煤矿手指口述标准.docx

煤矿手指口述标准.docx

《煤矿手指口述标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿手指口述标准.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

煤矿手指口述标准

附件:

朔里煤矿各工种“手指口述”操作标准

采煤专业主要工种“手指口述”操作标准

一、队长：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、工作面老塘角充填、堵严；风障设置合理；T0、T1、T2探头不超限。

2、一通三防设施齐全完好。

3、两巷断面不小于设计断面的70%。

4、上、下出口及超前管理20米高度不小于1.6米。

5、安全设施齐全、可靠。

6、初撑力和工作阻力符合要求。

7、工作面机电设备完好。

8、泵站系统完好，压力、乳化液浓度符合规定。

9、工作面支架正规有劲，无失效支柱。

周围人员

操作前要手指口述

工作面

安全确认，安全质量达标，安全设施齐全有效，敲帮问顶，规范作业，三道畅通

检修设备

停电、挂停电牌，严禁带电作业

放炮前后

停电、撤人、设警戒、一炮三检

收工前

检查验收，与工人一同升井

说明：

班（队）长要对周围人员操作前的手指口述，进行强调和监督检查，并且自己也要在指挥工人操作前手指口述。

1、在指挥工作面开工前手指口述。

2、在指挥启动设备前手指口述。

3、在指挥检修设备前手指口述。

4、在指挥放炮前手指口述。

5、在工作完工前手指口述。

二、打眼工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，符合规定，工作面风流中瓦斯浓度是否低于1%。

2、检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。

工作面

安全确认，顶帮无活矸危岩，支护合格

钻具

管线、电缆连结牢固，机构运转正常

操作人员

观察顶、帮，防倒、防滑

说明：

1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，符合规定。

2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况。

3、岩石钻眼时要与扶钎工配合得当，风水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，综保完好。

4、跨过链板机的管线要悬挂，沿人行道敷设。

5、操作时要随时观察顶帮情况。

三、采煤工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查支架是否正规，初撑力、工作阻力是否合格，空顶是否接实，悬顶超过规定是否采取措施。

2、检查有无失效柱梁。

3、检查水平销防倒绳等安全设施是否齐全有效。

4、检查煤壁端面距、老塘支柱承载、大笆吊挂等是否符合规定。

5、检查对工作面异常处等特殊地段所采取的措施，是否符合规程措施要求。

工作面

安全确认，检查支架，敲帮问顶，先支后回，规范作业，后路畅通

顶梁

超前挂梁及时，过顶由上到下，过顶规范，连接销打紧，插好水平销，打好临时柱

单体

支柱初撑力、工作阻力大于或等于50KN，垂直顶底板，迎山合理，严禁点、线接触

说明：

1、进入工作地点后，应首先敲帮问顶，检查支架完好情况。

2、放炮后及时掏窝挂梁，过顶由上到下，连接销打紧，插好水平销，打好临时柱。

3、攉煤由上而下，注意片帮，发现瞎炮、漏炮要及时通知放炮员处理。

4、背帮柱保证有力，伞檐、端面距符合规定，煤壁刷齐，支柱与顶梁面接触，迎山合理。

四、移车工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、移车前，先检查顶帮，确认移车范围支架是否有力，水平销是否齐全，生根柱是否牢固。

2、检查移车范围内浮煤是否清净，底板是否平整，链板机是否脱节。

工作面

安全确认，观察顶板，支架确保有力，插好水平销，打齐背帮柱，必要及时打加强柱

链板机

清净、卧平，上下茬防脱节，间距符合规定

单体

及时补柱，初撑力＞50KN，迎山符合规定，软底穿鞋，拴好防倒绳

说明：

1、移车前，先观察顶板，确保移车范围支架有力，顶梁插上水平销，压力较大时，抵车时生根牢固，替柱间距符合作业规程规定。

2、移车前清净，卧平，不得硬抵，上下茬防止脱节，机尾压车柱打牢。

3、移车到位后，机道要及时补柱，初撑力＞50KN，支柱的迎山角符合规定，软底穿鞋，拴好防倒绳。

五、回柱工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、回柱前应首先检查作业现场的支柱是否正规，初撑力、工作阻力是否达标，老塘有无窜矸现象，后路是否畅通。

2、检查水平销、防倒绳等安全设施是否齐全有效。

3、检查煤壁端面距、老塘支柱承载、大笆吊挂、悬顶管理等是否符合规定。

作业现场

安全确认，支护齐全有效，后路畅通，一人操作，一人监护

作业现场

拉茬符合规定，挡矸设施有效，由下至上，由里向外

切顶密柱

打好承载柱，杜绝空载

说明：

1、回柱前应首先检查作业现场的支护是否齐全有效，老塘无窜矸现象，确保后路畅通。

2、回拄应两人操作，队长巡查监护，拉茬符合规定，挡矸设施有效，防止煤矸埋柱。

3、回柱顺序应由下而上，由里向外，回出的支柱要打在切顶线上并确保有力，杜绝空载支柱，顶梁按号码放。

六、超前支护工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、进入工作现场，应首先检查工作范围基本支架是否正规，安全环境是否达标，出口高度、人行道宽度、水平销、限位梁及端头支护是否符合规程措施要求。

2、检查瓦斯管理、防尘管理等是否符合规程措施要求。

工作现场

安全确认，检查支架，清除杂物，双侧挑棚，规范有力

工字钢

架好挑棚，先扒帮腿、再落顶梁，码放整齐

单体

从上向下，及时挂梁，初撑力＞50KN，工作阻力>50KN，拴好防倒绳

说明：

1、进入工作现场，应首先检查支护情况，空帮漏顶的及时修护，清除杂物，套棚一梁三柱。

2、扒工字钢前，架好双侧挑棚，扒两帮腿子，再落掉梁子，双人配合抬出并放在指定地点码放。

3、及时挂梁到位，支柱初撑力＞50KN，工作阻力>50KN,拴好防倒绳。

七、巷道维修工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，检查巷道损坏情况，检查文明环境情况。

2、检查维护范围内风水管线是否得到有效保护。

3、检查维护范围内各类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。

4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所需用的各类工具、材料是否齐全、规范。

工作现场

安全确认，检查支护，敲帮问顶，找净活（煤）矸

支架

及时加固更换，逐棚修护，后路畅通

工作现场

按规定架好双侧挑棚，清净杂物，整理好环境

说明：

（由操作人员进行手指口述，班队长监督检查）

1、进入工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净活（煤）矸。

2、对需要修护的支架进行加固，逐棚修护，保证后路畅通。

3、按照作业规程规定架好双侧挑棚，然后更换变形的支架，腰帮过顶。

4、支架修护完成后，及时清净矸石杂物，整理好环境。

八、链板机司机：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、查看机头部搭接高度是否大于0.3米；电动机风叶是否完好；减速器联接罩防护盖是否牢固，是否无油；压车柱等锚固装置是否牢固可靠。

2、查看中间部是否平直；档板过桥是否完好，链条、刮板联接是否无扭花、坚固。

3、查看机尾部压车柱支设是否正确、牢固；机尾机架防护罩、机尾、滚筒是否完好。

链板机

安全确认，搭接长度、高度合理，各部件完好

启动按钮

操作灵活、信号准确、机道无人，无物料，顺序开机

运转

听运转、查温度、听信号，看人员、物料（大块煤矸）

检修链板机

停电，闭锁开关，验电挂牌

说明：

1、链板机使用前，司机要检查机头搭接是否符合规定要求，各部件是否完好。

2、开车时要信号准确，一点停，二点开，查看机道是否有人或物料，然后再顺序启动。

3、运转时，要听声音，查温度，注意人员、物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。

4、检修时，要停电，闭锁开关，验电挂牌。

九、乳化液泵站工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查泵站压力是否≥18Mpa。

2、检查乳化液配比浓度是否达到2%-3%。

3、检查管路是否严密，有无滴漏跑冒现象。

4、检查泵站运转是否正常，运转是否平稳，有无异常现象。

泵站

查液面高度、乳化液浓度，管线接头设备完好

启动按钮

空载启动，排气，送压

运行

听声音，查泄漏，看压力

说明：

起动乳化液泵时，必须点动，观察其电机运行方向是否正确。

十、运料工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查运料必经路线基本支架完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。

2、检查各类斜巷安全设施是否齐全、灵敏、有效。

3、检查车皮、重车是否完好。

检查是否有超长、超宽、超度、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。

料车

装车符合规定，不得超长、超宽、超高、超载，推车、挂车、开车、卸车符合规程要求

料场

按品种规格分类码放整齐，清理净各类杂物

说明：

1、运料前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽、超高、超载现象，并捆扎牢固。

2、推车、挂车、开车、卸车遵守规程规定，斜巷运输时钩头，保险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。

3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂好标志牌，不得影响行人、通风及运输。

十一、小绞车司机：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查压车柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全可靠。

小绞车

安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗

信号设施

声光信号齐全、灵敏、可靠

保险档

“一坡三挡”灵活可靠，符合要求

开车前

听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号

中途停车时

握紧车闸，手不离闸

说明：

1、使用前对小绞车及斜安全设施巷进行检查。

2、使用前对信号设施进行检查。

3、开车前对工作环境的确认。

4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。

掘进（修护）专业主要工种“手指口述”操作标准

一、掘进班（队）长：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、超前支护齐全，顶帮接实，支架正规有劲；2、后路畅通，巷道无失修。

3、通风设施齐全，风筒口距迎头不超距，瓦斯不超限。

4、电器设备无失爆，各种保护齐全有效。

5、材料堆放整齐成线，巷道无积水、无杂物。

6、各类安全设施齐全可靠。

7、无其他各种安全隐患。

本班人员

操作前要手指口述

工作面

安全确认，检查质量，检查安全设施，文明生产，敲帮问顶，严禁进入空顶区，规范操作

检修设备

停电、锁开关、挂牌并专人看管，严禁带电作业

放炮前

停电、撤人、设警戒、一炮三检

收工前

检查验收、与工人一同升井

说明：

1、掘进班长要对周围所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“手指口述”。

2、在指挥工人或自己在工作面作业时，要“手指口述”，多人作业时要协调配合好。

3、检修设备前，必须停电，锁好开关并挂牌。

4、在耙矸机牵引区，绞车牵引区，要先撤人，后运行，严禁行车行人。

5、放炮前必须停电、撤人、设警戒、一炮三检。

二、打眼工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，检查前探梁等安全设施是否符合规定。

2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规定，瓦斯浓度是否超限。

3、检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。

工作面

安全确认，顶帮无活矸危岩，支护合格

钻具

管线、电缆连接牢固，机构运转正常

操作人员

观察顶、帮，防倒、防滑

说明：

1、打眼前，要先进行敲帮问顶，观察顶帮的围岩状况，找掉活（煤）矸，工作面支护牢固有力，符合规定。

2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况。

3、岩石钻眼工及扶钎工要配合得当，风、水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，确保设备完好。

4、跨过链板机的管线要悬挂，沿人行道敷设。

5、操作时要随时观察顶帮情况。

三、耙矸机司机：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查扒矸机周围支架、照明、卡轨器、护身点柱、护绳栏、回头滑子、导向轮、生根霸王桩等是否齐全、规范、有效。

2、检查扒矸机的运行机构及操作机构是否灵敏可靠。

3、检查电缆吊挂是否达标，瓦斯是否超限。

耙矸机

安全确认，机构灵敏可靠，钢丝绳合格，护绳栏，护身点柱完好、规范，有照明

回头轮

牢固灵活

牵引区

牵引区内无人，随时注意人员进入

说明：

1、司机开机前，必须对耙矸机的运行机构及操作机构进行详细检查。

2、检查回头轮的固定情况。

3、确认牵引区内无人后才可以开机，并随时注意人员进入。

四、喷浆工

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、操作人员在喷浆前，首先要检查顶板、围岩、支护等情况。

2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况。

3、检查迎头各类安全设施敷设及保护情况。

4、检查通风管理、防尘管理及防护用品配备情况。

顶帮围岩

安全确认，超前支护有效，冲刷帮顶，无活矸危岩

喷浆机

机构完好，各管路接头牢固

喷浆区域

按设计要求及规程规定进行喷浆，啧射混凝土的厚度、强度符合规程要求

喷浆机

停料、关水、停风、闭锁开关

说明：

1、操作人员在喷浆前，首先要对顶板围岩的支护情况进行检查并清刷巷道顶帮。

2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况，无问题后再进行喷浆。

3、喷浆结束后，要顺序停料、关水、停风、闭锁开关。

五、锚杆支护工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、打锚杆前首先检查迎头帮顶是否有危岩活石，超前管理是否合格。

2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规程措施要求。

3、检查锚固剂、扭矩扳手是否符合要求。

4、检查钻距、风水管路及连接情况是否正常。

顶帮

安全确认，敲帮问顶，清除危岩活石，临时支护合格

钻具

管路连接牢固，机构运转正常

锚固剂

符合规定

锚杆

锚杆间距、扭（力）矩、初锚力、外露长度及安装质量等达标

说明：

1、打锚杆人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。

2、检查钻具的风、水管接头及运转情况。

3、安装锚杆时，两人协同配合作业，锚固剂、初锚力、扭（力）矩、外露长度等达到要求。

六、架棚工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、首先检查迎头基本支架、前探支护、超前管理等是否符合要求。

检查迎头有无危岩活石，有无人员专门观察帮顶。

2、检查瓦斯是否超限，风筒口距迎头距离、便携仪的悬挂是否符合规定。

3、架棚材质是否符合措施要求。

工作面

安全确认，顶帮无活矸，超前支护合格

柱窝

柱窝深度达标，挖柱窝时要有专人监护顶帮

支架

前倾、后仰、水平度、扭距、间距、棚梁接口达标

说明：

1、架棚人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。

2、挖柱窝时，要有专人观察顶帮围岩情况。

3、上梁时，要协调配合并有专人观察顶板，前探梁及时前移打实。

七、巷道维修工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，检查巷道损坏情况，检查文明环境情况。

2、检查维护范围内风水管线是否得到有效保护。

3、检查维护范围内各类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。

4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所需用的各类工具、材料是否齐全、规范。

工作现场

安全确认，检查支护，敲帮问顶，找净危矸活石

支架

及时加固更换，逐棚修护，由外向里，后路畅通

工作现场

按规定架好挑棚，清净杂物，整理好环境

说明：

（由操作人员进行手指口述，班队长监督检查）

1、进入工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净危（煤）矸活石。

2、对需要修护的支架进行加固，逐棚修护，由外向里，保证后路畅通。

3、按照作业规程规定要求架好挑棚，然后更换变形的支架，腰帮过顶。

4、支架修护完成后，及时清理净矸石杂物，整理好环境

八、小绞车司机：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查压车柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全可靠。

小绞车

安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗

信号设施

声光信号齐全、灵敏、可靠

保险档

“一坡三挡”灵活可靠，符合要求

开车前

听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号

中途停车时

握紧车闸，手不离闸把

说明：

1、使用前对小绞车及斜巷安全设施进行检查。

2、使用前对信号设施进行检查。

3、开车前对工作环境的确认。

4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。

九、单钩绞车上口摘挂钩工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。

2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。

3、检查车皮、重车是否完好。

检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。

4、检查斜巷有无人员。

车辆

车辆完好，装载合格，捆绑牢靠

挂车时

车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳

牵引区

牵引区内无人员，设好警戒，打开阻车器放车

上车场上提车辆时

关闭阻车器再摘钩

说明：

1、对运载车辆的检查过程。

2、挂车时的关键环节。

3、对运行环境的确认及兼任职责。

4、为防止滑车，在摘钩前的注意事项。

十、单钩绞车下口摘挂钩工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。

2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。

3、检查车皮、重车是否完好。

检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。

4、检查斜巷有无人员。

车辆

车辆完好，装载合格，捆绑牢靠

挂车时

车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳

牵引区

牵引区内无人员，设好警戒

开车前

人员进入躲避硐并警戒，发信号开车

说明：

1、对运载车辆的检查过程。

2、挂车时的关键环节。

3、对运行环境的确认及兼任职责。

4、绞车运行中的自我保护并警戒的过程。

十一、运料工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查运料必经路线基本支架完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。

2、检查各类斜巷安全设施是否齐全、灵敏、有效。

3、检查车皮、重车是否完好。

检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。

料车

装车符合规定，不得超长、超宽、超高、超载，推车、挂车、开车、卸车符合规程要求

料场

各种材料按品种规格分类码放整齐，清理净各种杂物

说明：

1、运料前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽、超高、超载现象，并捆扎牢固。

2、推车、挂车、拉车按规程规定，斜巷运输时钩头、保险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。

3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂好标志牌，不得影响行人、通风及运输。

机电（保运）专业主要工种“手指口述”操作标准

一、链板机司机

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、查看机头部搭接高度是否大于0.3米；电动机风叶是否完好；减速器联接罩防护盖是否牢固，是否无油；压机头柱子等锚固装置是否可靠牢固。

2、查看中间部是否平直；档板过桥是否完好；链条、刮板联接是否无扭花、坚固。

3、查看机尾部压车柱支设是否正确、牢固；机尾机架防护罩、机尾、滚筒是否完好。

链板机

安全确认，搭接长度、高度合理，各部件齐全完好

启动按钮

操作灵活、信号准确、机道无人、无物料、顺序开机

运转

听运转，查温度，看人员、物料（大块煤矸）

检修链板机

停电，闭锁开关，验电挂牌

说明：

1、链板机使用前，司机要检查机头搭接是否符合规定要求，各部件是否完好。

2、开链时要信号准确，一点停，二点开，查看机道是否有人或物料，然后再顺序启动。

3、运转时，要听声音，查温度，注意人员，物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。

4、检修时，要停电，闭锁开关，验电挂牌。

二、皮带机司机：

手指（关键工序）

口述

安全确认

检查皮带机头机尾的文明环境是否达标，各类安全设施、保护是否齐全有效，皮带是否有跑偏、托底现象，运行是否正常可靠。

皮带机

安全确认，设备完好，各种保护齐全有效，托辊转动灵活

启动按钮

操作灵活，按规定向前后发信号、收到信号、确定机身无人、启动

运行中

听运转、查温度、看人、看煤量

检修

停电、闭锁开关、验电挂牌

说明：

1、皮带调跑偏必须在运行中进行。

2、皮带机头机尾的浮煤要及时清理，不允许皮带摩擦、托底。

三、机电安装工：

手指（关键工序）

口述

安全确认

安装地点周围环境是否安全可靠，基本支架是否正规，安装所需的各种设备、设施是否齐全。

确认施工工具齐全、安全可靠。

安装设备

安全确认，平稳、紧固、完好，符合安装质量标准

起吊用具

完好、生根牢固、符合使用要求、正确操作

操作设备

熟记要领及操作规程、按顺序操作、查看运转情况、汇报

说明：

起吊或拉运设备时，使用的运输设备和材料工具，必须齐全完好、紧固，必须有足够的安全系数。

四、机电维护工（机）：

手指（关键工序）

口述

安全确认

确认检修设备范围、施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全。

维修设备

安全确认，停机汇报、停电闭锁、验电放电、程序检修、完工试车、汇报调度

设备

逐项检查、逐级联系、服从指挥、试车汇报

说明：

1、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，停电闭锁，按维修程序逐项进行，防止误操作。

2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。

五、机电维护工（电）：

手指（关键工序）

口述

安全确认

确认供电系统和设备工作原理是否明确。

施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全。

开关

安全确认，明确范围、请示汇报、停电、闭锁、挂牌、验电、放电、防止误操作

送电开关

熟悉系统、逐级联系、按顺序送电、服从指挥、汇报

说明：

1、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。

2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。

3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。

六、提升机司机：

手指（关键工序）

口述

安全确认

确认绞车各种保护正常，动作是否灵敏可靠，各仪表指示是否正常，绞车状态是否完好，各信号显示是否正常。

主令手柄

安全确认，中间零位

施闸手柄

紧闸位置

信号机

看清、听清点数、说清上、下、人、料，按规定开车

操作台

各种仪表指示正常

说明：

1、提升司机在交接班第一次操作或停用一小时后的第一次操作、以及在事故和排除故障后的试车，站在操作台前必须做到手指口述。

2、信号机：

看清、听清信号。

3、操作台：

油压表正常、电压表正常、声音正常。

七、小绞车司机：

手指（关键工序）

口述

安全确认

1、检查压戗柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设