完整版机场油库工程电气安装施工方案.docx

1、完整版机场油库工程电气安装施工方案机场油库工程电气安装施工方案1工程概况及内容1.1工程概况(1)机场油库工程：1.油库现有3座3000m3立式拱顶锥底油罐及2座80m3亢煤回收罐按检测结 果对腐蚀及损坏罐壁板、底板进行局部补强及更换，对罐体原有仪表一次件进行 拆除，3座3000m3立式拱顶锥底油罐新增3套伺服液位计，6台音叉液位开关 做为每台油罐高低液位报警，新建 1座10m3埋 地卧式污油罐及配套的工艺设 施。2.在新建的卸油棚下设置2台航煤卸油泵、卸车胶管2套及配套管线系统 等，油泵房内设置2台航煤灌油泵、1台航煤倒罐泵、I台底油泵3.对原有消防水池及消防泵房、灭火器材等设施设备进行维修

2、、更换 ；4.对油库原有电气外线、电气设备、自控、暖通等设施进行维修、更换 ，增设视频监控系统。(2)航空加油站：1.新建1座5m3埋地卧式污油罐，油棚下设油气回收装置1套；2.增设视频监控系统，改造原有电气、自控设施1.2主要工程量1.2.1机场油库1.2.1.1外线，机场油库序号工程量名称型号规格单位数量备注1通讯光纤8芯单模光纤m14002钢管SC32m2003动力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV 3x25+1x16m1404动力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV 5x10m1305动力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV 4x10m1406动力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV

3、 5x4m2957动力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV 4x4m4108动力电缆NH-YJV22-0.6/1kV 5x16m3209动力电缆NH-YJV22-0.6/1kV 4x4m39010动力电缆YJV22-0.6/1kV 5x16m7511动力电缆YJV22-0.6/1kV 5x10m29012动力电缆YJV22-0.6/1kV 4x6m100013动力电缆YJV22-0.6/1kV 5x4m7014信号电缆ZR-DJYVP22-450/750V 2 X 2 X 1.5m47515信号电缆NH-DJYVP22-450/750V 2 X 2 X 1.5m6516控制电缆ZR-KVVP2

4、2-450V/750V-14x1.5m65017控制电缆ZR-KVVP22-450V/750V-7x2.5m28018控制电缆ZR-KVVP22-450V/750V-5x2.5m175019控制电缆NH-KVVP22-450V/750V-14x1.5m126020控制电缆NH-KVVP22-450V/750V-7x2.5m30021控制电缆NH-KVVP22-450V/750V-5x2.5m7022通讯光纤8芯单模光纤m12023通讯电缆HYA23 -7(2 X 0.5)m37024通讯电缆HYA23 -5(2 X 0.5)m12025路灯H=6m P=1x40W 配 LED 灯套3926中杆

5、投光灯H=20m P=3x400W （配灯）手动升降套127防爆电磁启动器Exd n BT4带断相保护 2.2kW台128动力配电箱IP65台329火灾报警按钮带立柱、基础，IP65 （室外型）台830消防报警电话台831防爆三相插座Exdn BT4台232防爆扰性管Exdn BT4 (根3533防爆密封盒Exdn BT4套3534动力配电箱IP65非标台335钢管SC100m20036钢管SC50m59037钢管SC32m130038钢管SC25m1570121.2消防泵房及配电间序号工程量名称型号规格单位数量备注1UPS3kVA 1h套12动力配电箱IP54非标（提供图）台13防水操作柱I

6、P54启停按钮、电流表台44操作台1000mmx800mm台15弱电箱内含光端机8 口配线架台16动力电缆YJV-8.7/10kV 3x50m357动力电缆YJV-0.6/1kV 5x10m108动力电缆NH-YJV-0.6/1kV 3x120+1x50m409动力电缆NH-YJV-0.6/1kV 3x50+1x25m5010动力电缆NH-YJV-0.6/1kV 5x10m2511动力电缆NH-YJV-0.6/1kV 5x4m1512动力电缆NH-YJV-0.6/1kV 4x4m11513控制电缆NH-KVVP-450V/750V-14x1.5m14514控制电缆NH-KVVP-450V/75

7、0V-7x1.5m13615控制电缆NH-KVVP-450V/750V-5x1.5m4516钢管SC80m3017钢管SC50m4218钢管SC32m342121.3油泵房电气序号工程量名称型号规格单位数量备注1防爆动力配电箱Exdn BT4 非标台12防爆灯1 X 75W Exdn BT4套103防爆双极开关250V10A Exd n BT4套54防爆电磁启动器Exd n BT4 7.5kW台15防爆电磁启动器Exd n BT4 2.2kW台16防爆操作柱Exd n BT4启停按钮台37动力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-3 X 2.5m2258动力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-5 X

8、 4m309控制电缆ZR-KVVP-450V/750V-7 X 2.5m510钢管SC25m22511钢管SC20m8012防爆三通接线盒Exdn BT4台1613防爆挠性管Exdn BT4根1614防爆密封盒Exdn BT4套16121.4卸油棚序号工程量名称型号规格单位数量备注1防爆灯55W Exd n BT4套62防爆配电箱Exdn BT4个13防爆开关250V 10A Exd n BT4只24防爆操作柱Exd n BT4启停按钮急停按钮台25动力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-3 X 2.5m1006钢管SC20m1007防爆三通接线盒Exdn BT4台108防爆挠性管Exdn BT

9、4根109防爆密封盒Exdn BT4套101.2.2仪表122.1仪表序号工程量名称型号规格单位数量备注1伺服液位计CS-MI量程13m （带至罐底处理器电缆）台32平均温度计VTM-III 7 点（带至罐底处理器电缆）台33液位计现场显示仪TSD-II台34RTU集线器NS485HB8 （安装在值班室操作台内）台15显示控制仪MDT-II台16超声波液位计量程4m精度0.5级台27音叉液位开关ExdII BT4台68压力开关电子式IP65精度0.5级台19可燃气体探测器DF-8500 Ex d n BT4带现场报警台810磁翻板液位计UHZ-517侧装 量程5m带高液位报警台211工艺阀控柜

10、Exdn BT4非标（提供图）台112消防阀控柜非标Exdn BT4非标（提供图）台113仪表箱48V电源1台24V电源1台8路声光报警器3台台114泄漏监测仪埋地罐厂家成套装于仪表箱台1122.2防雷接地系统序号工程量名称型号规格单位数量备注1接地极L50x50x5 l=2500mm 热镀锌根2172支持卡-25x4热镀锌m403接闪器 10热镀锌m1504接地线-40x4热镀锌m11305引下线 10热镀锌m856静电接地球柱 80,DN50l=1800mm 不锈钢根207静电接地报警器台2122.3安防序号工程量名称型号规格单位数量备注1高清红外筒型网络摄像机IPC-HIC2401DE-

11、CIR-UV台42摄像机电源DC12V台43红外高清球型摄像机IPC-HIC6501EX20-5CIR-UV台84球形壁装支架AE-TR-WE45台85球机电源AC24V台86立柱H=2000mm =60, l=300mm根97光端机1路网络台128室外防雨箱400x500台99防爆云台PT1260EX/220台210防爆防护罩EHX6E-16台211网络交换机16 口台112网络硬盘录像机DS-8616N-ST台1133T监控级硬盘NI0M4HD1 3000-UV块114液晶监视器26寸台215二合一电涌保护器台1216动力电缆YJV22-0.6/1kV 3x2.5m192017通讯光纤铠装

12、4芯单模光钎m192018钢管SC32m8601.3航空加油站序号工程量名称型号规格单位数量1电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV 5 X 6m1802电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV 5 X 4m1203控制电缆ZR-KVVP22-450/750V 14 X 2.5m14454控制电缆ZR-KVVP22-450/750V 5 X 2.5m7255信号电缆ZR-DJYVP22-300/500V 2 X 2X 1.5m2306保护管SC50m3507保护管SC32m1958防爆三相插座Exdn BT4 1 6A台19防爆扰性管Exdn BT4根610防爆密封盒Exdn BT4套611

13、仪表箱带24V电源8路声光报警器IP32台112测漏检测仪与埋地罐泄漏检测装置配套台113塑料绝缘导线BV-4m6014保护管SC20m2015防爆操作柱Exd n BT4 2打开按钮2关闭按钮1台116防爆灯1 X 75W Exd n BT4套817防爆双极开关Exd n BT4套418防爆配电箱Exdn BT4台119防爆消防按钮Exdn BT4台120塑料绝缘导线ZR-YJV-0.6/1kV-3 X 2.5m12021保护管SC20m12022防爆扰性管Exdn BT4根723防爆密封盒Exdn BT4套724防爆三通接线盒Exdn BT4台1025可燃气体报警器DF-8500 Ex d

14、 n BT4台226直读式液位计UHZ-517顶装1.5m 带高液位报警台127接地极L50x50x5 l=2500mm 热镀锌根5428支持卡-25x4热镀锌m3029接闪器 10热镀锌m12530接地线-40x4热镀锌m33531引下线 10热镀锌m4032静电接地球柱 80,DN50l=1800mm 不锈钢根433静电接地报警器台434弱电柜600x600x1800mm台135UPS2kVA 1h装于弱电柜内套136高清红外筒型网络摄像机IPC-HIC2401DE-CIR-UV台237摄像机电源DC12V台238红外高清球型摄像机IPC-HIC6501EX20-5CIR-UV台439球机

15、电源AC24V台440立柱H=2000mm =60, l=300mm根541光端机1路网络台642室外防雨箱400x500台543防爆云台PT1260EX/220台244防爆防护罩EHX6E-16台145网络交换机16 口台146网络硬盘录像机DS-8616N-ST块1473T监控级硬盘NI0M4HD1 3000-UV块148液晶监视器26寸台249二合一电涌保护器台1250动力电缆YJV22-0.6/1kV 3x2.5m81051通讯光纤铠装4芯单模光钎m8102编制及验收依据2.1北京中航油工程建设有限公司设计的施工图2.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 -GB50168-2006

16、2.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 -GB50169-20062.4电气装置安装工程旋转电动机施工及验收规范 -GB50170-20062.5电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 -GB50171-20122.6电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -GB 50254-20142.7电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-20142.8电气装置安装工程电气设备交接试验标准 -GB50150-20062.9建筑电气工程施工质量验收规范 -GB50303-20022.10施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-20142.11建筑物电子信

17、息系统防雷技术规范-GB50343-20122.12自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20132.13自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-20072.14视频安防监控系统技术要求GA/T 367-20013施工部署3.1 施工程序3.1.1动力配电工程施工程序3.1.2照明配电工程施工程序3.1.3防雷防静电接地工程施工程序3.2施工程序说明因本期工程是利旧原有 3 座 3000m3 油罐, 配套新建设卸油棚（原有拆除）、 油泵房事故污水池、新增消防水池。综合楼、消防泵房及变配电间、隔油池、污 水处理间等利旧。本施工方案施工只针对 3 座 3000m3 油罐的改造，

18、新增建设 卸油棚，消防水池，消防泵房动力部份， 隔油池的电气， 仪表，安防系统的安装。 对罐体原有自控仪表随同工艺施工时一并拆除， 拆除时必需有可行性及安全评估 方案方可进行施工。油泵房原有照明全部拆除，按油库电施 -18 重新安装，灌油 棚按加油站电施 -03，油库电施 -16 安装。油库厂区内道路新增 39 套路灯，同时 在罐区与消防泵房，油泵房交汇处新增中杆投光灯。本工程油库新建卸油棚、 油泵房按二类防雷建筑保护， 航煤油罐利用罐体作 接闪器并与接地装置连接， 对原有航煤油罐区域防雷接地装置全部拆除更换， 施 工时严格按设计施工图与规范施工， 与土建施工， 工艺地下管道施工紧密配合做 好

19、隐蔽工程工作和记录。具体施工过程按以下施工方法和施工技术进行。所以在施工初期， 视土建施工的进度， 做好接地装置预制安装、 电缆电线保 护管预埋等工作。跟着是电缆电线保护管、电缆线槽的施工 , 期间同时进行防爆防水按钮、防 爆操作柱的安装就位 .对于露天安装的电气凤备， 要做好设备的防雨等保护工作 . 动力配电箱等安装就位后 , 可进行元器件的测量调试工作 .电缆线槽及保护管施工完毕后 , 进行电缆敷设及管内穿线 . 敷设电缆时要做 好电缆的绝缘测量 , 确保电缆的施工质量 . 能及时制作电缆头的要及时施工 , 不能 及时制作电缆头的要做好密封处理 , 防止电缆受潮 .管线敷设完毕后 , 进行

20、灯具的安装 . 灯具安装完成后进行照明回路试照 . 需要 单回路调试工作在其回路施工完成后就可进行 , 待每个回路、每个系统都运 行正 常后，进行联动调试 .4电气安装主要施工方法和施工技术4.1总则电气工程师应熟悉本工程采用的施工及验收规范的内容及施工图纸 , 吃透投 标文件及合同的要求 ,组织图纸会审 ,密切配合甲方及设计单位 ,解决开工前发现 的设计问题 . 开工前, 向施工班组就工程的概况、 工程特点、设计意图、工作内容 及范围、施工技术要求等作全面交底 .4.2电缆保护管的加工及敷设4.2.1施工准备a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是 否符合要求，根据

21、土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。b.根据图纸准备施工材料， 领料时检查电缆管的规格、 材质符合设计要求。 电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无 锈蚀。c.准备液压弯管机。4.2.2电缆管的加工要求：a.管内无毛刺和尖锐棱角。b.电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显着的凹瘪现象。弯扁 程度不大于管子外径的 10，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半 径。c.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。d.电缆管管口应圆滑无毛刺 .4.2.3电缆管内径与电缆外径之比不小于 1.5 倍。4.2.4每根电缆管的弯头不超过 3

22、 个，直角弯头不超过 2 个。4.2.5防爆区内的钢管采用镀锌钢管，其管与管、管与设备以及钢管与配件的连 接采用螺纹连接，螺纹啮合必须严密，公称直径小于25mm勺钢管不得小于5扣, 公称直径32mm以上的钢管不得小于6扣。4.2.6电缆管明敷要求：a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过 3m。b.塑料管的直线长度超过 30m 时加装伸缩节。4.2.7金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套 管的长度不小于电缆管外径的 2.2 倍。金属电缆管不直接对焊。4.2.8引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。 并 列敷设的电缆管管口排列整齐。4.

23、2.9电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经监理工程师进行签证验收后回填。4.3盘柜安装4.3.1基础的制作(1)基础的制作严格按设计院设计的尺寸下料， 型钢在制作前进行平直和除 锈，制作完毕后要防腐，同时进行垫铁下料。(2)基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、 位置及电缆孔洞的位 置，无误后进行基础安装。(3)基础安装在地面进行二次抹面前进行， 基础要求与地面标高按设计要求 进行, 无设计时按施工规范执行。(4)安装以竣工后地面的标高为准， 用水平仪找平， 不平的地方用不同厚度 的垫铁进行调整、垫牢，最后电焊加固。基础焊完后进行接地线安装，基础至少 要有两点接地，接地线焊接牢固，接地

24、线用镀锌扁钢。(5)基础槽钢的安装标准：a.允许不直度： 每米w 1mm全长w 5mmb.允许水平度： 每米w 1mm全长w 5mmc.中心线误差： 5mm4.3.2盘柜搬运与开箱就位(1)设备到现场后，为避免设备损坏，尽量减少搬运次数。(2)设备到现场后， 由技术员按安装位置、 屏的型号根据图纸作好标记， 便 于运输，到达起吊地后，用吊车卸车，操作要缓慢平稳。(3)设备要在安装地点附近开箱， 由供应科组织施工人员、 厂家、监理参加， 开箱后核对设备型号及数量并做好记录。同时检查技术资料及合格证件是否齐 全、设备外表工艺有无损伤、其它附件是否齐全。对于明显的设备缺陷，及时填 写设备缺陷单并经现场各方人员签字认可。4.3.3柜体就位找正及调整(1)根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置并按顺序就位。(2)柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将 其它盘依次找平、找正。(3)柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上， 在线坠稳定后， 测量盘面上下 端到垂线的距离，用垫铁加以调整，水平面拉白线绳观察、调整，调整好后进行 固定。(4)根据施工图纸要求采用螺栓连接或焊接固定方式， 采用焊接方式时， 在 底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm焊接