中咱电站#1机组B级检修施工组织设计及技术方案.doc

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四川省巴塘县溪河水电开发有限责任公司

中咱水电站#1机组B级检修及全厂电气预防性试验施工组织设计及技术方案

批准：

审核:

编写：

江西金峰水利建筑工程有限公司

二〇一六年四月二十日

1、概况

中咱水电站位于巴塘县金沙江一级支流的莫曲河上，为莫曲河流域“五级径流式”开发方案中的第二级电站，工程在莫曲河干流上建坝取水发电，电站坝址位于然村水电站下游1km处，厂房位于位于中咱乡上游6.5km的右岸漫滩地上。

从成都到雅安有成雅高速公路，雅安到巴塘莫曲河河口有G318公路，莫曲河河口到中咱有县级公路，中咱乡到工程区有乡村公路，对外交通较为方便。

中咱水电站为低水头径流引水式电站，在莫曲河干流建坝取水，沿右岸经沉沙池沉沙处理后通过无压引水渠道、压力前池和压力管道输水至距莫曲河河口约33km的右岸漫滩地上建厂发电。

电站额定水头48.0m，引用流量18.8m3/s，装机容量3×2.5MW，年利用小时数4472h，年发电量3354万kw·h。

中咱电站三台发电机（出口电压等级6.3kV）中1号及2号机与一台6300kVA双线圈变压器组成扩大单元线接线，3号机与一台3150kVA双线圈变压器组成单元接线，由发电机电压6.3kV升至35kV，高压侧35kV采用单母线接线，35kV出线一回，35kv通过降压变至10kv并入地方电网。

2、检修标准及依据

中咱水电站1号机组设备图纸及相关技术文件

DL/T838-2003

发电企业设备检修导则

GB8564-2003

水轮发电机组安装技术规范

SD288-88

水轮发电机推力轴承、导轴承安装调整工艺导则

GB/T9652.1-1997

水轮机调速器与油压装置技术条件

GB/T9652.2-1997

水轮机调速器与油压装置试验验收规程

DL/T563-95

水轮机电液调节系统及装置技术规程

DL507-93

水轮发电机组启动试验规程

DL/T619-1997

水电厂机组自动化元件及其系统运行维护和检修试验规程

如果这些内容有矛盾时，应按较高标准的条款执行。

3、主要技术参数

3.1.1水轮机

水轮机型号

HLA616-WJ-90

最高水头

49.23m

额定水头

46.5m

最小水头

46.41m

转轮直径

90cm

额定流量

6.48m3/s

额定转速

600r/min

飞逸转速

1128r/min

额定功率

2.66MW

旋转方向

正视顺时针

制造厂

重庆云河水电股份有限公司

3.1.2发电机

型号

SFW2500-10/1730

额定容量/功率

3.125MVA/2.5MW

额定电压

6.3KV

额定电流

286A

功率因数

0.8（滞后）

相数

3相

额定转速

600r/min

飞速转速

1128r/min

额定频率

50Hz

旋转方向

正视顺时针

制造厂 重庆云河水电股份有限公司

3.1.3调速器

调速器型号 GYWT-PLC-1800-16

调速器型式 微机调速器

额定操作油压 16Mpa

额定频率 50Hz

频率调整范围 45Hz-55Hz

供电电源 AC220V/50Hz DC220V

压力油罐最大工作压力 25MPa

回油箱容积 0.55m3

制造厂 武汉四创调速器有限公司

4、检修项目内容及要求：

中咱一级电站＃1发电机组B级检修项目及标准

项目

项目内容

责任

部门

质量要求

验收等级

责任人

水

轮

机

水

轮

机

水

轮

机

1、水导轴承

1.1轴承间隙测量检查、记录、调整

单边间隙在设计0.15-0.25mm允许范围内

三级验收

1.2轴瓦磨损情况检查、记录

无脱壳、裂纹、划痕、硬点

二级验收

1.3油冷器检查、清扫、试压

无裂纹、破损、无堵塞，0.5MPa压力试验30分钟无渗漏

二级验收

1.4测温元件、电缆及接头检查测试或更换

无松动、测量准确

三级验收

1.5水导轴承油质处理

油质合格

二级验收

1.6水导轴承油位计检查

测量准确

二级验收

2、导水机构

2.转轮外观检查

裂纹，无损伤

二级验收

2.2水导油盆检查

无划痕、无损伤、无串油、无渗水

三级验收

2.3抗磨板检查或更换

符合C修标准

三级验收

2.4剪断销检查或更换

有信号，显示准确

三级验收

2.6分解、检查接力器、更换密封，并进行动作实验和耐压试验

无划痕、无损伤、无串油

三级验收

2.7分解、检查折向器反馈杆、密封筒，更换密封件、调整、做动作实验

无卡塞、无渗漏

三级验收

2.8蝶阀层压力钢管外观检查及防腐处理

无裂纹、无锈蚀

二级验收

2.9蝶阀层压力钢管过流部件检查

无裂纹、无汽蚀、无损伤

二级验收

3、转轮及主轴

3.1转轮各部位汽蚀、裂纹和磨损情况检查及处理

无裂纹，参照图纸对叶片的磨损、汽蚀部分进行修复处理，光洁度合格

三级验收

3.2主轴轴领清扫检查

干净，无划痕，无毛刺、无锈蚀、光洁度合格

二级验收

4、调速器系统

4.1检查、清洗#1、#2主配压阀、紧急停机电磁阀，滤油器

动作灵活可靠、无损伤、无堵塞、无渗漏

三级验收

4.2检查、清洗#1、#2、液动换向阀、集成座

动作灵活可靠、无损伤、无堵塞、无渗漏

三级验收

4.3检查、清扫换向阀、压力表等管路接头及漏油处理

无损伤、无堵塞、无渗漏

二级验收

4.4调速器无水调试

压力正常，动作灵活、零度、满度合格

二级验收

5、调速器压油装置

5.1检查、调整接点压力表

接触良好，动作可靠

二级验收

5.2检查、清洗油泵电动机，注油，螺杆检查，绝缘及电机电阻测试

无损伤、无异常声音、盘车灵活、测试数据正常

二级验收

5.3检查、清洗、调试逆止阀、安全阀

无渗漏、动作安全、可靠

三级验收

5.4压油槽清扫

干净、清洁

二级验收

5.5压油槽油处理

油质合格

二级验收

5.6主供油阀检查处理

无渗漏，动作可靠

二级验收

6、蝶阀系统

6.1检查、分解、清洗（更换）电磁配压阀

无松动、无渗漏、无堵塞、动作灵活可靠

三级验收

6.2检查、清洗（更换）电磁配压阀集成座

无裂纹、无渗漏、无堵塞、动作灵活可靠

三级验收

6.3检查、清扫各管路接头及漏油

无松动、无渗漏、无堵塞

三级验收

6.4检查、调整（或更换）各行程开关

无松动、行程合理、动作灵活可靠

三级验收

6.5蝶阀、蝶阀两端压力钢管、闸阀、旁通阀、排污阀、放空阀及排污、放空钢管等除锈、喷漆

无锈蚀、无锈迹、油漆光亮整洁

二级验收

7、供水系统

7.1检查、处理各冷却水进出阀门止水盘根及法兰漏水

更换密封盘根，密封良好，无渗漏，动作灵活可靠

二级验收

7.2减压阀、滤水器解体检查清扫，排污阀检查，排污管疏通

干净，滤网无破损，排污阀无堵塞，排污阀操作灵活可靠

二级验收

7.3前导、后导、推力、空冷器、主轴密封示流信号器检查、清扫，试验

干净，示流准确、合格

二级验收

7.4管道法兰与阀门连接处渗水处理

无渗漏

二级验收

7.5管道着色及介质流向标识

标识正确

二级验收

7.6各测压管疏通，压力指示检查或压力表更换

无堵塞、无渗漏、指示正确

二级验收

7.7技术供水系统整体充水试验及调试

无泄漏、压力满足机组运行要求

三级验收

7.8技术供水系管道除锈、防锈、刷漆处理

无脱漆、无锈迹、刷漆光亮整洁

二级验收

发

电

机

发

电

机

1、定子

1.1定子各部清扫检查

干净，无异常

三级验收

1.2定子所有紧固螺栓检查及处理

紧固、无松动

三级验收

1.3定子上下挡风板检查

无松动

三级验收

2、转子

检查制动环裂纹及磨损情况

无裂纹、无磨损，螺栓无松动、止动块无脱落

三级验收

3、推力轴承

3.1推力瓦磨损情况检查并清扫

无脱壳、裂纹、划伤，厚度测量准确，磨损量在要求范围内，用丝绸布、甲苯清扫瓦干净

三级验收

3.2油槽内部全面清扫（包括推力瓦）检查

干净，无异物

三级验收

3.3油冷器检查清扫

无裂纹、破损、无堵塞，

二级验收

3.4推力轴承油处理

油质合格

二级验收

3.5呼吸器检查

清洁、无堵塞

二级验收

3.6油位计检查及定值校准

测量准确

二级验收

4、前导（水导）

4.1轴领表面光亮度及磨损情况检查

无划痕，无毛刺、无锈蚀，光洁度合格

三级验收

4.2轴瓦磨损情况检查（抽查4块）

无脱壳、划痕、硬点、裂纹

三级验收

4.3油槽内部全面清扫检查

干净，无异物

三级验收

4.4抗动螺丝检查

无严重磨损、变形，调整垫无损坏

二级验收

4.5前导瓦间隙测量、检查、记录、调整

单边间隙在设计允许范围内

三级验收

4.6前导轴承油箱注油

油质合格、油位正常

二级验收

4.7油位计检查及定值校准

测量准确

二级验收

5、后导（电机端）

5.1轴领表面光亮度及磨损情况检查

无划痕，毛刺、锈蚀

三级验收

5.2轴瓦磨损情况检查（抽查4块）

无脱壳、划痕、硬点、裂纹

三级验收

5.3油槽内部全面清扫检查

干净，无异物

三级验收

5.4油冷器检查清扫、试压

无裂纹、破损、

三级验收

5.5抗动螺丝检查

无严重磨损、变形，调整垫无损坏

二级验收

5.6后导瓦间隙测量、检查、记录、调整

单边间隙在设计允许范围内

三级验收

5.7后导轴承油处理

油质合格

二级验收

5.8后导轴承油箱注油

油质合格、油位正常

二级验收

5.9油位计检查及定值校准

测量准确

二级验收

6、制动系统

6.1风闸动作灵活性检查处理，清扫

清洁、无卡塞，无渗漏

二级验收

6.2油气管道检查，清扫

清洁、无渗漏，固定可靠

二级验收

6.3风闸闸瓦磨损情况检查

无裂纹、无破损，磨损量在设计允许范围内

三级验收

6.4闸瓦与制动环之间间隙测量检查，（位置指示调整）

测量准确，间隙在设计15±20%mm允许范围内（超过设计规定值应进行更换闸瓦），位置指示正确

三级验收

7、励磁系统

7.1清扫、检查装置外观，端子检查紧固、插接件检查，回路绝缘检查

清洁、干净，端子紧固，绝缘合格

二级验收

7.2检查、清扫、预试励磁变压器、电压互感器、电流互感器

清洁、干净、试验合格

二级验收

7.3检查、清扫、校验，各继电器、接触器。

检查二次回路并测试绝缘

清洁、干净、效验合格、绝缘合格

二级验收

7.4清扫、检查、调整灭磁开关动静触头、辅助接点

清洁、干