排水铸铁管道安装汇总.docx

1、排水铸铁管道安装汇总室内铸铁排水管道安装 适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。一、材料要求 1本工程所使用的材料：A型W型铸铁管材及配套的各种管件、连接件应符合设计要求，产品应有材质检验证明及出厂合格证。本工程所使用的其它主要材料、配件辅料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。铸铁的管壁薄厚均匀，内外壁光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。2沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。4其他材料：

2、槽钢、螺栓。螺母、垫圈、弹簧垫圈、L45*4、L50*5、L63*6角钢、焊条、氧气、乙炔、红丹防锈漆、灰色调、漆、胶皮布等。二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、滚槽机、电焊机、台钻、电锤。2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。三、作业条件（一）、作业地点按设计位置清理场地。核实各部位的标高、位置、管道间距以及预留孔洞的位置准确无误。 （二）、要有相应的工具、设施及电源和可靠的安全防护装置四、操作工艺(一)工艺流程： 安装准备支吊架制作安装管道预制 干管安装立管安装支管安装闭水试

3、验通水试验通球试验(二)安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。(三)支吊架制作安装：管道支吊架制作安装，排水干管采用50*5、40*4角钢10吊杆做支架。所有型钢必须除锈后刷红丹防锈漆二道，灰色调和漆二道。铸铁管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

4、支吊架角钢、型钢、吊杆型号按照图集03S402选材。(4)管道预制：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图，在实际安装时的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的接口部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。预制时应根据现场预留的卫生器具的孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放到平坦的场地上。(5)干管安装： 1 排水管道埋深取决于室外排水管道标高并复合设计要求，室外埋设时

5、须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。 2安装托、吊排水管前要搭设架子，将托架按照设计坡度栽好及栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支撑间距不大于2m。 3托、吊的排水管道在吊顶内时，在吊顶前需做闭水试验，按照隐检项目办理隐检手续。(6) 立管安装： 排水管道穿过楼板时应预留孔洞， 立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按照图纸及设计要求预留。 1安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。 2安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。 3立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-

6、50mm，在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口，检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差20mm。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于30mm的橡胶板。， 4.安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。 5.立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋

7、面2m。如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。 6.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。 (七) 支管安装： 1先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。 2横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45三通、四通或90斜三通、斜四通，尽量少采用90正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m，

8、且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直。 (八)灌水试验 排水管道安装完毕，应进行充水试验，用以检查安装质量。其试验方法和要求如下： 1试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内注水，但灌水高度不能超过8m，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。 2. 楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。 3. 采用特制的球胆充气装置，球胆的规格应与被试验的管道配套。试验操作程序大致如下： 、准备：先将球胆充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将球胆置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向球胆充气，检

9、查球胆、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。 、用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低很直观的垂直距离并加长500mm（长约2m），记住此长度并将此长度标示在球胆与球胆连接的胶管上，作出记号，以控制球胆插入立管的深度。、打开立管检查口，将球胆从此口慢慢向下送入至所需长度，然后球胆充气，观察压力表值，指针上升至0.080.1MPa为宜，使球胆与管内壁紧密接触屯水不漏为度。若检查口设计为隔一层装一个，则立管未设检查口的楼层管道灌水试验，应将球胆从下层立管的检查口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。注意，球胆要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性。对于铸铁排水管，要

10、求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破球胆。 、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏借口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。 、将球胆放气，然后徐徐抽出球胆，注意不要使球胆受损。 、取出球胆后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。 、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。(九)通水试验 当给排水系统及卫生器具安装完，并与室外供水管接通后，

11、将全部卫生设施同时打开1/3以上，此时排水管道的流量大概相当于高峰用水的流量。然后，对每根管道和接头检查有无渗漏，各卫生器具的排水是否通畅。对于有地漏的房间，可在地面放水，观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走，同时到下面一层观察地漏与楼板结合处是否漏水。如果限于条件，不能全系统同时通水，也可采用分层通水试验，分层检查横支管是否渗漏堵塞。分层通水试验时应将本层的卫生设施全部打开（也可用本层的消火栓用水代替做通水试验）。 (10) 通球试验 将以直径不小于2/3立管直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，

12、如能顺利通过，说明铸管无堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复做通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可以灌些水帮助通球流出。通球率必须达到100%。(十一) 管道安装连接要点 法兰式连接（柔性A型），又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。连接步骤如下： 1.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的

13、深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量； 2.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平； 3.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上； 4.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。 (十二)雨水管道安装：内排水雨水管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。本工程选用热镀锌钢管沟槽连接。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗

14、。 沟槽连接1 沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的热镀锌钢管的连接。2 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。3 沟槽式接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。4 用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的要求。5 对热镀锌钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：(1) 应优先采用成品沟槽式管件；(2) 连接管段的长度应对管段两端口间净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4mm间隙并编号；(3) 应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许

15、偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125时，偏差不大于1.5mm；(4) 管外径端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；(5) 应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。压槽时应持续渐进，槽深应符合表的要求，并用标准量规测量槽的全周的深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。 沟槽标准深度及公差（mm）管径沟槽深公差802.200.31001502.200.32002502.50 0.3300 3.00.5注：沟槽过深，则应作废品处理。(6) 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。(7) 热镀锌钢管的沟槽连接应按下列程序进行： a. 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。b. 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。c. 将变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母拧紧。注：应对称拧紧，防止胶圈起皱。(8) 沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。(9) 埋地管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。(十二)压力排水安装：按照图纸及设计要求，管材选用热镀锌管材，沟槽连接，连接方法与雨水管道安装一致。五、质量标准(一)主控项目：1隐蔽或埋