框架结构模板.docx

1、框架结构模板第五节 模板工程本工程的结构形式为全现浇钢筋混凝土纯框架结构，主要由矩形柱网组成。大部分现浇混凝土质量目标要求为清水混凝土。因此，也就要求工程中配置的模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几何尺寸准确、结构造型准确；模板表面必须平整光洁，接缝严密，不允许漏浆，拆模后无色差；加固体系必须安全、可靠。应从放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程和成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。一、施工安排1、按照本工程的结构形式和施工特点，结合总体部署，模板工程的施工原则如下：（1）质量达标：拆模后的混凝土表面必须达到招标文件中规定的清水混凝土标准；（2）技术保障：积极

2、推广先进的模板施工工艺，对模板方法进行优化，深入研究，并不断创新；（3）安全施工：强化细部设计，确保整个模板体系的安全性；（4）经济合理：采用质优价廉的模板材料，并充分考虑其环保性和再加工、再利用。2、在现场设木工加工棚和模板拼装场地，分别配置模板加工设备。3、模板的水平及垂直运输使用现场塔吊就位，人工配合。4、模板周转基本上按照流水段进行。二、模板选型与配置1、柱模：采用木模板，面板为18mm厚单面覆膜多层板，背楞使用50X100木方，木方间距250mm，柱箍使用双脚手杆。2、墙体（包括电梯井）：采用木模板，清水混凝土面板为18mm厚单面覆膜多层板；墙体模板可周转3-4次。3、梁、板：采用木

3、模板，面板为18mm厚单面覆膜多层板，碗扣架支撑。部分可周转使用1次。4、楼梯：采用木模板。5、洞口：采用木模板。三、柱模板方柱采用现场配置木模板，面板为18mm厚单面覆膜多层板，背楞使用50X100木方，木方间距250mm，柱箍使用双脚手杆。柱截面尺寸大于500mm时，加一道对拉螺栓，对拉螺栓采用12mm圆钢现场制作。四、墙体模板1、墙体模板设计（1）根据本工程清水混凝土的质量要求，选用木模板作为墙体模板；（2）模板板面选用刚性好、表面光滑、重量轻的18mm厚单面覆膜多层板，48钢管作为主背楞，50100木方作为次背楞，斜支撑采用可调钢管支撑，穿墙螺栓采用组合式穿墙螺栓；其中地下室外墙、人防

4、区墙体采用M22对拉螺栓加焊5mm厚8080mm止水片，长度因墙厚各异，对拉螺栓距模板下口2/3墙高以下采用双螺帽。（3）角模为定型角模板，板面为18mm厚单面覆膜多层板；见下图：（4）木模板面板之间的接缝，清水模板为：先在面板的侧面刷两边封边漆，在接缝处刷两边玻璃胶；2、墙体模板施工工艺流程：安装前检查安装孔洞模板或预埋件一侧墙模吊装就位固定斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板固定斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓与相邻模板连接（1）采用先安装阴角模板，然后安装大面模板，最后按装阳角模板的施工顺序。墙体模板拼装前，两块板之间的缝内夹海绵条；拼装后将模板放

5、平，用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。（2）检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装预埋件或木砖。（3）使用塔吊，将一侧预拼装模板按位置线吊装就位，固定斜撑，使模板与地面呈75,使其稳定座落于基准面上。模板吊装前用废橡胶片把模板的四边保护起来，防止在安装、运输工程中碰撞和损坏；（4）安装穿墙螺栓(对拉螺栓)和塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。墙体钢筋妨碍螺栓孔时适当调整钢筋位置。（5）以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端套上蝶形螺母。（6）检查所有模板垂直度、平整度和接缝；调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后固定斜撑

6、，紧固全部穿墙螺栓的螺母，紧固对拉螺栓、模板之间的连接螺栓。（7）在模板底面粘海绵条，以防止漏浆。如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口处仍存在缝隙，需用1：2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死。（8）模板安装完毕后，全面检查穿墙螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。（9）墙体砼强度达到1.2Mpa后，方可拆模，先松动并拆除穿墙螺栓，再调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地面，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。五、梁、板模板本工程中梁、板混凝土成型质量要求为清水混凝土。施工拟采用单面覆膜多层板模板并结合碗扣式脚手架来进行。

7、1、梁、板模板设计（1）根据施工设计与要求，面板选用18mm厚单面覆膜多层板模板进行梁板施工；（2）梁、板支撑体系选用满堂红碗扣式脚手架。脚手架支撑立杆间距为1.2m，主龙骨采用100100木方，间距为1.2m，次龙骨为50*100木方，间距为0.3m，根据楼层高度，配置普通支撑头和早拆支撑头即可完成梁、楼板模板的支设。（3）根据梁、板排布的规律性，模板支设前，将不同区域不同部位的模板编号，并尽可能采用整张多层板拼接，模板接缝封堵腻子灰，干燥平整后涂刷脱模剂，施工中必须严格按照配板图布置模板，这样才能保证混凝土的最终观感质量。2、梁、板模板的施工（1）根据图纸放大样加工多层板，按编号存放；（2

8、）根据主梁、肋梁和楼板的位置关系放出主次梁的中心线，按中心线布置碗扣脚手架立杆，所有的立杆下平行于梁中心线方向垫通长方木，所有的立杆上下对齐；（3）梁模板：模板面板为18mm厚覆膜竹胶板，50100木方竖肋，背楞用钢管，当梁高大于600mm时，增设对拉螺杆。模板支设方法见右图：（4）楼板模板：楼面模板面板为18mm厚覆膜竹胶板，主、次背楞均为50100木方，次背木方按300mm间距均匀布置，主背楞木方按1200mm间距均匀布置。模板背楞的木方与梁或墙的最大距离不得超过300mm，主背楞木方放在可调支撑的托槽内，木方的悬挑出度最大不得大于50mm，次背楞木方搁在主背楞木方上，次背楞木方最大悬挑长

9、度不得大于150mm，并且要求木方两端必须与主背楞木方搭接。楼板模板支设见下图：（5）梁板模板安装：工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度梁截面形状为长条混凝土，梁模板与楼板模板按顺序一次性完成，梁板砼同时浇筑； 梁板模板支设时调节支撑高度，当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的2；平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（6）梁板模板的拆除：先拆掉脚手架横杆，然

10、后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆；操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆；先拆除板模板，然后拆除梁模板；模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。六、电梯井模板根据本工程电梯井筒尺寸大的特点，不考虑单独的定型井筒模板，选用便于组装和可周转的墙体木模板，根据具体的井筒尺寸和通用的墙体木模板，配置定型的角模。其横肋、加固方式和支撑均同墙体模板体系。由于电梯井井筒高度不高，故井筒内的操作平台用钢管脚手架搭设。七、楼梯模板施工根据结构楼梯尺寸情况、考虑施工方便以及混凝土的观感质量，对于楼梯部位的施工将采用覆膜多层板模板和钢管脚手架体系，以保证混凝土的最终质量要求。

11、先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。（支模详见下图）八、底板集水坑、后浇带模板1、集水坑模板底板上集水坑(包括电梯基坑)模板均采用木模板体系。模板面板为18mm厚多层板，模板背肋为50100木方， 50100木方和可调钢管支撑配合作支撑，集水坑底部设铅丝网。2、集水坑模板支设先铺设集水坑底面的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔450剪出一个70洞，以方便振捣砼，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300。然后在铅丝网上绑

12、扎一排20250钢筋，防止在浇筑砼时铅丝网上浮。将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。3、后浇带模板支设后浇带模板采用快易收口网模板。4、后浇带的保护基础底板处后浇带防护：在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖木龙骨、多层板及防水簿膜，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。（见右图）梁、板处后浇带防护：为保证施工安全，后浇带设置挂网防护，做法如下图：5、后浇带两侧梁板支撑在后浇带砼浇筑之前施工期间，该跨梁板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时，设置1

13、排支撑；当悬挑端长度2m时，设置2排支撑(见下图)九、洞口模板施工管线洞口模板支设管线洞口采用18mm厚胶合板和50100木方，在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，圆形洞口面板用3mm厚复合板，背肋用50x18胶合板条，内支撑用木方与胶合板组合支撑。洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆，详见下图：十、质量控制模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。1、保证模板的刚度的主要措施：(1)材料选择和材料的处理。模板必须是符合规范中刚度要求，模板、木方不能经常性雨浇、暴

14、晒，防止变形；模板使用前必须刷脱模剂，使用后及时清理表面的水泥浆，钉子；木方、钢管必须平直，无水泥浆，新木方使用前必须双面过刨，保证木方的尺寸一致、平直，钢管上的水泥浆必须及时清理干净。(2)模板的主次龙骨必须严格按照技术要求施工，柱模木方必须采用长方，必须搭接时搭接长度不小于三个柱箍间距，木方间距、柱箍之间的拉杆必须严格按照方案执行。2、模板工程的防漏浆设计对本工程尤其重要，重点强调几点：(1)模板必须方正，柱模板部位的楼板必须抄平，柱模板支好后在混凝土浇注前必须在模板周遍用腻子或砂浆封堵。(2)柱模板接缝必须用双面胶黏结。(3)必须严格设计穿墙杆的位置和孔径，一旦设计好穿墙杆的位置，不得改变，否则该块模板作废，穿墙杆孔只能比套管大12mm，选择好冲击钻的钻头大小，一次成活，禁止用小号钻头多次扩孔。(4)梁侧模的压条宽度必须大于梁高的1/4，钉距横向不大于60mm，纵向不大于250mm。(5)模板经过周转后，梁侧模板上的穿墙杆孔洞、梁底模板的电管孔洞，必须用薄铁皮钉好，钉平。(6)模板的四角变形、破损后必须立即更换或切除另做它用，板模板的拼缝必须用胶条或腻子封堵。(7)板模板下的木方不许斜向摆放，并要与模板钉牢。