卸料平台施工方案.docx

1、卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、工程概况罗田碧水晴天1#、2#、3#楼工程位于黄冈市罗田县城东广场以北。本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。1#楼层数为17+1层，商业部分为三层；标准层层高3米。2#、3#楼为13+1层，其中2#楼配有地下室。本工程下采用悬挑脚手架，每段悬挑脚搭设高度为21m。卸料平台采用工字钢悬挑式卸料平台。二、编制依据1、依据碧水晴天1#、2#、3#楼施工设计图纸；2、各类参考规范、图书：建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直

2、运输设施）中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台方案选择及布置本工程采取悬挑脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设卸料平台布置如下：1、每栋每层设置2个卸料平台，较木工施工便利。四、卸料平台的搭设 （一）、材料准备18号工字钢、16号工字钢； 16（69）钢丝绳； 482.7钢管及扣件；510木枋、1.8厚木胶板；20钢筋，钢材强度

3、等级Q235-A。（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。2、落实安全生产责任制，强化安全检查。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。4、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任

4、人。（三）、卸料平台的搭设1、型钢悬挑卸料平台a、卸料平台布置位置：卸料平台按单元设置，具体位置参考附图。b、卸料平台构造：参照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为4.75m2m=9.5m2，其中：主梁选用18号工字钢，次梁采用16号工字钢，平台板采用1.8cm胶合木板，斜拉钢丝绳采用637+1直径为16mm。悬挑型钢卸料平台示意图c、防护栏搭设：在卸料平台的主次梁上，沿四周焊接10高的钢筋桩，用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2，30CM高的踢脚杆，用48钢管及扣件搭设，选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，

5、进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋，卸掉钢丝绳，拆除防护栏杆。然后对焊接在主梁上的次梁分割，最后松掉主梁后端的木楔，把18号的工字钢慢慢顺出。 拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。六、安全文明施工 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上

6、岗证。4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查七、卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台 计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自

7、重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.80，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：2.00。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.05，水平钢梁(

8、主梁)的锚固长度(m)：1.20, 次梁悬臂Mc（m）：0.20；平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算:次梁选择 16号工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=30.6cm2；惯性距 Ix=1660cm4；截面抵抗矩 Wx=185cm3；回转半径 ix=7.36cm；截面尺寸：b=94mm,h=180mm,t=10.7mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 1.00= 0.30kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用18号工字钢，标准值为0.24 kN/m Q2=0.24 kN/m(3)、活荷载计算1)施

9、工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.30+0.24)+1.42.001.00=3.44kN/mP=1.45.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (3.442.002/8)(1-(0.202/2.002)2+7.002.00/4=5.19kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经

10、计算得出: R = (7.00 + 3.44(2.00 + 20.20)/2 = 7.63kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =5.19103/(1.05185.00)=26.70 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =26.705 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附

11、录B得到：b=2由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.929；次梁槽钢的稳定性验算 =5.19103/(0.929185.000)=30.18 N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 =30.183 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18号工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=30.6cm2；惯性距 Ix=1660cm4；截面抵抗矩 Wx=185cm3；回转半径 ix=7.36cm；截

12、面尺寸，b=94mm,h=180mm,t=10.7mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m； Q1 = 0.15kN/m；(2)工字钢自重荷载 Q2=0.24kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.24) = 0.46kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 11.861 kN； R2 = 2

13、0.316 kN； R3 = -8.933 kN。 最大支座反力为 Rmax=20.316 kN；最大弯矩 Mmax=11.232 kNm；最大挠度 =0.057 mm。3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =11.232106/1.05/185000.0+1.63104/3060.000=63.132 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 63.132 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.

14、整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=0.838由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.510；主梁槽钢的稳定性验算 = 11.232106/(0.510185000.00)=119.13 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 119.13 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(

15、kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (6/(2+2.8) = 0.781；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 11.861 / 0.781 = 15.19 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg199.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳

16、分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K5.5。得到：Fg=30.832KNRu15.19KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=15189.958N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=15190.04/(3.14250.002)1/2=13.9mm。实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。