5煤7撤作业规程文字1.docx

1、5煤7撤作业规程文字1内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司老公营子煤矿回撤作业规程编号：准2015第01号工作面名称 ：05（7）1工作面编 制 人 ： 施工负责人 ：施 工 队 ：准 备 队提 报 日 期 ：2015年 1 月7 日开 工 日 期 ：2015年 1 月 日矿会审意见: 总工程师: 年 月 日生产技术科通风科安全监察科机电科地测科目 录第一章 概 况 - 1 -第一节 工作面位置及井上下关系 - 1 -第二节 煤 层 - 1 -第三节 煤层顶底板 - 2 -第四节 地 质 构 造 - 2 -第五节 水 文 地 质 - 2 -第六节 影响回撤的其它因素 - 3 -第七节 工作面撤除

2、设备明细 - 3 -第二章 撤除准备 - 5 -第一节 地面准备 - 5 -第二节 井下准备 - 5 -第三章 运 输 - 10 -第四章 通风 - 11 -第五章 劳动组织和作业循环 - 12 -第一节 劳动组织 - 12 -第六章 设备撤除 - 13 -第一节 撤除顺序 - 13 -第二节 撤转载机、破碎机、自移装置 - 13 -第三节 撤皮带机 - 14 -第四节 撤设备列车 - 14 -第五节 撤采煤机 - 14 -第六节 撤刮板运输机 - 15 -第七节 撤液压支架 - 16 -第八节 地面组装液压支架 - 18 -第九节 液压泵站管理 - 19 -第十节 工作面上三角回收措施 -

3、20 -第十一节 轨道顺槽超前支护回收措施 - 21 -第七章 井下液压起吊设备组装与液压支架拆解 - 23 -第八章 安全技术措施 - 25 -第一节 一般规定 - 25 -第二节 起吊 - 25 -第三节 运输 - 26 -第四节 装车 - 29 -第五节 顶板管理 - 29 -第六节 停送电 - 30 -第七节 通风、防瓦斯、防灭火、防治水 - 30 -第八节 爆破 - 31 -第九节 打锚杆 - 32 -第十节 其它安全技术措施 - 32 -第九章 避灾路线 - 33 -附表：作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录作业规程复查记录第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系工

4、作面位置及井上下关系见表1-1。表1-1 工作面位置及井上下关系表水平名称+160水平采区、工作面名称I05（7）1工作面井下标高轨道顺槽+177m-+179m运输顺槽+175m-+167m地面相对位置I05（7）1回撤工作面，地表位置位于井田西南部，地表地形起伏不大，地表无建筑物、小井等地面设施。井下与四邻关系井下位置位于+160水平轨道大巷西南，运输顺槽以22勘探线91767号孔为界，轨道顺槽以05（6）1综采工作面运输顺槽为界，西南部以建昌营镇煤矿5煤越界采空区为界。运输顺槽走向长/m152轨道顺槽走向长/m214倾斜长度/m213附图1-1：工作面井上下对照图第二节 煤 层工作面煤层情

5、况见表1-2。表1-2 煤层情况表开采煤层5煤密度（t/m3）1.29煤层结构简单煤层厚度（最大-最小/平均）m17.12m-13m/14.5m煤层倾角（）5开采厚度（最大-最小/平均）m3.5硬 度f1.3-1.5煤 种褐煤稳定程度比较稳定煤层情况描述I05（7）1工作面为1采区5煤层第七段上分幅，5煤层属厚煤层，煤层厚度13m-17.12m，平均厚度14.5m。本工作面采用煤层厚度3.5m。煤层含夹矸三层，平均夹矸厚0.5m。含矸率为21.62%。煤质硬度f=1.3-1.5，煤种为褐煤。附图1-2：工作面巷道布置图第三节 煤层顶底板工作面煤层顶、底板情况见表1-3。 表1-3 煤层顶、底板

6、情况表顶、底板名称岩石名称厚度m特 征顶板细砂岩、泥岩55细砂岩、砂质泥岩，灰白色。局部为泥岩，灰色，遇水膨胀泥化。灰色厚层状夹碳质泥岩互层，部分区域含粗砂岩且含水易破碎。5煤层煤14.5褐煤，煤层结构简单，含夹矸三层，平均夹矸厚0.5米。底板细砂岩104细砂岩、砂质泥岩，灰白色。局部为泥岩、粗砂岩，厚层状。泥岩灰色厚层状夹碳质泥岩互层，部分区域含粗砂岩。细砂岩、粗砂岩成分以石英、长石为主，呈次圆状，胶结状态松散。附图1-3：工作面综合柱状图第四节 地 质 构 造无地质构造。第五节 水 文 地 质本区主要充水因素包括：1、顶板裂隙水。水源来3-5煤间承压含水层,无突水危害。2、采空区积水。3.

7、 水文情况对回撤安全的影响本工作面回采期间在工作面与运输顺槽分别进行了多次治水，现在的采空区积水由运输顺槽排水管路排出，水量变化不大，回撤期间要密切观察采空区及工作面的水文情况，发现问题及时汇报、处理。第六节 影响回撤的其它因素一、影响回撤的其它地质情况:表1-4 影响回撤的其它地质情况表瓦 斯瓦斯矿井，瓦斯涌出量0.85m3/min，煤尘爆炸指数煤尘爆炸指数42.5%，存在爆炸危险性。煤自燃倾向性自燃煤层，自燃发火期1-3个月。其 他无二、本工作面运输顺槽铺设一趟315mm排水管路,在回撤期间要对排水管路进行保护，防止挤坏。三、加强对工作面的局部通风机的管理，防止发生瓦斯事故。四、通风区向采

8、空区注氮防灭火，保护好注氮管路，防止发生事故。第七节 工作面撤除设备明细一、主要撤除设备明细见表1-5表1-5 主要撤除设备明细表序号设备名称型 号数量单位地点1液压支架ZY5000/17/35A1部运输顺槽2液压支架ZY5000/17/35B1部运输顺槽3液压支架ZY4600/17/38136部切眼4采煤机MG300/700-WD1部切眼5刮板输送机SGZ764/6301部切眼6转载机SZZ800/3151部轨道顺槽7破碎机PCM2001台轨道顺槽8自移装置ZY11001套轨道顺槽9设备列车1列轨道顺槽10皮带机DSJ10001台运输顺槽二、使用设备明细表表1-6 使用设备明细表序号设备名称

9、型 号数量地点1无极绳绞车SQ-1201运输顺槽2回柱绞车JHMB-141运输顺槽3回柱绞车JH-14C1切眼4回柱绞车JH-202切眼5调度绞车JD-1.61切眼6装架平台1切眼7回柱绞车JHMB-141轨道顺槽8回柱绞车JH-201轨道顺槽9无极绳绞车SQ-801轨道顺槽10液压泵RWB-3152轨道顺槽 11小平台1轨道顺槽 12调度绞车JD-1.02回风联络巷第二章 撤除准备第一节 地面准备一、地面准备1、准备18mm1800mm锚杆200套。15.24mm6200mm锚索20套。MSCK2360锚固剂6箱。 帮锚杆钻机3台和顶锚杆钻机1台。2、准备5.5米、5.0米、4.5米、2.4

10、米工字钢棚梁各2根，直径不小于200mm的松木料8棵。半圆木5车、柈子1车。编织袋180个。3、各类工具应齐全，厂家配发的专用工具设专人保管，使用完毕后及时归还库房，以免丢失。4、准备检修完好的液压支架撤除专用车辆15辆（循环使用）及卡块、螺栓等。5、准备完好的手拉葫芦: 5吨、3吨两个型号。数量：各6台。潜水泵4台。6、准备足够的各型号管路、U形，B 形卡子、液压枪和封堵塑料盖。7、准备件车捆绑、封车用钢丝绳坯、铁线、短杆等。8、准备检修完好的小平台、撤架平台。第二节 井下准备一、组装硐室 1、井下组装硐室位于+160南轨道巷入口处，支护方式为锚索喷支护，采用液压起吊装置作为起吊工具。液压支

11、架在+160组装硐室采用液压起吊装置进行分解。2、由包机班对+160组装硐室的BRW80型乳化液泵站进行检修，备好各类油脂。二、运输顺槽轨道要求1、撤除前必须形成完整可靠的运输系统。根据所运输设备的外形尺寸、重量、结构等要求对轨道顺槽、运输顺槽、切眼的所有运输线路轨道铺设质量进行详细检查，保证线路安全畅通。2、工作面轨道铺设（1）工作面轨道铺设前先将工作面的浮煤和杂物清净。（2）工作面采用风镐破底的方法进行卧道木坑和挑水沟工作。（3）工作面轨道采用30kg/m5m的钢轨和1.6米道木，并严格按照煤矿安全规程中第353条的规定铺设。（4）工作面轨道铺设完毕后，将撤架平台运到预定地点后，进行卸车、

12、组装工作。3、轨道规格：运输顺槽：18kg/m4.5m 轨道顺槽：30kg/m5.0m 切眼：30kg/m5m 三、上三角抹角扩帮、架棚、开掘主副绞车硐室1、三角抹角扩帮、架设走向抬棚（1）回撤前先对工作面上端头进行抹角扩帮，便于液压支架在切眼上三角调向外运。（2）上三角抹角扩帮方法：采取人工风镐进行作业。（3）上三角支护方式：采用抬棚锚索联合支护。用8棵200mm以上的松木做插梁护顶，松木的两端分别插在液压支架顶梁（或倾向棚）上和工字钢梁抬棚（5.5 m）上。使用锚索将松木穿过固定在顶板上，每根松木打2根锚索。（4）锚索间排距为1.6m。上出口没有液压支架处采用木垛和型钢梁（倾向棚）联合支护

13、，要保证一梁三柱，间距为800mm。如顶板下沉量较大时，单体支柱要穿柱鞋加强支护。（5）上三角轨道顺槽方向第一架棚成对使用两根长5.5 m工字钢梁做抬棚，向外依次架设两架5.0m字钢梁对棚，超前支护范围内架设3.4米型钢梁棚，棚距约为800mm。2、施工主副绞车硐室、基础（1）绞车硐室、基础均采用爆破施工，在轨道顺槽上帮对应切眼预铺轨道位置掘绞车硐室，绞车硐室规格为：宽高深4000mm3400mm（包括底板下1000mm基础坑）3000mm。（2）绞车硐室采用锚网支护，锚杆规格18mm1800mm，每根锚杆采用一根树脂药卷锚固，锚固力必须达到规定要求。（3）绞车基础采用混凝土浇筑，混凝土配比：水泥：沙子：碴石1：2：3，混凝土必须人工搅拌均匀，混凝土浇筑24小时后方可正常投入使用。浇筑后的绞车硐室基础面与上端头底板要在同一个平面上。（4）在绞车硐室混凝土基础上安装两台JH-20回柱绞车，同时打好压、戗柱，每台绞车压柱不得少于3棵。（5）两台回柱绞车的中心线必须与切眼运输通道的方向平行，防止回柱绞车提升设备时钢丝绳跑偏。附图2-1 工作面撤出平面示意图附图2-2 工作面撤出剖面示意图附图2-3 工作面上出口扩帮、施工绞车硐室平面示意图附图2-4 施工绞车硐室爆破说明书四、运输绞车1、绞车布置（1）本工作面运输顺槽SQ-120无极绳绞车安