天然气管道压力试验.doc

1、景县天然气综合利用一期扫线、试压方案一、概述：景县天然气综合利用一期工程始终点桩号为0+000至45+520段采用2737.0螺旋钢管和273*7.9直缝钢管（材质为L360NB）,防腐层是3PE防腐。设计压力5.5MPa。试压分为景县境内段试验和故城至德州段试压：门站至石德铁路北侧。 景县段王一槐水渠，衡德高速、八里庄水渠、已按要求单独进行清扫、充水、试压和排水。试压方法图纸要求进行试压:强度试压力为7.7MPa,稳压4小时;严密性试压力为5.5MPa,稳压为24小时。 管线试压介质应采用清洁水，根据施工现场的实际情况，采用深井水，该井水清澈透明无腐蚀性，经化验结果符合要求。 试压后连接部分

2、的焊口进行双百检测不再试压。二、编制依据：2.1 长输管道线路工程施工及验收规范 SY503692006 2.2 输气管道工程设计规范 GB5025120032.3 输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401982.4 城镇燃气设计规范 GB5002893 2.5 原油和天然气输送管道跨越工程设计规范 SY/T0015.1982.6 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY/T407919952.7 西气东输冀宁联络线冀枣支线输气管道工程施工技术要求三、施工程序及具体技术措施:准备工作通球、试压安装清管系统清管、测径合格管道强度试压合格管道严密性试压排水、清管安装注水、试压系统合格拆除

3、清管系统不合格泄压处理不合格泄压处理通球、试压流程图31试压前准备工作：3.1.1试压方案必须告知业主、和监理部、特种设备监督所，并应经监理部批准，整个试压过程应有业主、特种设备监督所和监理代表在场监督。任何计划变更、水压试验最后结果的审查和验收要由业主和监理部认可。试压方确保清扫、试压作业严格按照已批准的水压试验方案进行。试压方要完成所有的试压记录，并且要有业主、监理、特种设备监督所三方共同认可。3.1.2协助业主到当地有关管理部门办理深井的用水和排水许可证。在试压期间，将取、排水许可证保留在现场,禁止在许可证规定取、排水位置以外的地方取、排水。根据施工现场的实际情况，目前拟定取水、排水位置

4、如下表：水源点位置排水点位置深井水朱庄村东门 站景县小刘屯3.1.3试压主要设备的选择3.1.3.1空气压缩机一台空气压缩机主要用于管线通球、清管排水。两台额定压力0.7Mpa，额定压缩量为420m /h，用以推动清管器清管、排水。3.1.3.2 清管器清管器要配备有电子跟踪器装置，以便于确定清管扫线过程中清管器运行的准确位置。A） 清管器-刚性轴，配备4片聚酯杯形皮碗，皮碗的邵氏硬度为6080，以及软的钢丝盘刷。B）排水清管器-刚性轴，配备4片聚酯直板形皮碗，皮碗的邵氏硬度为6080和清管器一样（试压注水时可充当隔离球）。3.1.3.3 注水设备a) 中扬程注水泵2台，分别由两台50kw电机

5、驱动。b) 压力泵采用打压泵。c）用二台潜水泵，一用一备给打压泵供水。潜水泵用电站供电。d）采用无缝钢管108mm6.0mm,额定承受压力大于试验压力1.25倍。3.1.3.4使用仪表a）环境温度计，在强度和严密性试压期间用来测量环境温度。b）压力表精度不小于1.0级 ,刻度值能显示0.05Mpa，且都有在有效期内的校验合格证书。在管线试压期间，试压方要配有简易试压棚,周围封闭有照明，夜间要备15kw发电机发电提供照明。3.1.3.5管子和管件a）要求临时配管、管件、阀门、凹凸面法兰、高强度垫片、高强螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。注水泵，高压泵和试压预制段的连接要求用刚性配管

6、不许用软管。b）预先安装用于收发多个清管器的试压预制段、注气、注水口的阀门、管件应符合压力容器规范的要求，材料要有合格证。试压预制段按照焊接工艺规程焊接到管道上。c）清管器收、发球筒用工程用管制作。安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。3.1.3.6试压设备所有用于该工程的仪器、仪表在水压试验作业前，向现场监理提前报验，并出具检测合格证明。3.1.3.7试压头制做:接多级泵1阀3接多级泵2阀4D504钢管阀20.3m封头压力表1.2m阀10.3m1.0m直板型清管器（隔离球）1）试压头首端：阀1：DN50 Z44H-100 止 回 阀 2个 阀2：DN50 Z44H-100 高压闸阀

7、1个 阀3：DN50 Z44H-100 高压闸阀 1个阀4：DN15 J13W-160 针 型 阀 1个D10012园钢板管阀1：DN50 Z44H-100 高压闸阀 1个 阀2：DN50 Z44H-100 高压闸阀 1个 阀3：DN15 J13W-160 针 型 阀 1个 排水阀2压力表阀31.0m排气阀10.3m封头1.2m0.3mD504钢管D10012园钢板2）试压头末端制作：3.1.3.8装置制作1）清管扫线、发球装置制作： 打压泵3125344670.5m0.5m1.8m61.273*7.0干线管段 2.清管器（4皮碗） 3.压力表 4. DN15 J13W-160 针型阀 5.

8、DN80 J41H-25闸阀 6.DN80 J41H-25闸阀7.快装盲板DN3502）清管接收装置的制作，2.0m1.主体管线 2. 条形排气孔 3.快开盲板DN3504.收球筒体355 5. 清管器 3.2试压段:景县天然气综合利用一期工程试压见表:序号桩 位起点里程终点里程用水量M3长度Km高差m壁厚mm10+000-18+8000+00018+800990约18.800km3.167.0/7.9/8.73.3 景县段试压：3.3.1 门站至八里庄段试压3.3.1.1首先安装收、发球筒，并将空压机出口与管道进口连接好，然后把清管器装入发球筒，启动空压机，用压缩空气推动清管器进行清管。试压

9、方要使用前端带有软钢丝刷的软聚酯杯形皮碗清管器进行清管。清管器要通过全部试验管段。建议清管器的运行速度为48公里/时，以便更好清除灰尘和氧化皮。管道清扫出的废弃物不大于1.5公斤为清管合格。清管作业应白天进行。如果清管器卡在管道内，要设法增压推动。增压一般不超过7.70MPa,而且不能增加到发射和接收筒的额定压力。如果使用这种办法仍然不能使管内清管器移动，就只好由试压方割管取出，然后修补管道。3.3.1.2管道测径管段清管扫线合格后，在发球筒中装入测径清管器。该清管器为4-双向聚酯盘形清管器，配有8mm厚，直径等于最小管段内径90%的铝测径板，可以通过较大壁厚的管段。铝测径板安装在第1和第2个

10、聚酯盘中间。管道通球测径的方法和程序与清管扫线相同（用压缩空气测径）。根据要求，在注水之前必须进行测径，本方案采用的方法是将管道注水与测径分为两道工序进行，先清管扫线测径。测径的方法是使用铝质测径板通过管道，如没有变形、损伤和褶皱，即为合格。测径清管器利用压缩空气推动行进。测径清管器到达收球筒，将测径清管器小心翼翼地从收球筒取出。检查测径圆板是否有损坏或者弯曲。如果测径圆板的扁平状况未见损伤，表明试验管段内没有褶皱、毛边或损伤。则测径即为合格，通过验收。如果有更多的证据表明确实存在凹陷或者弯曲，试压方应确定凹陷、弯曲或者损坏的具体位置，对损坏进行评估或修补，并再次测径直到测径圆板接收时没有出现

11、任何的变形。3.3.1.3测径合格后,开始管段注水。两台多级注水泵入口分别设在隔离球前后，后面阀门3#规格为DN50 PN10Mpa，用于最初在注水清管器前开始注水，往管道内注入300m长或30m3的冲洗水（0.1m3/M），而后打开2#控制阀用一台多级泵将水注入到隔离球的后面。注入的水推动清管器开始前行，越过3#控制阀时，打开3#控制阀开始用两台多级泵同时注水。清管器的发射时间要准确记录在案。持续注水推动清管器前进，直到完成试压管段的注水。隔离球的行走速度要加以控制，防止下坡段隔离球速度加快，保证在注水时隔离球后面的水流不会中断。要保持隔离球有充足的背压以便控制（根据试压管段的纵断面标高情况

12、）清管器的行走速度，防止在清管器行走过快而产生抽空进入空气。要计算清管器的的到达时间，在接收段，要通过排水管排除冲洗水，一旦看到清管器到达便关小排水阀。待充水清管器到达后便立即关闭排水阀。清管器前面的空气要通过排气阀放掉。应随时监测注水量，以便计算清管器的行进位置。注水完成后，管道/水的温度不稳定时允许124小时的稳定期，直到与地面温度接近。3.3.1.4强度试验a、按每小时升压不得超过1.0Mpa的均匀速度加压，达到试压段最高点的试验压力30%，停压30分钟后检查所有管件和连接段，检查有无异常情况。若无，继续增加压力至试验压力60%，停压30分钟后检查有无异常情况，未发现异常便可继续升压至试

13、验压力。b、 到升到规定的强度试验压力进行稳压，稳压过程中检查地面上管子和管件各部位变化，试压监理确定压力和温度稳定。但要保证试压段的压力在达到强度试验压力时增加1%，而低点的压力产生的环向应力不超过钢管屈服强度的90%。在试压阶段，试压方要做好试压记录。c. 当试验压力满足所规定的压力后，停止加压，以便管段内的压力自行平衡。当压力稳定后，试验管段即开始4小时的稳压强度试验。在稳压试验的前30分钟，每5分钟记录一次压力表的数值，下个30分钟每10分钟记录一次压力表的数值。在下一个小时每15分钟记录一次，以后每30分钟记录一次。d. 如果从试验开始压力损失就超过试验规定试验压力的1%，试验将加水

14、返回到原来的试验压力。在4个小时的稳压后期，必须至少有1个小时的压力稳定期，否则要延长试压期，直到出现1小时稳定期为止。在确定试验压力的变化时，应考虑温度压力变化的相互关系。如果强度试验在规定的最低测试压力下保持了4个小时，没有发生裂管、压降值不大于1试验压力值或由于温度损失要增加水量，则强度试验就可验收通过。e.试压期间如果发生管道渗漏，应做好标记降压后进行处理，而后还要重新进行压力试验，直到合格程度为止。上述情况有一个环节没有达到要求，需找出原因改进后方可继续试压。3.3.1.5严密性试验a、降压，将试压管段最高标高点的压力降到5.5Mpa（为最低）的严密性试验压力（可根据记录或计算确定）。从接收端试压头泄压，有利于隔离球完全进入到试压头内。要使用足够强度的和安全的排水管，按照批准的方法排水。b、严密性试验压力5.5Mpa稳定后，开始24小时的严密性试验。c、关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的连接。每15分钟记录一次压力和实际时间。每1小时记录一次管壁和地面温度。d、要检查外部管道和管件有无泄漏情况，如果有，