浦口滨江大道试验段塑料排水板专项施工方案1213.docx

1、浦口滨江大道试验段塑料排水板专项施工方案1213南京市浦口滨江大道试验段塑料排水板、砂垫层与土工布施工方案南京水利科学研究院江苏南水土建工程公司二一年十二月六日批准：赵维炳审核：陈海军编制：龚丽飞、张红目录1.编制说明与依据 12.工程概况 12.1自然条件 12.2工程简介 32.3主要工程量 43.施工布置 43.1供电 43.2施工交通 43.3生活、生产用地 44.总体施工部署 55.排水砂垫层施工 65.1砂垫层材料 65.3施工注意事项 75.4砂垫层高程控制与复核 86.塑料排水板施工 96.1塑料排水板材料 96.2插排水板施工方法 96.3插板要求 146.4施工注意事项 1

2、57.土工布施工 157.1土工布技术指标 157.2土工布施工方法 167.3土工布施工要求 197.4土工布安装施工注意事项 198.质量检验 208.1塑料排水板的质量检验 208.2塑料排水板施工过程中的质量检验 208.3土工布的质量检验 208.4土工布施工过程中的质量检验 219.资源配置 219.1人力计划（人） 219.2 机械设备计划（台、套） 2110.雨季施工措施 2211.质量保证措施 2212.试验段工程工期保证措施 2313.施工安全措施 2314.文明施工与环境保护措施 24浦口滨江大道试验段塑料排水板施工方案1.编制说明与依据（1）南京市浦口滨江大道施工图设计

3、，长江勘测规划设计研究有限责任公司；（2）水运工程塑料排水板应用技术规程JTS 206-1-2009；（3）公路路基设计规范JTG D30-2004；（4）建筑地基基础设计规范GB50007-2002；（5）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；（6）堤防标准GB50201-94；（7）堤防工程设计规范GB50286-98；（8）堤防工程施工规范SL260-98；（9）公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ 017-96；（10）公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T 019-98；（11）公路路基施工技术规范JTG_F10-2006；（12）公路工程质量检验评定标准JTG_F80-1-

4、2004；（13）塑料排水板质量检验标准JTJT 257-1996；（14）公路工程土工合成材料 塑料排水板(带) JTT 521-2004；（15）公路工程土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布 JT-T 519-2004；（16）公路工程土工合成材料试验规程JTG E50-2006；（17）本施工组织设计的编制以浦口滨江大道试验段（K12+790K13+070）总工期30天，暂定 2010年12月1日正式开工，2010年12月31日前竣工作为控制进度目标。（18）施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划，仅作为指导施工时用，不作为最后的供应计划。工程量数量如有出入时，以施工验收为准。2.

5、工程概况2.1自然条件2.1.1地理位置本试验段项目位于南京市浦口区长江北侧岸堤、浦口区自来水公司水泵厂下游侧。拟建浦口滨江大道工程位于长江北岸宽广的长江漫滩上，长江从西南向东北方向流经场地东南侧。滨江大道走向基本与长江平行。拟建工程地处长江中下游冲积平原，地形地貌比较单一：试验段为K12+790K13+070，该段道路主要布置在堤内，为路堤结合段，道路场地主要为水塘、农田。2.1.2工程地质、水文地质场地地表出露及野外勘探深度90m以内揭露有第四系和基岩；第四系地层有人工填土层（Qme）、第四系全新统冲积层（Q4al），基岩为中生界白垩系下统浦口组上段（K1p2）粉砂质泥岩等。根据南京市江北

6、地区的地层岩性特点，按照不同的堆积、沉积环境特点和形成时间顺序，第四系岩性分为四层，其中第一层分为3小层，第二层分为4小层，第三层分为3小层，第四层分为2小层。现由上到下分述如下：第四系：-2 层：素填土，灰褐色，湿，以可塑状粘性土为主，夹植物根茎及少量碎石，土质欠均匀；整个场地分布。层厚1.05.0米。-3 层：淤泥、淤泥质土，灰黑色，流塑，夹有少量生物残骸，含大量有机质，该层分布于河床和鱼塘表层。层厚0.51.5米。-1 层：粘土、粉质粘土，灰黄灰褐色，湿，可塑软塑，见有少量灰白色铝土质和黑色氧化物斑点，局部夹薄层粉土。层厚1.53.0米，除水塘外场区有分布。-2 层：淤泥质粉质粘土淤泥质

7、粘土，灰灰褐色，饱和，软流塑，局部夹薄层砂土、粉砂，少量腐殖质，局部为粘土。层厚5.416.6米，整个场区均有分布。-4 层：粉质粘土与粉土互层，灰色，青灰色，饱和，呈千层饼状，局部混粉砂团块。粉质粘土以软塑状为主，局部可塑。层厚3.016.0米，整个场区均有分布。-1层：细砂夹粉质粘土，灰色、青灰色，饱和，稍密至中密状，局部夹粉质粘土。层厚一般10.020.0米，整个场区均有分布。-2层：细砂夹中粗砂，灰色，饱和，中密。层厚3.015.0米，整个场区均有分布。表2-1 试验段土的物理力学性质指标标准值及地基承载力特征值表地层代号土类名称物理指标渗透指标力学指标地基承载力特征值天然含水量重度比

8、重孔隙比渗透系数固结系数压缩模量快剪湿干凝聚力内摩擦角df a0eKCVESCcqcqfak%kN/mcm/s10-3cm/sMPa-1KPaKPaQme-2 素填土30.518.514.02.720.927210-61.84.01610120Q4al-1粘土、粉质粘土34.118.413.72.730.993210-60.93.997110-2淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土42.717.612.02.721.209210-62.02.86470-3粉土31.118.414.02.700.924210-55.54.91115110-4粉质粘与粉土互层36.217.913.02.721.078210

9、-61.83.386120-1细砂夹粉质粘土24.318.815.22.680.770310-30.911.43281302.2工程简介试验段工程区第二层软土为-2 层淤泥质粉质粘土淤泥质粘土，厚度10m18m，采用塑料排水板+堆载预压处理，排水板间距为1.0m，正三角形布置；试验段河塘清淤后，分层吹填至7.0m，其上铺设厚度为0.5m的粗砂排水垫层，砂垫层采用级配良好的中粗砂，其渗透系数不低于10-3cm/s，含泥量不得超过5%；细度模数不小于2.3。铺设50cm粗砂垫层后打设排水板，排水板下端打穿淤泥质粉质粘土层，上端进入粗砂垫层并外露20cm。塑料排水板采用宽100mm，厚度4mm的标准

10、型式（B型）；排水板打设完成后，铺设余留的30cm砂垫层及表层400g/m2无纺土工布，。2.3主要工程量试验段总长280m，桩号K12+790K13+070路基塑料排水板处理段，排水板、砂垫层以及土工布相关工程量统计见下表。表2-2 试验段塑料排水板等主要工程数量一览表桩号排水板粗砂土工布间隔（m）底高程深（m）数量（m）厚度（m）数量（m3）数量（m2）K12+790K12+9001.0-10.51161380.84527.64950.0，5197.5K12+900K13+0701.0-12.01171350.87282.87650.08032.5-10.577930合计311203118

11、10.4258303.施工布置3.1供电软基处理施工用电主要用于塑料排水板插板机。由于试验段地块软基处理面积不大，面积约为13780m2，故安排2台塑料排水板插板机，一台为挖机履带式液压插板机，一台为履带式振动插板机。3.2施工交通沿现有乡村水泥道路至现长江岸堤，最后到达施工部位，道路路面良好，适合设备车辆的进出。经考察，上述路段符合设备车辆通行要求，但过往重型车辆较多，会车时通车较为困难。3.3生活、生产用地生活用地就近临时租用民房；生产用地主要为材料堆放场地，现场就近平整场地，临时堆放，严禁堆放在现有长江岸堤堤顶路面上。4.总体施工部署图4-1 现场淤泥堆积图目前，现场至+7.0m标高吹填

12、砂施工已完成；沿试验段纵向靠原江堤堤脚处10m范围内堆有清淤余留的淤泥，现场如图4-1所示。为计算出淤泥总方量，用精密仪器（索佳全站仪2+2ppm）对道路边坡堆积淤泥区域采集高程数据，将采集的高程数据用南方CASS软件进行处理，生成DTM三角格网，用DTM法计算土方量，具体方法如下：（1）现场采集高程数据：可假设初始高程数据，现场架设仪器，准确采集土方量计算区域边界线要素，并对地势复杂区域用3*3的方格采集数据，其中特征点数据着重采集，区域内地势平缓区域则用5*5的方格采集数据。（2）内业数据处理：用CASS7.0软件展出外业采集的高程数据，根据现场的实际情况，剔除相关误差数据，将处理过的数据

13、生成DTM三角格网，根据三角格网准确计算出土方量（即淤泥方量）。为保证工程进度、合理布置施工流程，总体上砂垫层铺设与淤泥外运作业同时进行。拟在试验段中间段选取淤泥堆积较少段先期开辟通道，进入吹填砂区域，砂垫层利用轻型履带式推土机，采用进占法向前铺设、推进，如图4-3示意；砂垫层铺设50cm后进行排水板施工作业，排水板作业完成后，铺设余留30cm砂垫层及表层400g/m2无纺土工布。铺设砂垫层同时，淤泥堆积区进行清场外运处理，在K12+790处利用原塘埂位置，在现吹填砂上填筑6.0m宽、1,0m厚建筑垃圾或碎石土层，修筑一临时便道，用于淤泥清理外运，施工完成后清除该临时便道，详见淤泥清运示意图4

14、-2。堆积淤泥土方拟采用多台挖掘机“接力配合”或挖掘机、拖拉机配合倒运的施工作业方式。为保证铺设砂垫层以及便道使用的有效、施工设备与人员安全、施工场地的干燥，沿施工便道外侧以及试验段纵向外侧开挖排水明沟。图4-2 淤泥堆积及清运示意图 图4-3 铺砂示意图5.排水砂垫层施工5.1砂垫层材料按试验段设计要求，砂垫层采用粗砂。粗砂：粒径0.5d(mm)2，砂土中砾粒含量不大于25，而粒径大于0.5mm的含量超过总质量50的砂；渗透系数要不低于10-3cm/s，细度模数不小于2.3，含泥量不得超过5%。图5-1 砂料运输、堆放示意图拟沿原江堤运输砂料，沿试验段纵向靠江堤侧卸料，如图5-1所示。砂垫层

15、采用轻便机械分层推进铺设施工工艺，铺设前要求吹填砂施工方平整吹砂表层，基本控制在标高+7.0m，无直径50cm以上砂坑和砂包。第一次填筑：铺设厚度为50cm的砂垫层，砂垫层厚度误差为5mm，经碾压成型后进行自检，自检合格后申请验收该层砂垫层，验收合格后进行第二层填筑。第二层填筑与第一层一样。砂垫层填筑前，恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，标出填筑高度。碾压时应控制好最佳含水量，砂垫层应宽出路基边脚0.51.0m，而且无明显的粗细颗粒分离现象。砂垫层施工完毕后，为保证砂不流失，路基侧的边坡用干砌片石或采取其他人工措施进行防护。5.3施工注意事项（1）开工前，先进行施工测量，准确确定线路

16、中桩、边桩的位置和高程。（2）做好临时排水，永久和临时排水相结合，保证排水通畅、确保施工安全性和有效性。（3）施工要提高机械化作业程度，要配足开挖、装运、平土和碾压机械。（4）砂的试验满足施工需要，其渗透系数要不低于10-3cm/s，细度模数不小于2.3，含泥量不得超过5%的粗砂。（5）垫层分层摊铺压实，压实后的砂垫层密实度至少达到中密状态或设计要求。（6）砂垫层面尺寸如宽度及纵横向坡度符合设计要求，砂垫层铺至最外一排排水板外1.0m，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。5.4砂垫层高程控制与复核（1）砂垫层铺设过程高程控制在铺设砂垫层之前，场地整平至标高+7.0m。在此高程基础上铺设80c

17、m的砂垫层，分两批次铺设，第一次铺设50cm，机械插板后再铺设30cm的砂垫层，保证铺设砂垫层后场地标高达到设计要求。为保证砂垫层铺设过程中准确无误，现用全站仪控制铺设层高度，采用40*10方格网进行控制，采集方格网点高程，计算每个方格中的平均标高，精确控制场地铺设高程第一次铺设厚度为50cm，第二次铺设砂垫层后比原始地坪高80cm。在铺设过程中根据测量数据适当增减铺设厚度，确保工程质量。（2）砂垫层铺设后高程复核施工场地铺设砂垫层后，为保证整个场地的标高不低于+7.5m，施工后对整个场地进行标高复测，具体实施方案为：在场地内按一定规格的方格网（20*5或10*5）进行高程数据采集，将采集高程

18、数据导入南方CASS软件，生成等高线，从等高线数据中可得出各方格网区域平均标高、整个场地平均标高和场地的平整度信息，根据复核数据再次调整场地标高，直至达到设计要求。场地复核外业数据采集见下图5-2所示：图5-2 场地复核外业数据采集示意图（上）单个方格网6.塑料排水板施工6.1塑料排水板材料购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸要求。性能指标应符合设计要求和公路工程土工合成材料 塑料排水板（带）（JTT 521-2004）的规定。本工程采用SPB100-B型塑料排水板，其性能指标如表6-1所示。表6-1 塑料排水板性能指标项目型号备注SPB-B宽度，mm

19、100厚度，mm4材质芯带高密度聚乙烯、聚丙烯等滤膜单位面积质量大于85g/cm2复合体抗拉强度（干态），kN/10cm（延伸率为10%的强度）1.3延伸率，%4纵向通水量qw，cm3/s（侧压力350kPa）25滤膜的拉伸强度，kN/m干拉强度2.5湿拉强度2.0芯板压曲强度，kPa250滤膜渗透反滤特性渗透系数，cm/sKg510-4等效孔径，mm0.075以O98计采购的排水板材料严禁被污染或混合堆放，过期产品严禁使用。塑料排水板应堆放在现场并加以覆盖贮存，防止暴露在空气中老化；不被日光直接照射和被雨水淋泡，根据工程进度和日用量按日取用。6.2插排水板施工方法6.2.1施工准备（1）塑料

20、排水板施工必须编制分项工程施工组织设计。（2）施工技术人员施工前做好如下准备工作：对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况；熟悉试验段设计文件、地质资料；接受建设单位移交的测量控制基准点；划分施工区段，标出分界线，安排打设设备及顺序；制定具体的施工方案、措施，并对作业人员进行技术交底。（3）塑料排水板施工现场应作好下列准备工作：布设施工测量基线，办理水准基点及施工测量基线验收手续；平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复核；按施工图布设施工区域边界线，并办理验收手续；按设计分区并划分各区边界线，分区测量定出板位并作好标记，板位偏差不宜大于30mm。6.2.2测量

21、放样在塑料排水板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分。依据设计图，淤泥底标高差异大的，采用1010m的方格网进行划分；淤泥底标高均匀差距不大的，才用2525m的方格网划分。试验段区域试插8根排水板。用竹签为标定插位。图6-1 塑料排水板打设区域划分图（单位：cm，高程以m计）6.2.3插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按25m25m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用10m10m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定试

22、验段各区塑料排水板施工深度。6.2.4塑料排水板插板施工（1）施工机械沿试验段桩号走向，靠近江堤堤脚1020m范围内采用履带式DZ-30振动插板机；其余区域采用履带式挖掘机PC-200液压插板机。插板机套管分别采用圆形和菱形钢导管，锚靴采用10钢筋或塑料板两种。（2）施工工艺及流程插板机就位后通过振动锤驱动或静压套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，并打穿淤泥质粉质粘土层，拔起套管后，锚靴随套管一起提出土层，然后剪断连续的露在垫层外的多余排水板，并对排水板予以保护，以防因插板机的移动、车辆、人员的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。主

23、要的施工程序及方法如下图6-2：图6-2 塑料排水板施工工艺流程图A. 测量放样：在试验区内测放出塑料排水板打设点位。图6-3 塑料排水板桩位布置形式图B. 插板机进场调试和试插：施工前会同设计、监理单位进行排水板试插，试插结果上报设计、监理，由设计、监理定小区域的排水板施工深度，确定插板深度后再进行大面积施工。C. 插板机移机定位：插板机的桩靴落地定位误差控制在设计范围内，控制桩管下插时的垂直度误差不得大于1.5% 。D. 安装锚靴：塑料排水板末端伸出导管底，用锚靴将其别在导管底端，并使其在下沉过程中能阻止泥沙进入套管。如图6-4所示。图6-4 排水板锚靴示意图E. 试插塑料排水板至设计深度

24、（标高）：按照试插确定的深度施工排水板。打设塑料排水板时严禁出现扭结，断裂和撕破滤膜等现象。打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法和要求进行。F. 上拔桩管：拔管时仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在桩位旁50cm处补打一根。回带根数不宜超过打设总根数的5%。G. 切割排水板：上拔桩管后，控制排水板顶部伸入砂垫层至少50cm，顶面预留的外露长度大于20cm，并使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。如图6-5所示。图6-5 排水板板头处理示意图H. 检查塑料排水板的施工情况，符合验收标准后方可移机，打设下一根，否则需在邻近板位处补打。I. 一个区域塑料排

25、水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并按设计要求铺设30cm粗砂，使得塑料排水板埋置于砂垫层。6.3插板要求（1）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。（2）塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。（3）排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。（4）当

26、碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。（5）排水孔的施打过程要采用定载振动或静压的压入方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。（6）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制1.5-2cm/m（1.5%-2%）。（7）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，排水板间距一般差不超过15cm；排水板下端进入淤泥质粉质粘土层下层30cm。（8）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。（9）施工前复核试验段软基的厚度和强度。插设塑料排水板时，其间距尺寸误差应小于15cm，其露出于50cm粗砂垫层上的长度

27、按照不小于20cm控制，防止排水板下沉，无法保证排水板进入砂垫层的长度要求（10）如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平（搭接长度不小于20cm）然后包好滤膜，再用订板机订牢，保证连接牢固。（11）未尽事宜参见相关的规范。6.4施工注意事项（1）塑料排水板的规格、型号及质量必须符合设计要求，对材料的各项指标进行检测，合格后方可施工。塑料排水板进场后应妥善存放，禁止长时间在阳光下曝晒。（2）放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位插好标记，所用的标记必须做到明显且不易被损坏。（3）穿靴，将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约20cm，固定联结。将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下

28、沉过程中能阻止泥砂进入套管。（4）严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差。（5）上拔导管时带出的泥土等不得弃于砂砾垫层上，以免堵塞排水通道。（6）注意调整插板机的水平，以确保插入板的垂直度偏差不大于1.5%。（7）施工过程中，随时检查、记录，作好原始资料的记录与整理，严格按照施工规范控制施工偏差。7.土工布施工7.1土工布技术指标土工布性能指标应符合设计要求和规范的规定，本工程土工布采用400g/m2无纺土工布。各项物理力学性能指标应满足下表7-1要求：表7-1 编织土工布材料要求 土工布类型400g/m2单位面积质量偏差%-7厚度mm3.0断裂强力KN/m12.5断裂伸长率%25-1

29、00撕破强力0.24CBR顶破强力2.1等效孔径O90（O95）mm0.07-0.2垂直渗透系数cm/sK（10-1-10-3）7.2土工布施工方法7.2.1储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。7.2.2土工布的铺设方法土工布铺设工艺流程如图7-1所示。图7-1 土工布铺设工艺流程图（1）铺设前检查为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。检验外观质量。检查砂垫层是否平整，如有异物，应事先处理妥善。（2）土工布裁剪、铺设根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。从处理区一侧向前推进方式进行，用人工滚铺，布面要平整，并适当留有变形余量。每捆按各单元分区宽度方向，将土工布直接铺设在砂垫层上，边摊铺、边用砂袋梅花形压住固定。同时检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整