UEW规格承认书.doc

1、10常州大洋线缆有限公司项目：承认书编制：品质部名称：聚氨酯漆包圆铜线引用标准：JISC3202编号：2010-02版本：A日期：2012.5.3页 次：10/10常州大洋线缆有限公司规 格 承 认 书SPECIFICATION 客户名称: 产品名称：UEW/UEWF系列 发行日期：2012年5月3日供应商客户承认质检审核批准施蓉华施蓉华殷辉 ADD: 常州市三丰路5号 TEL：051985339731 FAX：0519853551051、 适用范围：本标准适用于电机、电子、通信及仪表线圈及配线用之聚氨酯漆包圆铜线（以下简称漆包线）。2、 温度指数：130/155。3、 绝缘漆膜：绝缘漆膜采用

2、JISC2351规定的聚氨酯漆包线漆或同等级以上品质的漆包线漆制成。4、 种类及标记：按导体涂覆的漆膜厚度分类如表1。表1种类标记热级1种 聚氨酯漆包线1UEW/1UEWF130/1552种 聚氨酯漆包线2UEW/2UEWF3种 聚氨酯漆包线3UEW/3UEWF5、 检验项目及特性：依第6节试验方法，须符合表2规定。表2项 目特 性试验方法适用条目JISC3003外 观表面光洁、平整、色泽均匀6.1/尺 寸见附表6.25.2针 孔1种 5；2种 8；3种 126.36.0重验时，2条试样均符合以上规定。可挠性伸长法漆膜应无露出导体的开裂6.47.1卷绕法密着性（附着性）急拉断法漆膜不应开裂露铜

3、6.58.1扭绞法绝缘破坏电压扭绞法见附表6.610.2耐软化击穿交叉法170/200 6.711.1A耐 热 冲 击漆膜不应开裂露铜6.812.1耐溶剂指甲法漆膜无起泡和溶胀现象。6.913.1直 焊 性焊接完全、光滑、无残渣6.1014.2导 体 电 阻见附表6.1117伸 长 率见附表6.12186、 检测方法：6.1 外观：将成轴之漆包线用目视、手摸、指甲等方法，进行如下检查：a) 表面光滑、有光泽，颜色均匀无伤痕。b) 是否发粘。c) 用指甲摩擦，漆膜是否容易剥落。d) 漆膜是否符合规定的颜色。6.2 尺寸：用精度不低于1/1000mm的测量器（千分尺），取15-20cm线样，沿轴线

4、方向与导体轴心成900角，测量3次，取其算术平均值即为漆包线外径，导体测试依酒精灯或不损伤导体的溶剂去除漆膜，以上述方法测量，其平均值即为导体直径。6.3 针孔试验：取长约6m的试样，浸入0.2%的食盐水中，在食盐水里滴入适量的3%酚酞的乙醇溶液，试样浸入长度为5m。溶液接正极，试样接负极，施以12V直流电压1分钟后，检查生产的针孔数。6.4 可绕性：导体直径0.35mm以下依伸长法法，0.37mm以上者依卷绕法。a) 伸长法：从同一轴线取长约35cm的试样3条，各标线距250mm，以300mm/min以下之拉伸速率将其拉到规定值，再以约15倍放大率（明视最短距离除以放大镜焦距之值）之放大镜检

5、查漆膜是否有深及导体之龟裂。b) 卷绕法：从同一轴线取适当长度试样3条，各以自身周长卷绕规定直径之平滑面圆棒上10匝使电线彼此紧密接触，再以目视检查漆膜有无深及导体之龟裂。6.5 密着性（附着性）： a)急拉断法：导体直径在1.0mm及以下时，从同轴取长约35cm的试样3根，分别标 距离为 250mm的标线，以每秒4m的速度将试样拉断。用约15倍的放大镜检查，漆膜是否开裂露铜。b) 扭绞法（剥离法）：导体直径在1.0mm及以上时，从同轴上取长约100cm的试样3根，试样固定在试验机的两夹头上，两夹头的距离为250mm，并使试样施加表3所列的负载。然后，在试样的一端以每分钟30-60转的速度，接

6、同一方向扭转试样，用肉眼观察，测定漆膜露铜的扭转次数。但是，在扭转过程中试样被扭断时，应从同一线轴上再取试样作同样的试验。 表3 导体标称直径 负载 (N)1.001.40251.401.80401.802.0060 扭绞数为：R= K d：导体标称直径（mm） d标称 R：扭绞次数 K：剥离系数 UEW取150 6.6绝缘破坏电压：导体直径为0.04mm及以上者采用金属圆柱法，导体直径0.05mm以上者采用扭绞法。 从同线轴上取50cm的试样3条，分别对折，施加一定张力并在仪器上绞合（如表4）。然后将扭绞部分的折端剪开，在导体间施加60HZ的交流电压，以500V/S之升压速度均匀升压。测定击

7、穿电压值。但在5秒以内击穿时，要降低升压速度，应使击穿发生在5秒钟以上。表4负载和扭绞次数导体标称直径mm张力N长约12cm线对纽绞次数0.040.049圆棒法0.050.029500.060.070.049400.080.110.098300.120.170.39240.180.291.2200.300.453.4160.500.704.4120.751.21591.32.03966.7 耐软化：交差法、定温测试。从同一线轴上取样2条，相互垂直重叠放在平板上，在重叠部位加上一定负荷（表5）。通交流电，升温到规定温度，保持2分钟，检查是否短路。表5对交叉部位施加的负荷导体标称直径mm负载N0.

8、100.1251.250.1250.352.20.350.504.50.500.8090.801.25181.251.6366.8 耐热冲击：导体直径0.080.35mm做伸长试验；导体直径0.37mm及以上做卷绕试验。a) 伸长法：取同一轴线上取出长约35cm的试样3根，以250mm标称距离和300mm/min拉伸速度拉伸到表5规定值,放入规定温度的烤箱中加热1小时,然后从烤箱中取出试样,使试样冷却到室温,用15倍放大镜检查漆膜是否开裂露出导体。表6导体直径mm延伸率或卷绕直径0.080.095%0.100.3510%0.370.753d0.801.14d1.21.55d1.62.020%加

9、热温度1305/1555b) 卷绕法：从同一轴上取长约50cm的试样3根，将试样绕规定直径表面光滑的试棒紧紧卷绕10匝,使各匝相互接触,然后放入规定温度的烤箱中加热1小时,从烤箱中取出试样,使试样冷却至室温,目测检查漆膜是否开裂露出导体。6.9 耐溶剂：按JISC3003，13.1施行。6.10 直焊性：从同一线轴上取长约15cm的试样3根，将试样的一端分别浸入保温的、符合要求的锡缸中，经规定时间后取出，用布轻擦端部，除去浸渍部分上部约10mm一段，检查焊锡是否均匀、完整。 导体直径为0.10及以下的试样，可取适当根数捻合，捻合后的外径应在0.32mm及以下（见表7）。表7导体直径mm浸锡时间

10、（秒）浸锡温度0.32以下238050.35-0.5030.55-1.0041.10-1.5051.60-2.0066.11 导体电阻：依JISC3003，第17节施行。6.12 伸长率：取同轴线样40cm3条，分别在标距为250mm的伸长仪上，以300mm/min的速度拉伸到断裂，读取数值。若试验在标志线距离外或由标志线之25mm以内拉断时，该次试验无效，重新试验。7、 检验项目：根据上述方法及标准，对漆包线进行下列项目的测试。买卖双方可协商增加或省略部分项目。 a) 外观 b) 尺度 c) 针孔 d) 可绕性 e) 密着性 f) 绝缘破坏电压 g) 耐软化性 h) 耐热冲击性 i) 耐溶剂

11、性 j) 直焊性 k) 导体电阻 l) 伸长率 8、 包装资料：1） 包装漆包线按导体直径以不松弛及缠结方式绕卷于线轴上，并用于包装时以防止搬运途中受损及缠结。2） 每轴净重除另有协议外，其每轴标准重量（如表8）所示。 表8导体直径mm线 轴标准重量kg0.040.13PT-44.00.140.23PT-1010.00.24以上PT-1517.00.45以上PT-2526.09、 包装标识：在线轴或包装上标明下列事项。 a) 种类 b) 标称直径 c) 制造日期 d) 净重 e) 卷线条号 f) 操作员代码 g) 制造机台 h) 合格证 10、 本承认书适用的种类、规格范围详见附表。附表1：1

12、UEW/1UEWF导体最 小漆膜厚度mm最 大完成外径mm绝缘破坏电压V(以上)最 大导体电阻/km(20)伸长率%(以上)直径mm许容差mm0.100.0080.0090.1402000264715.00.110.15021530.120.0100.162220017860.130.17215050.140.18212860.150.19311110.160.0110.204 969.50.170.214853.50.180.0120.2262400757.20.190.236676.20.200.246607.60.210.2565490.220.266498.40.230.0130.278454.50.240.288416.20.250.298382.50.260.010.310358.40.270.320331.40.280.330307.30.290.340285.720.00.3