回风立井揭露15#煤层防突措施.docx

1、回风立井揭露15#煤层防突措施新元二期韩庄回风立井揭露15#煤层防突措施一、工程概况： 宏厦一建矿建第三公司承建的新元二期韩庄回风立井，净径8米，净断面50.24m2，现已施工至509.2，回风立井施工至距井口620.49和627.57时，将分别揭露15#（上）、15#（下）共2层煤层，其中15#（上）煤层厚度3.45，煤呈块状，以镜煤、亮煤为主； 15#（下）煤层厚度0.9米，煤呈块状，以亮煤为主。为了在确保在施工安全的情况下顺利揭露煤层,特制定本防突措施。 二、地质概括：15#（上）煤层厚度为3.45m，上部为灰色石灰岩，厚度为1.35，下部为灰黑色砂质泥岩，厚度为2.20。（附柱状图）1

2、5#（下）煤层厚度为0.9m，上部为黑色泥岩，厚度为1.43m，下部为黑色砂质泥岩，厚度为3.30m。（附柱状图）三、防突工作小组：为保证韩庄回风井安全顺利揭露煤层，矿建第三公司成立防突工作组，对揭露煤层工作进行统一管理，明确责任分工，工作小组设在工地调度室。组 长：李建强、侯胜龙副组长：薛志强、周建威、唐日平成 员：孙付林、陈文选、芦立新、王银矿要求工作组所有成员按职分工，各把其关，具体负责如下：李建强、侯胜龙：对分公司一通三防工作全面负责。孙付林 ：负责防突工作的具体执行，负责防突设施的完善。 薛志强 ：督促防突工作地进展情况。周建威 ：负责防突工作的组织和技术指导。唐日平：负责防突的监督

3、和落实。侯胜龙：负责各项防突工作人、财、物的协调。陈文选：严格执行“四位一体防突措施”。芦立新：负责通风管理，负责停电、撤人，严格执行通风制度。王银矿：落实停送电具体操作，检查电器设备的“三无”、“失爆”情况。四、施工方法：15#（上）煤层较厚，首次揭露按突出危险煤层，15#（下）煤煤层柱状图显示为0.9m，根据阳煤集团有关规定（层厚超过0.6米的煤层视为有突出危险性煤层），为安全起见，同样视15#（下）煤为有突出危险煤层。15#煤（上）、（下）煤层均为有突出危险煤层，根据煤矿安全规程和集团公司的有关规定，必须坚持“四位一体”的方法防治煤与瓦斯突出。即将突出工作面预测预报、突出工作面采取防突措

4、施、防突措施效果检验、防护性措施安全注意事项等四项融为一体。我部一定要按照“四位一体”的有关规定认真贯彻执行。施工程序如下：（1）、矿建第三公司技术组要严格掌握井筒进尺，观察岩层变化状况，及时掌握井筒工作面距15#煤层的垂线距离，在工作面距15#（上）煤层垂距10米（距15#（下）煤层垂距5m）前一天通知分公司领导，并给宏厦一建总调、新元总调、掘进队、通风组、机电队、分公司调度下达通知书，要求做好准备；提前报防突措施给有关上级领导审批，并通知打钻部门做好准备。（2）、当立井施工至距15#（上）煤层顶板垂距10m时（距15#（下）煤层垂距5m），应停止掘进，对工作面以上10m井筒浇注成巷，采用S

5、GZLID150钻机施工3个75mm垂直穿透煤层全厚且进入底板1m的前探钻孔，距井筒中央3.4米圆周均匀布置，并做好详细岩芯记录，以便探得煤层的具体位置，准确掌握15#（上）、15#（下）煤层的厚度，倾角变化和瓦斯情况，检查是否有喷孔现象，防止误穿煤层。(附图)打第一个钻孔过程中，瓦检工要随时检查钻孔附近风流瓦斯浓度：如果瓦斯浓度达到1，停止钻探，进行排放瓦斯，直至瓦斯浓度小于1%，方可恢复钻探。打完第一个钻孔且工作面瓦斯浓度小于1.0%，并在确认无喷孔、顶钻及瓦斯异常涌出等异常情况时，可继续钻探第二个孔，打第二个钻孔时随时检查钻孔附近风流瓦斯浓度: 达到1，则停止钻探，进行排放瓦斯；小于1%

6、，并在确认无喷孔、顶钻及瓦斯异常涌出等异常情况时，方可恢复钻探，打完第二个孔后以同样办法和程序继续进行第三个钻孔钻探。若打完三个钻孔后，工作面风流瓦斯浓度小于1，并在确认无喷孔、顶钻及瓦斯异常涌出等异常情况后，在钻孔中打入3m长规格4镀锌钢管，钢管与钻孔的缝隙部分用棉纱、木楔、聚氨酯等封堵严实，钢管顶端安装压力表（采用2.6mpa规格），露出工作面约1000mm，每日三次观测瓦斯突出压力数值，直到压力稳定时为止（压力值连续5天以上不再变化时视为稳定）。观测期间要求详细记录，并及时将观测数据汇报处调度。瓦斯突出压力观测结束后，拆除测压装置，将探孔全部封堵，封孔深度不小于5米，封堵材料为砂浆、棉纱

7、、木楔、聚氨酯（15#（下）煤层钻孔封孔长度不小于3米）。当瓦斯浓度和瓦斯压力指标都在临界值以下时，恢复15#（上）煤岩层工作面正常掘进，对于15#（下）煤的掘进停止，待打完效果检验孔后再恢复掘进。当瓦斯浓度和瓦斯压力指标都在临界值以上时，停止掘进，汇报上级有关部门，等待批示。（3）、从距15#上煤层顶板垂距10m（距15#下煤层垂距5米）开始，施工必须遵守“探三掘一”的原则，垂直探眼数为3个，探眼深度不小于3米，与工作面垂直，直至探到煤层，三个探眼位于距井筒中心3.4米圆周上，对称布置。（图4-2）（4）、当立井施工至距15#（上）、15#（下）煤层顶板垂距5m时，采用P752ES钻机在井筒

8、工作面打30个垂直穿透15#煤层底板1m的密集卸压钻孔的防突办法排放瓦斯。卸压钻孔施工完成及排放瓦斯后，再施工3个效验孔，进行效果检验。（详见下述） （5）、当井筒施工至距15#（上）、15#（下）煤层顶板垂距2m时，暂停施工，汇报上级有关部门后，得到同意后，全断面一次性爆破揭露煤层。井筒揭煤防突措施工艺流程前探钻头防突措施设计预测 无突出危险有突出危险措施效果检验排放钻孔无效补救措施有效安全防护措施揭穿煤层五、突出危险性预测预报： 根据现场具体情况，由于井筒涌水量较大，无法采用钻屑指标法和钻孔瓦斯涌出初速度法进行测试。所以现场主要以瓦斯压力（压力稳定值不大于0.74mpa）指标和实测瓦斯浓度

9、来预测煤层的突出危险性。1、在距离煤层垂距5米时，在距井筒中心3.0米处，利用P752ES钻机沿掘进方向打3个直径42mm，对称布置成120度角穿透煤层全厚并进入底板1000mm的预测预报孔。（图5-1）2、钻孔打好后，在工作面瓦斯浓度小于1，且无喷孔、顶钻及瓦斯异常涌出等情况后用木锤在钻孔中打入3m长规格4 镀锌钢管，钢管与钻孔的缝隙部分用棉纱、木楔、聚氨酯等封堵严实，钢管顶端安装压力表（采用2.6mpa规格），露出工作面约1000mm，每日三次观测瓦斯突出压力数值，直到压力稳定为止（压力稳定值在5天以上不再变化时视为稳定），要求做好记录，观测数据及时汇报处调度。六、防突措施：井筒工作面进行

10、预测预报后，为确保安全，采用全断面密集卸压钻孔的方法进行瓦斯排放。1、卸压排放钻孔总数为30个,钻孔间距0.8米，排距0.8米，直径91mm。所有钻孔穿以透煤层底板为准，钻孔位置在全断面均匀布置，其中最外圈斜眼终止点距井筒轮廓线外3米。钻孔施工中要先定眼位，再开钻。（图6-1）2、打钻过程中一定要作好原始记录，要求记录详细，数据准确。瓦检工现场盯班，进行监督，确认无误后签字。打钻安全事项：1、打钻过程中，防止瓦斯喷孔，顶钻造成的伤害，不要直接站在打好的钻孔上面；如有顶钻情况时，及时撤人立即汇报，但不要把钻杆拔出，以免钻杆伤人，或者喷孔伤人。2、每班专职瓦检工跟班作业，严格检查瓦斯浓度，当发现瓦

11、斯浓度达到1%，要及时通知井下作业人员，停止作业；当瓦斯浓度达到1.5%时，立即撤人。3、加强通风瓦斯管理，风筒吊挂垂直不漏风，保证工作面风量足够。4、探钻施工期间，每班对井下机电设施要提前维修检查，杜绝电器“失爆”。5、钻机下井前，钻机司机要检查各部件灵活可靠，并进行空载试车后方准下井，达到打钻条件。6、按钻前，掘进施工队组，将工作面矸石清理干净，检查并处理好井帮，发现隐患及时处理，具备打钻条件。七、防突措施效果检验：在打完卸压排放钻孔并排放瓦斯后，利用光干瓦检仪和压力表对瓦斯浓度和瓦斯压力进行效果检验。1、利用P752ES钻机在井筒打3个直径42mm效验孔，3个孔洞对称布置，在距井筒中心3

12、.0m圆周上成120度角，终孔要穿透煤层1米。（图7-1）2、如果测值是在突出危险临界值以下，（瓦斯压力不大于0.74MP a,瓦斯浓度小于1%）则认为措施是有效的，否则认为措施无效，必须加大卸压孔数量或者延长瓦斯排放时间进行瓦斯排放，直到实测值在突出危险临界值以下才可以继续施工。八、揭煤作业：当井筒施工至15#煤层顶板垂距2m时，必须停止掘进，进行二次效果检验，如果检验结果不超过临界值，且瓦斯浓度在1%以下，经公司防突领导组确认无突出危险后，采用全断面一次性爆破的方法揭穿煤层。(附图)炸药采用矿用三级安全水胶炸药。严格执行“放炮三连锁”，“一炮三检”制度和放炮警戒制度。 九、安全防护措施：1

13、、打钻期间，要指定一名有经验的工人用高压风管稀释钻机内喷出的气体，任何无关人员不得靠近钻机，以防止事故。2、钻孔过程中，必须保证钻机送水正常，若无水，必须停止钻眼，钻孔施工完毕后，继续送水二分钟以冲洗岩粉。3、机电队每天派专人检查各种机电设备，严禁失爆设备运行。4、放炮前，将探钻孔全部密封，封孔材料为炮泥、炮沙和木楔。5、瓦检员必须认真检测瓦斯，发现问题及时通知工作人员。6、加强通风瓦斯管理，局扇实行“三专两闭锁”，保证工作面足够风量。配备专职瓦检工，检查瓦斯，同时加强风筒维护，确保供风可靠。7、井筒揭煤施工期间井筒施工人员必须佩戴压缩氧式自救器。8、放炮时，必须将井口20米内火源熄灭，切断井

14、下及井口20m范围内一切电源，揭煤时，还要对各种电缆、电气设备进行一次防爆大检查，杜绝失爆等问题。9、爆破后必须等炮烟和瓦斯排出井口，井口瓦斯浓度降到0.5以下时，且至少40分钟后方可进入工作面检查。10、检查时，瓦检员和放炮员带铜锤做信号，绞车缓慢下放，逐段检查至工作面，瓦斯在0.5以下时，方可恢复供电开始正常工作。11、揭露煤层前必须提前通知处总调度室以及有关部门，施工队组要详细做好记录。12、项目部一定要将本措施对有关工作人员进行贯彻，并认真填写贯彻记录。13、专职瓦检工必须掌握突出预兆，若发现突出预兆，立即停止掘进，切断掘进工作面所有电源，将所有人员撤至地面，及时汇报项目部调度，采取措

15、施处理。14、避灾路线为：工作面 吊盘 安全梯 井口 地面。15、其他遵守煤矿安全规程、钻机操作规程以及瓦斯排放有关规定。 回风立井井筒揭煤爆破参数表 眼 号眼 名眼 数眼深 （m）装 药 量起爆顺序每 眼合 计卷数重量 (kg)卷数重量 (kg)1-7掏槽眼72.041.62810.28-20辅助眼131.831.23915.621-37辅助眼171.831.25120.438-60辅助眼231.831.26927.661-89辅助眼291.831.28734.890-133周边眼441.821.213252.8合计133406161.4采用35mmSJ-YIII-4安全水胶炸药0.4kg/卷 回风立井井筒揭煤预期爆破效果表项 目 名 称单 位数 量1岩 石 硬 度f4-