房屋建筑钢筋工程施工方案.docx

1、房屋建筑钢筋工程施工方案1编制依据1.1施工组织设计施工总方案编制单位编制日期#工程技术部2012.71.2施工图序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑地上b01b05， h01h019, j01j10， n01n10,2011年11月2建筑地下a01a02, c01c04, h01h04,j01j04, k01k07, n12011年11月3结构B单元J0106/06, H0123/23，N0110/102011年11月4结构C单元B0102/02, 0106/06, H0123/23，N0104/04,2011年11月5地下结构BF0108/08，BJ0104/04BH0122/2，K0104

2、/042011年11月1.3主要规X、规程、标准序号类别名 称编 号1国家建筑结构荷载规X2008年版GB50009-20012建筑结构荷载规XGB50009-2001(2008版)3混凝土结构设计规XGB50010-20024钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-20085混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-20026钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-19917低碳钢热轧圆盘条GB/T701-20081行业钢筋焊接与验收规XJGJ6-992冷压带肋钢筋混凝土结构技术规程JG163-20043带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ107-20104钢筋机械连接通用技术规程JGJ 9

3、5-20035滚压直螺纹钢筋接头技术规程JGJ 18-20031地方建筑结构“长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031.4主要法规序号类别名 称编 号1国家建立工程质量管理条例国务院令第279号2关于建筑业进一步推广使用10项新技术的通知建1998200号3建立部房屋建筑工程和市政根底设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号4工程建立标准强制性条文1.5主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图11G101系列钢筋混凝土过梁03G322-1建筑物抗震构造详图03G329-1建筑电气安装工程图集92SD56住宅建筑构造11G930地方#地

4、区建筑标准设计通用图集西南03J、04J系列框架填充墙构造图集西南05G701-4#省工程建立标准设计图集号川07J1232工程概况2.1建筑概况序号项目内容1建筑功能住宅楼、车库2建筑特点超高层建筑，外立面造型复杂3建筑面积总建筑面积m244331.83占地面积(m2)地下面积m29102.4地上面积(m2)35229.43标准层建筑面积m2B单元：456.5；C单元：462.54建筑层数地上36+138+1层地下2层5建筑层高地下局部层高m地下2层3.6地下1层5.7(车库3.8)地上局部层高m首层2.9标准层2.9顶层2.95机房设备层3.06建筑高度0.00标高m500.600室内外高

5、差(m)0.3基底标高m-10.850(车库-9.4)最大基坑深度(m)-13.7檐口高度m113.45建筑总高(m)116.67建筑平面横轴编号纵轴编号横轴距离m纵轴距离(m)8建筑防火建筑防火分类一类，耐火等级一级9建筑节能外墙:20mm厚相变砂浆；屋面：20mm厚B级挤塑聚苯板10外装修外墙装修涂料、干挂石材门窗工程外窗为铝合金中空玻璃、钢质防火门屋面工程不上人屋面上人屋面主入口钢质门连窗11内装修顶棚户内：腻子无水房间；涂料公用局部；清水厨房、卫生间地面水泥砂浆楼地面内墙腻子：阳台、室内无水防间；其它：水泥砂浆门窗工程户门为钢制甲级防火门楼梯1-3层楼梯间：地砖地面，其它为水泥砂浆地面

6、 ，墙面为无机涂料。公用局部门厅、过道、前室等地面、墙面做法甲定地下室地面：清水、地砖、细石混凝土、水泥砂浆楼地面墙面：涂料、面砖、抹灰、矿棉吸声等顶棚：腻子、涂料、吊顶坡道：细石混凝土12防水工程地下车库P6防水混凝土+4mm厚SBS防水卷材屋面4mm厚SBS卷材防水厨房1.5mm厚的JS防水砂浆厕浴间1.5mm厚的JS防水砂浆屋面防水等级二级2.2结构概况序号项目内容1结构形式根底形式筏板根底车库独立柱根底地下车库短肢剪力墙车库为框剪主体结构形式短肢剪力墙2抗震等级二级地下三级抗震裂度7度3水文情况地下水位5.6m左右地下水质微腐蚀性4建筑地基地基土质层卵石层地基类别地基承载力580kPa

7、(车库360kPa)5钢筋类别HPB235热轧钢筋：6/8/10HRB400热轧钢筋：C10/C12/C14/C16/C18CBR550冷轧带肋钢筋：R7/R96钢筋接头形式地下局部水平构件直螺纹连接竖向构件D25直螺纹连接，12D25电渣压力焊，D12绑扎搭接地上局部水平构件直螺纹连接竖向构件D25直螺纹连接，12D25电渣压力焊，D12绑扎搭接7混凝土强度等级地下局部筏板、承台C30 P6独立框架柱C55 车库C30、剪力墙C55 车库C30、梁、板楼梯C30地上局部剪力墙C55、C50、C45、C40、C35、C30梁、板、楼梯C30过梁、构造柱C208楼梯坡度结构形式楼梯现浇钢筋混凝土

8、板式楼梯坡度现浇钢筋混凝土9沉降观测10地下防水结构自防水C30 P6抗渗混凝土柔性防水4mm厚SBS卷材防水11结构断面尺寸根底底板厚度mm1800车库抗水板400外墙厚度mm200地下室300内墙厚度mm200地下室300楼板厚度mm100mm、 120mm、150mm12保护层厚度地下墙mm20迎水面50柱mm25mm底板mm迎水面40，其他25承台mm迎水面40，顶面25地上墙、板mm15mm梁mm25mm柱mm25mm13消防水池设置消防水池设在地下二层，面积145m2化粪池/14主体结构根底底板厚度1800mm车库抗水板400mm独立柱基穷础mmmm2000*2000*600,19

9、00*1960*500,2600*2600*650,1900*1900*500,2300*2300*600,2000*4000*500外墙厚度mm200地下室300内墙厚度mm200地下室300主梁截面尺寸mmmm300*400,300*450,300*500,250*400,250*500,250*550,250*600,200*400,200*450,200*550,350*700次梁截面尺寸mmmm300*400,300*450,300*500,250*400,250*500,250*550,200*400,200*450,方柱截面尺寸mmmm500*500,400*400,500*85

10、0圆柱截面尺寸/楼板厚度mm100、120、15016围护结构200mm厚烧结页岩空心砖墙2.3设计图根底平面图3施工安排3.1施工部位与工期要求开场时间完毕时间备注地下结构2012.07.162012.09.19地上结构2012.09.192013.08.233.2施工组织与管理3.2.1项目部管理人员分工职务#岗位职责项目经理#对项目全过程进展策划、组织、协调和控制。项目总工#对项目施工过程中的技术、质量、测量、试验、计量等工作进展指导检查，主持项目经理部进展图纸会审，负责签证技术、经济洽商、技术合同，审批混凝土工程施工方案。生产负责人#负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调落实和完成施

11、工进度计划。技术员#负责组织图纸会审、施工方案的编制、施工变更洽商的办理，技术交底编写。钢筋工长#负责钢筋翻样、后台加工的交底，加工机械的调配，控制后台加工的质量，填写隐预检验收记录，前台钢筋的绑扎交底，检查和控制钢筋绑扎的质量。质检员#负责钢筋工程全过程的控制，包括钢筋原材质量的检验、后台加工、前台绑扎，组织钢筋分项检验批的验收，并填写检验批验收记录。平安员#认真贯彻落实平安生产方针、政策、法律、法规和各项平安管理规X、标准，与时传达贯彻上级有关平安生产的会议、文件和领导指示；负责组织对本企业的平安生产检查工作，参加施工现场临电、机械、各种脚手架等项目的验收工作，并监视执行；组织指导平安生产

12、的培训教育考核工作，保证生产人员持证上岗。3.2.2劳务层管理人员与分工职务#岗位职责项目经理#负责现场技术质量工作与现产进度的总体控制生产经理#负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调技术员#负责钢筋翻样、后台加工的交底，负责技术交底的落实和实施，指导工人进展操作。专业加工厂#负责钢筋后台加工，合理调配加工人员，检查后台加工的质量。质检员#负责钢筋工程全过程的控制，包括后台加工、前台绑扎，填写自检记录和报验手续。平安员#负责现场施工平安工作3.2.3劳动力组织和分工分 工人 数工 作 内 容专业加工厂20钢筋除锈、调直、切断、套丝、弯曲、加工成型前台绑扎80工作面钢筋绑扎，维护、清理电焊工3

13、焊制钢筋马凳、梯子筋、顶模棍等措施钢筋机修工3负责钢筋加工机械的修理、维护工作4施工准备4.1技术准备4.1.1由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规X与技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进展核实。结合设计交底、图纸会审与变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要标明部位，构件名称并附节点详图与大样图。钢筋翻样由技术负责人审核前方可加工成型。 根据具体情况制定相应的措施(1)钢筋过密：提前放样；如:梁、柱节点、剪力墙、预留洞口等。(2)钢筋接头的选择与质量控制。(3)抗震结构要求的加强区等。4.1.2组织技术人员、工长、质检员、班组长学

14、习剥肋滚压直螺纹连接的操作规程，根据钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的要求，和施工工艺标准，了解接头的位置和错开要求，掌握丝头加工和连接的工艺流程和检验方法。丝头加工人员由厂家指派的技术员组织培训，合格后持证上岗。4.2机械准备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具体计划如下：机械名称数量台型 号机械名称数量台型 号弯曲成型机4GW40B无齿锯4Y100L-Z切断机4Y100L-2电焊机4直螺纹加工机41TGS-40B钢筋调直机1GT4-124.3材料准备本工程所需钢筋的规格、数量、进场日期见下表原材名称规 格数量吨计划进场时间热轧圆盘条一级钢6根据施工进度热轧圆盘条一级钢

15、8根据施工进度热轧圆盘条一级钢10根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢10根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢12根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢14根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢16根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢18根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢20根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢22根据施工进度热轧带肋钢筋三级钢25根据施工进度冷轧带肋钢筋CRB5507根据施工进度冷轧带肋钢筋CRB5509根据施工进度本工程所需火烧丝直接进施工现场：原材名称规 格数量吨计划进场时间火烧丝22#2012074.4钢筋的采购和验收本工程结构用钢筋型号为一级钢HPB235610、三级钢HRB4001025等品种。所有运至现场的

16、钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进场时应有出厂合格证明、厂家的检验报告单和进场复检报告，钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否那么不得进场。钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明炉批号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。4.4.1钢筋的验收批钢筋进场时，应按批进展检查和验收。每批由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为验收批，缺乏60t也按一批。每验收批取一组试件拉伸、弯曲各一组允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量

17、之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%,混合批的重量不大于60t。试验单上应有炉号的复印件。4.4.2钢筋的验收4.4.2.1钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，对牌号不符或有重复弯曲、裂痕、分层、劈裂的钢筋应拒绝使用。对有锈蚀麻点、油污的钢筋应经处理后使用。4.4.2.2力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉伸试验和冷弯试验。复试合格后，方可进展该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求，那么从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋为不合格品，立即予以退场。按照GB50204-200

18、2规定，进场钢筋首先收集出厂证明书和厂方试验报告单，并与现场标志牌对照检查，填写无误。然后按照GB13013-1991、GB1499-2008和GB/T701-2008标准，对钢筋进展外观检查和分批量作力学性能试验。进场钢筋所作力学性能试验，必须检查报告中各项目的实测值(如拉力试验屈服点、极限抗拉、伸长率)是否符合规X的技术要求。力学性能指标如下表：外表形状钢筋级别强度等级代号直径屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率冷弯D-弯芯直径A-钢筋公称直径不小于光圆HPB2356-1023537025180D=A月牙肋HRB40010-2540057014180D=4A力学性能试验要求如下表：编号名 称依

19、据标准试验项目取样数量1热扎带肋钢筋GB/T1499-2008拉伸试验(s、b、5)、弯曲试验每一验收批取一组试件拉伸、弯曲各2个2热扎光圆钢筋GB13013-19913热扎圆盘条GB/T701-2008拉伸试验(s、b、10)、弯曲试验每一验收批取一组试件拉伸1个、弯曲2个取自不同盘4.4.2.3试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。4.4.2.4钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进展化学成分检验和钢筋力学性能的复试。4.4.3

20、钢筋的堆放本工程所有钢筋均在现场加工成型，施工现场设一个钢筋加工与半成品堆放场地，位于施工现场北侧，为施工现场提供效劳，存放钢筋的地方采用C15混凝土进展硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。钢筋堆放采用砖砌支垛架空处理，将成品堆放于砖砌地陇墙上，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于250mm，钢筋进入现场后与时进展绑扎施工，尽量减少在现场的堆放时间。5主要施工方法与措施5.1流水段的划分地下局部流水段划分流水段轴线第一流水段B-DB-L/B-3B-12第二流水段B-LB-T/B-3B-10第三流水段B-AB-D/B-1B-12第四流水段B-DB-T/B-1B-3地上局部流水段划分流水段轴

21、线备注第一流水段1-A1-Q/1-11-15C户型第二流水段AR/122B户型5.2钢筋加工5.2.1钢筋下料单的编写5.2.1.1钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求的根底上，结合设计规X中的构造要求与施工验收规X的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规X和图纸指定的抗震构造图集要求。5.2.1.2翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。5.2.1.3在满足规X和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。5.2.1.4钢筋翻样

22、的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。5.2.1.5钢筋翻样单必须经过审核互审签字后才能下发现场钢筋加工单位配料制作，并保存原始翻样单备查。钢筋加工设专职人员负责技术管理与料表的签发与下发工作，料表的交接必须履行双方签字手续。经过审核签字后才能下发钢筋加工房配料制作，并保存原始翻样单备查。施工队负责钢筋与铁件加工，接到料表后，必须与时组织加工制做按部位配齐料。钢筋必须严格按料表尺寸进展加工，经检查合格前方可出厂。钢筋料表中各种型号钢筋的规格、尺寸、使用部位详细标注，加工好的钢筋按料表编放，设置醒目的标识牌。下料要求：钢筋下料尺寸以外包尺寸控制。同时考虑钢筋接头

23、复试需要，机械连接的钢筋下料长度长出现场取样的长度。水平固定架、竖向梯子筋必须严格按交底制作,误差控制在-2mm。5.2.2、钢筋除锈现场钢筋加工单位钢筋除锈主要采用钢丝刷手工除锈。带颗粒状或片状生锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。5.2.3钢筋调直直径6、8、10的钢筋调直采用调直机调直。要求一级钢筋冷拉率不大于4%，三级钢筋冷拉率不大于1%。其他钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进展。其他钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进展。5.2.4钢筋的切断用于直螺纹套丝的钢筋采用型无齿锯断料。其他钢筋采用切断机断料。5.2.5钢筋的弯曲成型5.2.5.1 钢筋的弯曲全部采用弯曲机弯曲

24、成型。5.2.5.2 级钢筋HPB235末端应作180弯钩，其弯钩内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋HRB400末端做135弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋做不大于90弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，弯钩的弯后平直局部的长度不小于钢筋直径的10倍。5.2.5.3 箍筋、拉筋的弯钩角度为1350,弯钩平直长度为10d，且75mm (平直长度从1350圆弧的切点算起)；对于采用搭接的钢筋箍筋、拉筋有两段平直长度。5.2.6加工机具要求：5.2.6.1切断不得有“飞边，对切断刀具距离随时调整。5.2.6.2弯曲直径不

25、同的钢筋，弯曲机要配备不同的中心轴与偏心轴，严格按规X要求执行。5.2.6.3用于直螺纹连接钢筋下料时，必须使用无齿锯下料，保证平直，不得有翘曲、弯扭。5.2.6.4手工弯曲的卡盘、轴距与扳手应配套使用。5.2.7钢筋加工的一般要求5.2.7.1下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规X的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以与高度等都需注意，发现问题与时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。5.2.7.2各种钢筋下料与成型的第一件产品必须自检无误前方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可前方可继续生产。5.2.7.3钢筋外表应干净，无

26、泥土、油污和壳锈，否那么应去除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈与钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。5.2.7.4钢筋直螺纹接头，应按国家现行标准与行业标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进展直螺纹车丝的工人必须持证上岗，使用力矩扳手进展钢筋直螺纹连接施工检测。5.2.7.5钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应防止用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。5.2.7.6使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲半径大小与时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲半径符合规X要求。5.2.7.7钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的外表应干净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前去除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋加工的允许偏差应符合以下规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm。5.2.7.8配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍加筋三筋、附个区。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。