中咱电站#1机组B级检修施工组织设计及技术方案.doc

1、四川省巴塘县溪河水电开发有限责任公司中咱水电站#1机组B级检修及全厂电气预防性试验施工组织设计及技术方案批准：审核: 编写： 江西金峰水利建筑工程有限公司二一六年四月二十日1 、概况中咱水电站位于巴塘县金沙江一级支流的莫曲河上，为莫曲河流域“五级径流式”开发方案中的第二级电站，工程在莫曲河干流上建坝取水发电，电站坝址位于然村水电站下游 1km 处，厂房位于位于中咱乡上游 6.5km 的右岸漫滩地上。从成都到雅安有成雅高速公路，雅安到巴塘莫曲河河口有 G318 公路，莫曲河河口到中咱有县级公路，中咱乡到工程区有乡村公路，对外交通较为方便。中咱水电站为低水头径流引水式电站，在莫曲河干流建坝取水，沿

2、右岸经沉沙池沉沙处理后通过无压引水渠道、压力前池和压力管道输水至距莫曲河河口约33km 的右岸漫滩地上建厂发电。电站额定水头 48.0m，引用流量 18.8m3/s，装机容量 32.5MW，年利用小时数 4472h，年发电量 3354 万 kwh。中咱电站三台发电机（出口电压等级 6.3kV）中 1 号及 2 号机与一台 6300kVA 双线圈变压器组成扩大单元线接线，3 号机与一台 3150kVA 双线圈变压器组成单元接线，由发电机电压 6.3kV 升至 35kV，高压侧 35kV 采用单母线接线，35kV 出线一回，35kv通过降压变至 10kv 并入地方电网。2 、检修标准及依据中咱水电

3、站1号机组设备图纸及相关技术文件DL/T838-2003发电企业设备检修导则GB8564-2003水轮发电机组安装技术规范SD288-88水轮发电机推力轴承、导轴承安装调整工艺导则GB/T 9652.1-1997水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规程DL/T 563-95水轮机电液调节系统及装置技术规程DL 507-93水轮发电机组启动试验规程DL/T 619-1997水电厂机组自动化元件及其系统运行维护和检修试验规程如果这些内容有矛盾时，应按较高标准的条款执行。3、主要技术参数3.1.1 水轮机水轮机型号HLA616-WJ-90最高水

4、头49.23m额定水头46.5m最小水头46.41m转轮直径90cm额定流量6.48 m3/s额定转速600r/min飞逸转速1128 r/min额定功率2.66MW旋转方向正视顺时针制造厂重庆云河水电股份有限公司3.1.2 发电机型号SFW2500-10/1730额定容量/功率3.125MVA/2.5MW额定电压6.3KV额定电流286A功率因数0.8(滞后)相数3 相额定转速600r/min飞速转速1128 r/min额定频率50Hz旋转方向正视顺时针制造厂重庆云河水电股份有限公司3.1.3 调速器调速器型号GYWT-PLC-1800-16调速器型式微机调速器额定操作油压16Mpa额定频率

5、50Hz频率调整范围45Hz-55Hz供电电源AC220V/50HzDC220V压力油罐最大工作压力25MPa回油箱容积0.55m3制造厂武汉四创调速器有限公司4、检修项目内容及要求：中咱一级电站1发电机组B级检修项目及标准项目项 目 内 容责任部门质量要求验收等级责任人水轮机水轮机水轮机1、水导轴承1.1轴承间隙测量检查、记录、调整单边间隙在设计0.15-0.25mm允许范围内三级验收1.2轴瓦磨损情况检查、记录无脱壳、裂纹、划痕、硬点二级验收1.3油冷器检查、清扫、试压无裂纹、破损、无堵塞，0.5MPa压力试验30分钟无渗漏二级验收1.4测温元件、电缆及接头检查测试或更换无松动、测量准确三

6、级验收1.5水导轴承油质处理油质合格二级验收1.6水导轴承油位计检查测量准确二级验收2、导水机构2.转轮外观检查裂纹，无损伤二级验收2.2水导油盆检查无划痕、无损伤、无串油、无渗水三级验收2.3抗磨板检查或更换符合C修 标准三级验收2.4剪断销检查或更换有信号，显示准确三级验收2.6分解、检查接力器、更换密封，并进行动作实验和耐压试验无划痕、无损伤、无串油三级验收2.7分解、检查折向器反馈杆、密封筒，更换密封件、调整、做动作实验无卡塞、无渗漏三级验收2.8蝶阀层压力钢管外观检查及防腐处理无裂纹、无锈蚀二级验收2.9蝶阀层压力钢管过流部件检查无裂纹、无汽蚀、无损伤二级验收3、转轮及主轴3.1转轮

7、各部位汽蚀、裂纹和磨损情况检查及处理无裂纹，参照图纸对叶片的磨损、汽蚀部分进行修复处理，光洁度合格三级验收3.2主轴轴领清扫检查干净，无划痕，无毛刺、无锈蚀、光洁度合格二级验收4、调速器系统4.1检查、清洗#1、#2主配压阀、紧急停机电磁阀，滤油器动作灵活可靠、无损伤、无堵塞、无渗漏三级验收4.2检查、清洗#1、#2、液动换向阀、集成座动作灵活可靠、无损伤、无堵塞、无渗漏三级验收4.3检查、清扫换向阀、压力表等管路接头及漏油处理无损伤、无堵塞、无渗漏二级验收4.4调速器无水调试压力正常，动作灵活、零度、满度合格二级验收5、调速器压油装置5.1检查、调整接点压力表接触良好，动作可靠二级验收5.2

8、检查、清洗油泵电动机，注油，螺杆检查，绝缘及电机电阻测试无损伤、无异常声音、盘车灵活、测试数据正常二级验收5.3检查、清洗、调试逆止阀、安全阀无渗漏、动作安全、可靠三级验收5.4压油槽清扫干净、清洁二级验收5.5压油槽油处理油质合格二级验收5.6主供油阀检查处理无渗漏，动作可靠二级验收6、蝶阀系统6.1检查、分解、清洗（更换）电磁配压阀无松动、无渗漏、无堵塞、动作灵活可靠三级验收6.2检查、清洗（更换）电磁配压阀集成座无裂纹、无渗漏、无堵塞、动作灵活可靠三级验收6.3检查、清扫各管路接头及漏油无松动、无渗漏、无堵塞三级验收6.4检查、调整（或更换）各行程开关无松动、行程合理、动作灵活可靠三级验

9、收6.5蝶阀、蝶阀两端压力钢管、闸阀、旁通阀、排污阀、放空阀及排污、放空钢管等除锈、喷漆无锈蚀、无锈迹、油漆光亮整洁二级验收7、供水系统7.1 检查、处理各冷却水进出阀门止水盘根及法兰漏水更换密封盘根，密封良好，无渗漏，动作灵活可靠二级验收7.2减压阀、滤水器解体检查清扫，排污阀检查，排污管疏通干净，滤网无破损，排污阀无堵塞，排污阀操作灵活可靠二级验收7.3前导、后导、推力、空冷器、主轴密封示流信号器 检查、清扫，试验干净，示流准确、合格二级验收7.4管道法兰与阀门连接处渗水处理无渗漏二级验收7.5管道着色及介质流向标识标识正确二级验收7.6各测压管疏通，压力指示检查或压力表更换无堵塞、无渗漏

10、、指示正确二级验收7.7技术供水系统整体充水试验及调试无泄漏、压力满足机组运行要求三级验收7.8技术供水系管道除锈、防锈、刷漆处理无脱漆、无锈迹、刷漆光亮整洁二级验收发电机发电机1、定子1.1定子各部清扫检查干净，无异常三级验收1.2定子所有紧固螺栓检查及处理紧固、无松动三级验收1.3定子上下挡风板检查无松动三级验收2、转子检查制动环裂纹及磨损情况无裂纹、无磨损，螺栓无松动、止动块无脱落三级验收3、推力轴承3.1推力瓦磨损情况检查并清扫无脱壳、裂纹、划伤，厚度测量准确，磨损量在要求范围内，用丝绸布、甲苯清扫瓦干净三级验收3.2油槽内部全面清扫（包括推力瓦）检查干净，无异物三级验收3.3油冷器检

11、查清扫无裂纹、破损、无堵塞，二级验收3.4推力轴承油处理油质合格二级验收3.5呼吸器检查清洁、无堵塞二级验收3.6油位计检查及定值校准测量准确二级验收4、前导（水导）4.1轴领表面光亮度及磨损情况检查无划痕，无毛刺、无锈蚀，光洁度合格三级验收4.2轴瓦磨损情况检查（抽查4块）无脱壳、划痕、硬点、裂纹三级验收4.3油槽内部全面清扫检查干净，无异物三级验收4.4抗动螺丝检查无严重磨损、变形，调整垫无损坏二级验收4.5前导瓦间隙测量、检查、记录、调整单边间隙在设计允许范围内三级验收4.6前导轴承油箱注油油质合格、油位正常二级验收4.7油位计检查及定值校准测量准确二级验收5、后导（电机端）5.1轴领表

12、面光亮度及磨损情况检查无划痕，毛刺、锈蚀三级验收5.2轴瓦磨损情况检查（抽查4块）无脱壳、划痕、硬点、裂纹三级验收5.3油槽内部全面清扫检查干净，无异物三级验收5.4油冷器检查清扫、试压无裂纹、破损、三级验收5.5抗动螺丝检查无严重磨损、变形，调整垫无损坏二级验收5.6后导瓦间隙测量、检查、记录、调整单边间隙在设计允许范围内三级验收5.7后导轴承油处理油质合格二级验收5.8后导轴承油箱注油油质合格、油位正常二级验收5.9 油位计检查及定值校准测量准确二级验收6、制动系统6.1风闸动作灵活性检查处理，清扫清洁、无卡塞，无渗漏二级验收6.2油气管道检查，清扫清洁、无渗漏，固定可靠二级验收6.3风闸闸瓦磨损情况检查无裂纹、无破损，磨损量在设计允许范围内三级验收6.4闸瓦与制动环之间间隙测量检查，（位置指示调整）测量准确，间隙在设计1520%mm允许范围内（超过设计规定值应进行更换闸瓦），位置指示正确三级验收7、励磁系统7.1清扫、检查装置外观，端子检查紧固、插接件检查，回路绝缘检查清洁、干净，端子紧固，绝缘合格二级验收7.2检查、清扫、预试励磁变压器、电压互感器、电流互感器清洁、干净、试验合格二级验收7.3检查、清扫、校验，各继电器、接触器。检查二次回路并测试绝缘清洁、干净、效验合格、绝缘合格二级验收7.4 清扫、检查、调整灭磁开关动静触头、辅助接点清洁、干