下沉或提

11、升的时间必须专人记录，时间误差不大于5S，提升前要有等待送粉达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间可由工艺试桩确定。f、 钻进提升时的管道压力不宜过大, 防止钻孔淤泥向孔壁四周形成空洞. 为确保粉喷桩的施工质量, 当钻头提升至地面高程下 25cm时, 应停止喷灰只搅拌, 同时采取复搅措施. 第二次搅拌时不喷粉,复搅深度以电流表达到 100A 为准. 复搅时钻头的下钻、提升速度同时第一次,粉喷桩每次下钻和提升的时间有专人记录, 对出现的意外情况应在备注栏内注明. g、严格控制喷粉时的钻杆提升速度, 确保每根桩的喷粉均匀性.如发生意外影响桩身质量时, 应在12h内采取补喷措施,补喷重叠

12、长度不小于1米了,特别困难时以电流表读数明显变化为准. 否则就重新打设, 新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15%, 并填在施工记录中备查. h、对输灰管要经常检查, 不得泄露及堵塞, 输灰管道的长度以60米左右为宜,不得超过70米了. 对使用的钻头要定期检查, 其直径磨耗量不大于1cm,但也不宜采用直径大的钻头(以小于53cm为宜) i、施工应对桩机进行全面的检查,用水平及垂直正机架前后、左右的水平度,控制机架的钻杆倾斜度不得大于1%, 成型后每根的垂直度误差都小于1.5%.j、施工中及时, 认真填写原始记录,不允许事后编写.每天资料都应做好签认、汇总工作, 发现问题及时改正. k、每天认真校

13、核桩机的领料数量及施工桩位, 检查桩机的每批领料数量与该机完成的粉喷桩延米数量是否相符, 并复核打印资料的准确性. 加强资料管理,施工中认真填写有关技术资料,每个根桩均要实际产生的数据认真负责地填写资料, 所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可, 施工中的所有资料必须整无缺并整理归档. i、对成型后的粉体搅拌桩, 应由监理部门抽查成桩 7天及28天的桩体成型情况、搅拌均匀程度及桩体强度.抽检数量为桩根数的2并不少于2根,粉桩的28天抗压强度不得小0.8Mpa, 90天抗压强度不得小天1.0Mpa。2、工期保证措施 a、项目部将组建一个强有力的粉喷桩工作组, 选派优秀的骨干来组织、

14、协调好整个项目工程施工. b、制定科学的组织管理制度, 努力提高管理水平, 以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图”，充分利用有效资源。c 、努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作保证机械设备的完好率，确保每天完成300米的桩基。d 、每天将工程汇总，并与总体计划进度比较，发现问题及时采取措施，确保工期提前完成。六、质量、安全保证体系及质量检测1、质量保证体系除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外，还有建立相应的规章制度，建立完善的质量管

15、理网络，以确保工程的质量。A、组织保证、思想保证措施a 、经常宣传“百年大计，质量第一”的口号，并贯彻落实工作中去。b 、组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。c 、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，实行机长负责制，对质量实行一票否决制。d 、有质量管理组定期、不定期的对工程质量进行检查，以确保工程质量。e 、开工前对全体人员进行施工交底，负责学习设计文件，体会设计意图，确保施工中实施。f 、定期进行质量评比工作，对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的做出批评、警告、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员将清除出场，并对所发生的质量事故进行总结，实行“

16、三个放过”，以防再次发生类似事故。 2、安全保证体系（1）、安全生产管理a、建立并完善以项目经理为首的安全领导小组，开展安全生产管理活动。b 、建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任，落实安全责任，实施责任与目标管理，对安全生产责任落实情况进行定期检查。c 、建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。（2）、安全技术措施 a 、组装和拆迁机具、等高作业必须戴好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋。b 、施工现场应配备有齐全的各类电器保护装置，并能有效的防雨、防水。雨、雪天加强电器安全检查工作，确保电器防水。 c 、施工操作中严格注意控制电压、电流等仪表，不得长

17、时间超负荷运行。 d 、机具移车、转向要有专人指挥，专人负责移动电缆及管线 e 、现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一指挥，操作要相互协调。3、质量检测与质量检验施工工程严格按设计图纸及规范要求施工，为确保深层粉喷搅拌桩的质量应按下述要求严格执行。（1）、水泥根据进场批量定期检验。（2）、桩距、桩长、喷灰量、桩体强度，钻杆倾斜度应符合下列规定：项次检查项目规定值及允许偏差检查方法（每幅车道）1桩距（mm）100抽查2%2桩径（cm）不小于设计抽查2%3桩长（m）不小于设计查施工记录4竖直度（%）1查施工记录5单桩喷灰量（%）符合设计查施工记录6强度不小于

18、设计抽查2七、文明施工把在粉喷桩施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。1、 建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意自身的形象。2、 注意环境卫生，对灰灌中排出的水泥应进行处理，防止污染附近的农作物和环境。3、 保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。4、 废弃的物品要及时回收、清理，保证施工现场的整洁。同时水泥桶的搭设应规划整齐，严禁乱设乱搭。5、 密切配合招标方做好治安、宣传工作，同时加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。6

19、、 在施工中注意自身的形象，应做到不酗酒，不赌博和不做违法犯罪的事情。八、冬、雨季施工措施1、冬季施工措施（1）准备工作有关冬期施工的工程，应预先做好各项准备工作，对各项设施 和用料提前采取防雪、防冻等措施，专门制定安全措施。冬期施工，为防止气温的突然下降，以免使工程遭受冻害，须在冬期施工前后的时间内随时注意天气的变化，并及时采取防冻措施。（2）安全防护加强防火、防冻、防电和粉尘污染等安全防护措施，并派专人负责经常检查及时处理完善。安排生产尽量避开高寒和冰冻天气，以免造成人身伤害事故。1、 雨季施工措施（1） 在施工场地包括生活区和施工区做好排水工作，设置排水沟和集水井，配备合适流量的水泵，用以排除地表积水和防止水泥受潮。（2） 加强与当地气象部门的联系，在确保质量与安全的条件下，做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响。（3） 对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱采取必要的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。总之考虑到冬季、雨季的特点，合理安排工程项目，确保工程流水作业的步序总体推进，尽量减少对工程的影响。