煤矿手指口述标准.docx

1、煤矿手指口述标准附件:朔里煤矿各工种“手指口述”操作标准采煤专业主要工种“手指口述”操作标准一、队长：手指（关键工序）口述安全确认1、工作面老塘角充填、堵严；风障设置合理；T0、T1、T2探头不超限。2、一通三防设施齐全完好。3、两巷断面不小于设计断面的70%。4、上、下出口及超前管理20米高度不小于1.6米。5、安全设施齐全、可靠。6、初撑力和工作阻力符合要求。7、工作面机电设备完好。8、泵站系统完好，压力、乳化液浓度符合规定。9、工作面支架正规有劲，无失效支柱。周围人员操作前要手指口述工作面安全确认，安全质量达标，安全设施齐全有效，敲帮问顶，规范作业，三道畅通检修设备停电、挂停电牌，严禁带

2、电作业放炮前后停电、撤人、设警戒、一炮三检收工前检查验收，与工人一同升井说明：班（队）长要对周围人员操作前的手指口述，进行强调和监督检查，并且自己也要在指挥工人操作前手指口述。1、在指挥工作面开工前手指口述。2、在指挥启动设备前手指口述。3、在指挥检修设备前手指口述。4、在指挥放炮前手指口述。5、在工作完工前手指口述。二、打眼工：手指（关键工序）口述安全确认1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，符合规定，工作面风流中瓦斯浓度是否低于1%。2、检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。工作面安全确认，顶帮无活矸危岩，支护合格钻具管线、电缆连结

3、牢固，机构运转正常操作人员观察顶、帮，防倒、防滑说明：1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，符合规定。2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况。3、岩石钻眼时要与扶钎工配合得当，风水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，综保完好。4、跨过链板机的管线要悬挂，沿人行道敷设。5、操作时要随时观察顶帮情况。三、采煤工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查支架是否正规，初撑力、工作阻力是否合格，空顶是否接实，悬顶超过规定是否采取措施。2、检查有无失效柱梁。3、检查水平销防倒绳等安全设施是否齐全有效。4、检查煤壁端面距、老塘支柱承载、大笆吊挂等是否符合规定。

4、5、检查对工作面异常处等特殊地段所采取的措施，是否符合规程措施要求。工作面安全确认，检查支架，敲帮问顶，先支后回，规范作业，后路畅通顶梁超前挂梁及时，过顶由上到下，过顶规范，连接销打紧，插好水平销，打好临时柱单体支柱初撑力、工作阻力大于或等于50KN，垂直顶底板，迎山合理，严禁点、线接触 说明：1、进入工作地点后，应首先敲帮问顶，检查支架完好情况。2、放炮后及时掏窝挂梁，过顶由上到下，连接销打紧，插好水平销，打好临时柱。3、攉煤由上而下，注意片帮，发现瞎炮、漏炮要及时通知放炮员处理。4、背帮柱保证有力，伞檐、端面距符合规定，煤壁刷齐，支柱与顶梁面接触，迎山合理。四、移车工：手指（关键工序）口述

5、安全确认1、移车前，先检查顶帮，确认移车范围支架是否有力，水平销是否齐全，生根柱是否牢固。2、检查移车范围内浮煤是否清净，底板是否平整，链板机是否脱节。工作面安全确认，观察顶板，支架确保有力，插好水平销，打齐背帮柱，必要及时打加强柱链板机清净、卧平，上下茬防脱节，间距符合规定单体及时补柱，初撑力50KN，迎山符合规定，软底穿鞋，拴好防倒绳说明：1、移车前，先观察顶板，确保移车范围支架有力，顶梁插上水平销，压力较大时，抵车时生根牢固，替柱间距符合作业规程规定。2、移车前清净，卧平，不得硬抵，上下茬防止脱节，机尾压车柱打牢。3、移车到位后，机道要及时补柱，初撑力50KN，支柱的迎山角符合规定，软底

6、穿鞋，拴好防倒绳。五、回柱工：手指（关键工序）口述安全确认1、回柱前应首先检查作业现场的支柱是否正规，初撑力、工作阻力是否达标，老塘有无窜矸现象，后路是否畅通。2、检查水平销、防倒绳等安全设施是否齐全有效。3、检查煤壁端面距、老塘支柱承载、大笆吊挂、悬顶管理等是否符合规定。作业现场安全确认，支护齐全有效，后路畅通，一人操作，一人监护作业现场拉茬符合规定，挡矸设施有效，由下至上，由里向外切顶密柱打好承载柱，杜绝空载说明：1、回柱前应首先检查作业现场的支护是否齐全有效，老塘无窜矸现象，确保后路畅通。2、回拄应两人操作，队长巡查监护，拉茬符合规定，挡矸设施有效，防止煤矸埋柱。3、回柱顺序应由下而上，

7、由里向外，回出的支柱要打在切顶线上并确保有力，杜绝空载支柱，顶梁按号码放。六、超前支护工：手指（关键工序）口述安全确认1、进入工作现场，应首先检查工作范围基本支架是否正规，安全环境是否达标，出口高度、人行道宽度、水平销、限位梁及端头支护是否符合规程措施要求。2、检查瓦斯管理、防尘管理等是否符合规程措施要求。工作现场安全确认，检查支架，清除杂物，双侧挑棚，规范有力工字钢架好挑棚，先扒帮腿、再落顶梁，码放整齐单体从上向下，及时挂梁，初撑力50KN，工作阻力50KN，拴好防倒绳说明：1、进入工作现场，应首先检查支护情况，空帮漏顶的及时修护，清除杂物，套棚一梁三柱。2、扒工字钢前，架好双侧挑棚，扒两帮

8、腿子，再落掉梁子，双人配合抬出并放在指定地点码放。3、及时挂梁到位，支柱初撑力50KN，工作阻力50KN,拴好防倒绳。七、巷道维修工：手指（关键工序）口述安全确认1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，检查巷道损坏情况，检查文明环境情况。2、检查维护范围内风水管线是否得到有效保护。3、检查维护范围内各类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所需用的各类工具、材料是否齐全、规范。工作现场安全确认，检查支护，敲帮问顶，找净活（煤）矸支架及时加固更换，逐棚修护，后路畅通工作现场按规定架好双侧挑棚，清净杂物，整理好环境说明：（由操作人员进

9、行手指口述，班队长监督检查）1、进入工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净活（煤）矸。2、对需要修护的支架进行加固，逐棚修护，保证后路畅通。3、按照作业规程规定架好双侧挑棚，然后更换变形的支架，腰帮过顶。4、支架修护完成后，及时清净矸石杂物，整理好环境。八、链板机司机：手指（关键工序）口述安全确认1、查看机头部搭接高度是否大于0.3米；电动机风叶是否完好；减速器联接罩防护盖是否牢固，是否无油；压车柱等锚固装置是否牢固可靠。2、查看中间部是否平直；档板过桥是否完好，链条、刮板联接是否无扭花、坚固。3、查看机尾部压车柱支设是否正确、牢固；机尾机架防护罩、机尾、滚筒是否完好。链板机安全确认，

10、搭接长度、高度合理，各部件完好启动按钮操作灵活、信号准确、机道无人，无物料，顺序开机运转听运转、查温度、听信号，看人员、物料（大块煤矸）检修链板机停电，闭锁开关，验电挂牌说明：1、链板机使用前，司机要检查机头搭接是否符合规定要求，各部件是否完好。2、开车时要信号准确，一点停，二点开，查看机道是否有人或物料，然后再顺序启动。3、运转时，要听声音，查温度，注意人员、物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。4、检修时，要停电，闭锁开关，验电挂牌。九、乳化液泵站工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查泵站压力是否18Mpa。2、检查乳化液配比浓度是否达到2%-3%。3、检查管路是否严密，有无滴漏跑冒现象。

11、4、检查泵站运转是否正常，运转是否平稳，有无异常现象。泵站查液面高度、乳化液浓度，管线接头设备完好启动按钮空载启动，排气，送压运行听声音，查泄漏，看压力说明：起动乳化液泵时，必须点动，观察其电机运行方向是否正确。十、运料工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查运料必经路线基本支架完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查各类斜巷安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超度、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。料车装车符合规定，不得超长、超宽、超高、超载，推车、挂车、开车、卸车符合规程要求料场按品种规格分类码放整齐，清理净各类杂物 说明：1、运料

12、前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽、超高、超载现象，并捆扎牢固。2、推车、挂车、开车、卸车遵守规程规定，斜巷运输时钩头，保险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂好标志牌，不得影响行人、通风及运输。十一、小绞车司机：手指（关键工序）口述安全确认1、检查压车柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全可靠。小绞车安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗信号设施声光信号齐全、灵敏、可靠保险档“一坡三

13、挡”灵活可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时握紧车闸，手不离闸说明： 1、使用前对小绞车及斜安全设施巷进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。掘进（修护）专业主要工种“手指口述”操作标准一、掘进班（队）长：手指（关键工序）口述安全确认1、超前支护齐全，顶帮接实，支架正规有劲；2、后路畅通，巷道无失修。3、通风设施齐全，风筒口距迎头不超距，瓦斯不超限。4、电器设备无失爆，各种保护齐全有效。5、材料堆放整齐成线，巷道无积水、无杂物。6、各类安全设施齐全可靠。7、无其他各种安全隐患。本

14、班人员操作前要手指口述工作面安全确认，检查质量，检查安全设施，文明生产，敲帮问顶，严禁进入空顶区，规范操作检修设备停电、锁开关、挂牌并专人看管，严禁带电作业放炮前停电、撤人、设警戒、一炮三检收工前检查验收、与工人一同升井说明： 1、掘进班长要对周围所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“手指口述”。2、在指挥工人或自己在工作面作业时，要“手指口述”，多人作业时要协调配合好。3、检修设备前，必须停电，锁好开关并挂牌。4、在耙矸机牵引区，绞车牵引区，要先撤人，后运行，严禁行车行人。5、放炮前必须停电、撤人、设警戒、一炮三检。二、打眼工：手指（关键工序）口述安全确认1、打眼前，要先进行敲帮问顶

15、，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，检查前探梁等安全设施是否符合规定。2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规定，瓦斯浓度是否超限。3、检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。工作面安全确认，顶帮无活矸危岩，支护合格钻具管线、电缆连接牢固，机构运转正常操作人员观察顶、帮，防倒、防滑说明：1、打眼前，要先进行敲帮问顶，观察顶帮的围岩状况，找掉活（煤）矸，工作面支护牢固有力，符合规定。2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况。3、岩石钻眼工及扶钎工要配合得当，风、水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，确保设备完好。4、跨过链板机的管线要悬挂，沿人行道

16、敷设。5、操作时要随时观察顶帮情况。三、耙矸机司机：手指（关键工序）口述安全确认1、检查扒矸机周围支架、照明、卡轨器、护身点柱、护绳栏、回头滑子、导向轮、生根霸王桩等是否齐全、规范、有效。2、检查扒矸机的运行机构及操作机构是否灵敏可靠。3、检查电缆吊挂是否达标，瓦斯是否超限。耙矸机安全确认，机构灵敏可靠，钢丝绳合格，护绳栏，护身点柱完好、规范，有照明回头轮牢固灵活牵引区牵引区内无人，随时注意人员进入说明：1、司机开机前，必须对耙矸机的运行机构及操作机构进行详细检查。2、检查回头轮的固定情况。3、确认牵引区内无人后才可以开机，并随时注意人员进入。四、喷浆工手指（关键工序）口述安全确认1、操作人员

17、在喷浆前，首先要检查顶板、围岩、支护等情况。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况。3、检查迎头各类安全设施敷设及保护情况。4、检查通风管理、防尘管理及防护用品配备情况。顶帮围岩安全确认，超前支护有效，冲刷帮顶，无活矸危岩喷浆机机构完好，各管路接头牢固喷浆区域按设计要求及规程规定进行喷浆，啧射混凝土的厚度、强度符合规程要求喷浆机停料、关水、停风、闭锁开关说明： 1、操作人员在喷浆前，首先要对顶板围岩的支护情况进行检查并清刷巷道顶帮。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况，无问题后再进行喷浆。3、喷浆结束后，要顺序停料、关水、停风、闭锁开关。五、锚杆支护工：手指（关键工序）口述安全确认1

18、、打锚杆前首先检查迎头帮顶是否有危岩活石，超前管理是否合格。2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规程措施要求。3、检查锚固剂、扭矩扳手是否符合要求。4、检查钻距、风水管路及连接情况是否正常。顶帮安全确认，敲帮问顶，清除危岩活石，临时支护合格钻具管路连接牢固，机构运转正常锚固剂符合规定锚杆锚杆间距、扭（力）矩、初锚力、外露长度及安装质量等达标说明：1、打锚杆人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。2、检查钻具的风、水管接头及运转情况。3、安装锚杆时，两人协同配合作业，锚固剂、初锚力、扭(力)矩、外露长度等达到要求。六、架棚工：手指（关键工序）口述安全确认1、首先检查迎头基本支架、

19、前探支护、超前管理等是否符合要求。检查迎头有无危岩活石，有无人员专门观察帮顶。2、检查瓦斯是否超限，风筒口距迎头距离、便携仪的悬挂是否符合规定。3、架棚材质是否符合措施要求。工作面安全确认，顶帮无活矸，超前支护合格柱窝柱窝深度达标，挖柱窝时要有专人监护顶帮支架前倾、后仰、水平度、扭距、间距、棚梁接口达标说明：1、架棚人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。2、挖柱窝时，要有专人观察顶帮围岩情况。3、上梁时，要协调配合并有专人观察顶板，前探梁及时前移打实。七、巷道维修工：手指（关键工序）口述安全确认1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，检查巷道损坏情况，检查文明环境情况。

20、2、检查维护范围内风水管线是否得到有效保护。3、检查维护范围内各类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所需用的各类工具、材料是否齐全、规范。工作现场安全确认，检查支护，敲帮问顶，找净危矸活石支 架及时加固更换，逐棚修护，由外向里，后路畅通工作现场按规定架好挑棚，清净杂物，整理好环境说明：（由操作人员进行手指口述，班队长监督检查）1、进入工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净危（煤）矸活石。2、对需要修护的支架进行加固，逐棚修护，由外向里，保证后路畅通。3、按照作业规程规定要求架好挑棚，然后更换变形的支架，腰帮过顶。4、支架修护完成后，

21、及时清理净矸石杂物，整理好环境八、小绞车司机：手指（关键工序）口述安全确认1、检查压车柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全可靠。小绞车安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗信号设施声光信号齐全、灵敏、可靠保险档“一坡三挡”灵活可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时握紧车闸，手不离闸把说明：1、使用前对小绞车及斜巷安全设施进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。

22、4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。九、单钩绞车上口摘挂钩工：手指（关键工序）口 述安全确认1、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。4、检查斜巷有无人员。车 辆车辆完好，装载合格，捆绑牢靠挂车时车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳牵引区牵引区内无人员，设好警戒，打开阻车器放车上车场上提车辆时关闭阻车器再摘钩说明：1、对运载车辆的检查过程。2、挂车时的关键环节。3、对运行环境的确认及兼任职责。4、为防止滑车，在摘钩前的

23、注意事项。十、单钩绞车下口摘挂钩工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。4、检查斜巷有无人员。车辆车辆完好，装载合格，捆绑牢靠挂车时车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳牵引区牵引区内无人员，设好警戒开车前人员进入躲避硐并警戒，发信号开车说明：1、对运载车辆的检查过程。2、挂车时的关键环节。3、对运行环境的确认及兼任职责。4、绞车运行中的自我保护并警戒的过程。十一、运料工：手指（关键工序）

24、口述安全确认1、检查运料必经路线基本支架完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查各类斜巷安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。料车装车符合规定，不得超长、超宽、超高、超载，推车、挂车、开车、卸车符合规程要求料场各种材料按品种规格分类码放整齐，清理净各种杂物说明：1、运料前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽、超高、超载现象，并捆扎牢固。2、推车、挂车、拉车按规程规定，斜巷运输时钩头、保险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂好标志牌，不得影响行人、通风及

25、运输。机电（保运）专业主要工种“手指口述”操作标准一、链板机司机手指（关键工序）口述安全确认1、查看机头部搭接高度是否大于 0.3米；电动机风叶是否完好；减速器联接罩防护盖是否牢固，是否无油；压机头柱子等锚固装置是否可靠牢固。2、查看中间部是否平直；档板过桥是否完好；链条、刮板联接是否无扭花、坚固。3、查看机尾部压车柱支设是否正确、牢固；机尾机架防护罩、机尾、滚筒是否完好。链板机安全确认，搭接长度、高度合理，各部件齐全完好启动按钮操作灵活、信号准确、机道无人、无物料、顺序开机运转听运转，查温度，看人员、物料（大块煤矸）检修链板机停电，闭锁开关，验电挂牌说明：1、链板机使用前，司机要检查机头搭接

26、是否符合规定要求，各部件是否完好。2、开链时要信号准确，一点停，二点开，查看机道是否有人或物料，然后再顺序启动。3、运转时，要听声音，查温度，注意人员，物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。4、检修时，要停电，闭锁开关，验电挂牌。二、皮带机司机：手指（关键工序）口述安全确认检查皮带机头机尾的文明环境是否达标，各类安全设施、保护是否齐全有效，皮带是否有跑偏、托底现象，运行是否正常可靠。皮带机安全确认，设备完好，各种保护齐全有效，托辊转动灵活启动按钮操作灵活，按规定向前后发信号、收到信号、确定机身无人、启动运行中听运转、查温度、看人、看煤量检修停电、闭锁开关、验电挂牌说明：1、皮带调跑偏必须在运行中

27、进行。2、皮带机头机尾的浮煤要及时清理，不允许皮带摩擦、托底。三、机电安装工：手指（关键工序）口述安全确认安装地点周围环境是否安全可靠，基本支架是否正规，安装所需的各种设备、设施是否齐全。确认施工工具齐全、安全可靠。安装设备安全确认，平稳、紧固、完好，符合安装质量标准起吊用具完好、生根牢固、符合使用要求、正确操作操作设备熟记要领及操作规程、按顺序操作、查看运转情况、汇报说明：起吊或拉运设备时，使用的运输设备和材料工具，必须齐全完好、紧固，必须有足够的安全系数。四、机电维护工（机）：手指（关键工序）口述安全确认确认检修设备范围、施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试

28、车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全 。维修设备安全确认，停机汇报、停电闭锁、验电放电、程序检修、完工试车、汇报调度设备逐项检查、逐级联系、服从指挥、试车汇报说明：1、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，停电闭锁，按维修程序逐项进行，防止误操作。2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。五、机电维护工（电）：手指（关键工序）口述安全确认确认供电系统和设备工作原理是否明确。施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是

29、否齐全。开关安全确认，明确范围、请示汇报、停电、闭锁、挂牌、验电、放电、防止误操作送电开关熟悉系统、逐级联系、按顺序送电、服从指挥、汇报说明： 1、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。六、提升机司机：手指（关键工序）口述安全确认确认绞车各种保护正常，动作是否灵敏可靠，各仪表指示是否正常，绞车状态是否完好，各信号显示是否正常。主令手柄安全确认，中间零位施闸手柄紧闸位置信号机看清、听清点数、说清上、下、人、料，按规定开车操作台各种仪表指示正常说明：1、提升司机在交接班第一次操作或停用一小时后的第一次操作、以及在事故和排除故障后的试车，站在操作台前必须做到手指口述。2、信号机：看清、听清信号。3、操作台：油压表正常、电压表正常、声音正常。七、小绞车司机： 手指（关键工序）口述安全确认1、检查压戗柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳 与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设