关于下发福田汽车各品牌采购零部件.docx

1、关于下发福田汽车各品牌采购零部件关于下发福田汽车各品牌2011年采购零部件市场质量目标的通知福田质知字2010第 号通知 通报 纪要 报告 计划 表号:10002.01.02A生效日期:2004.10.8会签人签字零部件质量占整车质量的80%左右，零部件质量决定着整车质量的好坏，而零部件是由供应商来制造的，甚至是由供应商来开发的，供应商的质量决定了整车的质量。根据公司总体经营战略以及2011年质量目标计划，为确保公司市场可靠性质量目标的实现，稳步提升产品的质量水平，提高公司产品的市场竞争力，公司质量管理部根据标杆单位的情况，各品牌的质量要求，各产品使用情况以及零部件的质量情况制定了11年各零部

2、件的质量目标。一、公司零部件供应商实物质量评价与标杆对比情况1、与标杆企业对比情况类别上海通用一汽大众福田公司市场使用质量评价销售月12个月千台故障率制造月12个月千台故障率销售月1个月PPM值质量改进整车TOP10或TOP20分析改进整车TOP10或TOP20分析改进未对PPM值分析改进，通过对影响整车80%以上零部件千台故障率分析后安排改进质量考核未建立目标考核，对市场重大、批量问题考核未建立目标考核，对市场重大、批量问题考核PPM值目标考核，市场重大、批量及异常问题考核生产过程质量评价生产过程PPM值生产过程PPM值未建立统计评价能力质量改进整车TOP10或TOP20分析改进整车TOP1

3、0或TOP20分析改进工厂/事业部根据生产过程存在问题，视情况安排改进质量考核未建立目标考核，但仅对影响生产质量问题考核未建立目标考核，但仅对影响生产质量问题考核未建立目标评价考核能力，对零部件让步接收、生产过程突出问题进行考核（未完，续下页）王圣 批示批准审定审核拟文尤传刚武锡斌张遵法主送：各品牌质量经理、采购管理部、质量管理部、各工厂/事业部抄报：王美臣副总抄送：批准时间： 2010年 12月 日 发放时间： 2010年 12 月 日2、存在问题分析1)市场可靠性：对零部件供应商建立销售月1个月PPM值，而改进安排采用零部件千台故障率分析（主要为3个月），对零部件目标管理与整车质量提升不能

4、建立起对应关系。采用销售月整车售后1个月PPM值，由于使用周期短，使得零部件质量问题不能充分暴露，统计PPM值波动较大。2）制造过程PPM值：制造过程PPM值目前未统计和进行评价。3、评价管理改进1）市场可靠性根据福田公司目前的管理基础及整车质量现状，对整车的评价和分析以售后3个月的千台为主，售后6个月目前只进行数据积累和评价，不进行分析。公司所管产品零部件也采用售后3个月千台故障率进行评价、分析，对零部件建立售后3个月千台质量目标，对供应商零部件以售后3个月千台为质量目标进行评价、分析和激励，以后视情况导入6个月、12个月千台；2）制造过程PPM值在11年上半年建立评价能力，下半年试运行，1

5、1年纳入评价激励。二、各品牌整车及零部件评价分析 根据各品牌及各业务单元的质量定位以及各业务单元的质量要求、使用状况、资源配置情况等方面综合评估，对公司管产品零部件市场质量目标评价业务单元划分为欧曼神舟/雄狮、欧曼昆仑、奥铃、欧马可A、欧马可C、萨普V、萨普T+C、蒙派克、迷迪、风景11个业务单元，具体情况见下表：序号品牌整车质量评价业务单元零部件目标评价业务单元零部件评价业务单元划分分析备注1欧曼欧曼神舟/雄狮欧曼神舟/雄狮欧曼神舟/雄狮与昆仑资源及配置基本相同，但是由于使用工矿不同导致零部件故障率差异较大，需要分别制定；欧曼奇兵与欧曼神舟/雄狮和昆仑配置差别较大，资源不同，需要单独制定目标

6、。欧曼目标评价业务单元同整车一致。2欧曼昆仑欧曼昆仑3欧曼奇兵欧曼奇兵4奥铃奥铃捷运I（奥）奥铃1、奥铃捷运I-III配置、资源、使用状况基本相同，并且同为公司B类产品，11年的质量目标要求基本相同，零部件质量目标统一管理；2、奥铃CTX公司质量定位为A类产品，主要是发动机更换为康明斯，其他零部件及质量要求与奥铃捷运基本相同，奥铃CTX零部件质量目标同奥铃捷运。5奥铃捷运II/III（奥）6奥铃捷运I/II/III（欧）7奥铃CTX（奥）8欧马可欧马可A欧马可A欧马可A和欧马可C质量定位不同，整车主要资源不同，零部件质量目标分别制定，其中欧马可C(2.8)投产较晚，无零部件数据，零部件质量目标

7、暂时同3.8一致。9欧马可C（2.8）欧马可C（2.8、3.8）10欧马可C（3.8）11萨普萨普V萨普V萨普V和萨普T+C整车质量定位、质量要求及零部件资源不同，质量目标单独制定。12萨普T+C萨普T+C序号品牌整车质量评价业务单元零部件目标评价业务单元零部件评价业务单元划分分析备注13蒙派克蒙派克蒙派克同整车保持一致14风景风景风景同整车保持一致15迷迪迷迪迷迪同整车保持一致三、各品牌零部件及供应商质量情况分析参照公司A、B、C三类重点关注的73种零部件，把目前可以把市场故障分解到具体零部件供应商的零部件故障情况进行统计分析并制定零部件质量目标，除欧马可A、萨普、风景、蒙派克的自产发动机未

8、统计在内外，其他品牌目前这些零部件的市场故障占整车故障的90%左右，基本包含了在整车中经常出现市场可靠性故障的零部件，各品牌制定质量目标的零部件数量、供应商数量、零部件质量情况及占整车的比例总体情况见下表：序号品牌零部件业务单元零部件情况整车目前质量情况零部件故障占整车比例备注零部件数量供应商数量零部件目前质量情况1欧曼神舟/雄狮109192970104492.91%2昆仑1051761608183087.87%3奇兵9213664671190.86%4欧马可欧马可A59110210.527576.55%不含发动机5欧马可C（3.8、2.8）92111356.238293.25%6奥铃奥铃79

9、163410.445091.20%7迷迪迷迪1065930334188.86%8蒙派克蒙派克1018936444681.61%不含发动机9风景风景839437451472.76%10萨普萨普V8110125332777.37%11萨普T+C7710420626777.15%合计98413355701.1658786.55%以上具体的零部件见“附件一：各品牌零部件、零部件供应商质量趋势及质量目标制定分析表”。四、各品牌市场可靠性零部件质量目标及对整车的贡献1、零部件市场可靠性质量目标建立原则1）参照零部件的市场可靠性质量趋势，根据零部件近期3个月、半年、1年的质量情况，以及整车故障率降低幅度的质

10、量要求，使各零部件的故障率随整车的降低幅度降低；2）同一零部件中由多个供应商供货的，参照市场可靠性质量较好供应商的质量情况作为质量目标；3）各零部件有改进项目的，零部件的质量目标目标参照改进项目的质量目标制定；4)零部件的使用受季节影响较大的，比如空调、暖风等零部件使用受季节的影响较大，这些零部件的质量目标，分季节进行制定。各零部件的质量目标在即保证整车质量目标的实现，又保证各零部件质量目标制定的合理性的情况下参照以上四项原则综合制定。2、零部件质量目标对整车的贡献根据零部件市场可靠性质量目标建立的原则，制定了各品牌零部件市场可靠性质量目标计划，零部件市场可靠性质量目标的贡献及与整车的提升要求

11、对比如下：序号品牌零部件业务单元零部件数量供应商数量零部件质量情况整车质量情况零部件贡献与整车提升差异备注基准目标贡献基准提升幅度提升值1欧曼神舟/雄狮109192970748.8221.2104420%209 12 2昆仑10517616081230378183020%366 12 3奇兵9213664647317371120%142 31 4欧马可欧马可A59110210.514961.527515%41 20 5欧马可C（3.8）92111356.2216140.238230%115 26 6奥铃奥铃79163410.433575.442715%64 11 7迷迪迷迪1065930322

12、4.978.134120%68 10 8蒙派克蒙派克10189364250.5113.544620%89 24 9风景风景8394374297.576.551410%51 25 10萨普萨普V81101253175.377.732715%49 29 11萨普T+C77104206160.745.326710%27 19 从以上看出，各品牌零部件的质量目标的贡献基本满足整车质量提升的要求。具体各品牌零部件、零部件供应商质量趋势及质量目标制定分析见“附件一”，各品牌零部件质量目标计划见“附件二”。五、质量改进协议零部件质量目标为了保证公司重要改进项目的完成，对列入公司A+、A级改进项目以及B级改进

13、项目中改进贡献较大的零部件在制定零部件质量目标的同时制定红、黄质量改进协议目标。1、红、黄质量改进协议质量目标的确定：红、黄质量改进协议质量目标原则上为改进项目的目标；2、零部件供应商基准的确定：原则上以各供应商2010年当前3个月的售后3个月千台故障率加权值作为供应商改进基准，并参照近半年的质量情况。3、红、黄改进协议的确定：原则上与零部件改进目标值差异在0100之间的供应商，签订黄色质量改进协议；与零部件改进目标差异大于100及以上的，签订红色质改进协议；在上述原则的基础上，对在各产品线上，存在突出质量问题、质量不稳定的供应商签订红色质量改进协议，需要签订红、黄质量改进协议的零部件供应商分析表见“附件三”。4、改进完成时间的确定：对市场反映突出、市场抱怨较大的零部件供应商，改进时间安排在3月份之前完成；对所有零部件供应商，改进措施要求在2011年上半年完成。为了鼓励供应商改进，具体时间由公司签订负责人与供应商协商确定，需要签订红、黄质量改进协议的供应商明细中的措施体现时间