潜坝工程施工具体具体实施具体预案模板模板doc.docx

1、潜坝工程施工具体具体实施具体预案模板模板doc潜坝施工方案二一七年四月潜坝施工方案编制：审查：审批：一、工程概况 .错误 ! 未定义书签。工程地点 .错误! 未定义书签。潜坝主要施工内容 .错误! 未定义书签。主要工程量 .错误! 未定义书签。设计要求 .错误! 未定义书签。二、主要施工工艺 .错误 ! 未定义书签。抛填砂袋施工 .错误! 未定义书签。护底软体排施工 .错误! 未定义书签。袋装碎石、抛石施工 .错误! 未定义书签。扭王块安装施工 .错误! 未定义书签。三、施工进度计划安排 .错误 ! 未定义书签。施工进度计划 .错误! 未定义书签。进度保障措施 .错误! 未定义书签。四、质量控

2、制措施 .错误 ! 未定义书签。质量管理体系 .错误! 未定义书签。材料质量保证措施 .错误! 未定义书签。施工质量技术措施 .错误! 未定义书签。五、船机设备、人员计划安排 .错误 ! 未定义书签。船机设备、人员计划 .错误! 未定义书签。船机设备、人员保障措施 .错误! 未定义书签。六、安全施工措施 .错误 ! 未定义书签。防台防汛施工安全措施 .错误! 未定义书签。运输船舶规划航线 .错误! 未定义书签。适航船只的保障和管理措施 .错误! 未定义书签。抛投、吊安施工安全管理措施 .错误! 未定义书签。七、文明、环保施工措施 .错误 ! 未定义书签。文明施工管理措施 .错误! 未定义书签。

3、环保施工管理措施 .错误! 未定义书签。一、工程概况工程地点潜堤西侧，已建促淤坝南侧。潜坝主要施工内容潜坝结构断面型式为抛石斜坡堤。其按照先在深槽段抛填砂袋找平，再铺设护底软体排，然后依次进行袋装碎石、堤心石、护脚块石、垫层石、扭王字块体安放的施工顺序组织施工。潜坝共有 5 条，其中 1#潜坝长 290m，2#潜坝长 450m，3#潜坝长 2734m，4#潜坝长852m，5#潜坝长 300m，潜坝总长 4626m，位于顺坝东侧， N23 护滩堤两侧。部分深槽段通过抛填砂袋抬高找平，护底结构采用混合软体排（坝体下部为砂肋软体排，外侧为砼联锁块软体排），坝体下袋装碎石厚度为 40cm。坝顶高程，顶

4、宽，内外侧坡比 1：（坝头坡比 1:2 ）；镇脚宽 5m；坝头过渡段长 20m，两侧坡比由 1：过渡至 1： 2，坝头纵向坡度为 1：。堤芯石规格为 10100kg 抛石；垫层石规格为 100200kg 抛石，垫层厚度 80cm；内外侧护面均采用 3t 扭王字块体。典型断面见图 1-2 。图1-2 潜坝典型断面图 1图1-3 潜坝典型断面图 2主要工程量表 1-1潜坝主要工程量序号项目单位工程量1抛填砂袋m32砂肋软体排m2潜3砼联锁片软体排m2坝4袋装碎石3m5堤心石、护脚石、垫层石3m6扭王块体块备注：具体工程量以设计图纸为准。设计要求1、护底软体排及抛填砂袋潜坝软体排包括混合软体排和砼联

5、锁片软体排 2 种类型，其加工设计要求如下：（ 1）护底软体排加工缝制技术要求1）排体土工布加工、拼接缝制排体底布采用 380g/m2 加筋机织复合土工布（ 230g/m2 聚丙烯（丙纶）长丝机织布 +150g/m2 聚酯（涤纶）短纤针刺无纺布） ，机织布在上，无纺布在下。2）加筋带缝制加筋带选用 5cm丙纶加筋带，纵向间距为，缝制在单块排体的机织布一侧。3）砂肋缝制砂肋直径为 300mm，R3 型间距，采用 200g/m2 防老化聚丙烯长丝机织布。砂肋采用砂肋套固定，砂肋套利用加筋带直接缝制在排体上，砂肋套直径为 280mm。4）砂肋充灌砂挖运、充灌砂肋充灌砂应确定充灌砂质量，充灌时砂肋一端

6、充灌，另一端应有排水口，充灌后应达到设计的充灌率。5）砼联锁块制作砼联锁块制作采用 14mm防老化丙纶绳连成框格形绳网埋设在砼块中间浇筑，砼联锁块浇筑按水工混凝土施工规范 （DL/T5144-2015）进行。6）砼联锁片吊运砼联锁片达到设计强度后通过专用吊架吊具吊放到堆存场地存放，砼联锁片大小一般不应小于 4m 5m。7）拼接单块软体排在围堤横断面方向上排体土工布应整块制作，不准搭接或缝接，在围堤轴线（纵向）方向采用包缝法拼接（二道锦纶线，针距 7mm），其宽度依据制作条件和施工条件而定。加筋带直接缝制在排体上，加筋带间距为，缝制要求锦纶线3 道，针距不大于 10mm。（2）抛填砂袋技术要求3

7、#潜坝和 4#潜坝局部有冲刷坑，铺设软体排前需先抛填砂袋填坑。抛填砂袋袋布采用 230g/m2 的长丝机织布，每个砂袋尺度不小于 4m 4m（长宽厚）。2、袋装碎石（1）粒径 540mm，其中 520mm应占 4560%，2040mm应占 4055%；（2）材料质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，且有良好的抗风化能力。22（4）编织布抽样组批检验频次：同一厂家、同一材料、同一规格，以 10000m，2为一批，供货不足 10000m按一批计。（5）碎石料抽样组批检验频次：以 5000t 为一批，不足 5000t 按一批计。3、块石（1）所有石料均应采用质地新鲜、坚硬完整，无风化剥落和裂纹，具有良好抗

8、水性能的岩浆岩块石。（2）块石单重应满足设计要求：堤心石采用 10 100kg块石；块石垫层采用 100200kg块石或 200 400kg块石；护脚抛石采用 100200kg块石或 200 400kg块石。4、扭王块（1）扭王块体采用预制，潜坝单个扭王块重 3t ，预制扭王块体达到设计强度 75%后方可厂内吊运，达到设计强度后方可外运安装。（2）扭王块的强度、规格、型号和几何尺寸应符合设计要求。（3）扭王块体采用定点不规则安放，安装数量的允许偏差个数为设计值的 1%，2且 3t 每 100m安放个数不得少于 54 块。（4）扭王块体安放前，应检查垫层的坡度和表面平整度，如不符合设计要求的需进

9、行修整。二、主要施工工艺图 2-1 总体施工流程图抛填砂袋施工1、抛填砂袋施工工艺流程材料采购船舶 GPS比对 施工准备施工文件制作袋体加工缝制 船舶进点 砂船组织砂袋充灌定位抛投N水深测量检测Y移船下一作业点图 2-2 抛填砂袋施工工艺流程图2、施工方法铺排船定位后，将砂袋在铺排船翻板展布，将充砂管插入砂袋袖口，注意要把双层袖口的内袖口放入袋体内部，然后启动泥浆泵充灌，充灌过程中注意袋体排水，当袋体充灌饱满后，关闭泥浆泵，充灌完成后绑扎外袖口，减小充灌砂的流失。完成充灌后放下翻版，是袋体自由下落，如下落不利可使用水枪冲击袋体底部。图 2-3 翻板上人工摊铺袋体水力充灌系统取砂护底软体排施工1

10、、铺排船定位每艘专业铺排船舶上均配有计算机一台、 GPS两台及相应的定位软件，施工前由施工员根据设计要求输入有关铺排参数，操作人员根据定位软件显示铺排位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。图 2-4 排体卷排 图 2-5 完成卷排2、卷排布用吊机将排布吊至甲板上， 由工人将铺排排布展开， 排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排布自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。在卷排期间，操作人员站在滚筒及排体两边，用人力绷紧排布，使滚筒上排布无皱折，平铺在甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉

11、直，防止排布皱折、收缩。3、移船铺放软体排铺设由专业铺排船实施，并总体按照东堤由北向南、北堤由东向西施工方向铺设。单张软体排北堤由南侧向北侧铺设，东堤由东向西铺设。（1）联锁块排铺设砼联锁块运输船靠泊专业铺排船船边后，由吊机或者桁车将联锁块吊放平铺在甲板（含翻板）上的排布上，用绑扎绳将联锁块联结并与排布上的加筋环绑扎在一起，使其与排布连成整体，然后将浮标与排体连接好；此时启动翻板控制电机，使翻板至与水平面成 35，此时在翻板上的排体在联锁块自重作用下，排体沿翻板徐徐下沉使排体紧绷。启动滚筒控制电机放排，放排过程中逐排将联锁块吊到相应位置，并和排布绑扎好。当排体入水到达河床泥面并有一定富余长度时

12、根据电脑显示的排体位置缓慢移动船位，软体排缓慢铺放。重复以上步骤，直至砼联锁块排铺放结束。移船时移船速度应与排体下水同步，如发现排体偏位，应适时通过调整锚缆调整船位保证搭接质量。图 2-6 砼联锁块安放及铺设图（2）砂肋软体排铺放运砂船进档后，吊机将泥浆泵吊入砂船上适当位置，将砂肋穿好。开动高压水枪，充水到砂船舱内，当泥浆泵周围的砂水混合后再开动泥浆泵进行砂肋充灌，充灌过程中注意控制砂浆浓度，停充前打清水，防止堵管。充灌时用铅丝将砂肋袋袖口拧在输砂管分流口上，打开分流口阀门进行充灌。充灌时辅助以人力踩踏砂肋，使砂流畅通，充灌砂肋从一头充灌，交错充灌，充灌完成后进行移船铺放。图 2-7 砂肋施工

13、图袋装碎石、抛石施工1、袋装碎石及抛石施工工艺划分施工单元网格 袋装碎石、块石运至现场 量方签证输入施工参数 运行 GPS、准确定位抛投袋装碎石或块石漏抛抛投量对比漏抛断面测量下一施工单元图 2-8 袋装碎石、抛石施工流程图2、袋装碎石抛投施工1）袋装碎石装运碎石严格按照设计要求的级配进行选料，袋装碎石袋布采用 110g/m2 编织布，大小尺寸为 5070cm，每袋装 2/3 体积，充盈率 60%，装好后袋口用丙纶线缝合。袋装碎石由工人在矿场灌装并绑扎牢固后由水运运抵现场，采用吊机定位定点网兜抛投的方式施工。2）GPS船舶定位及抛投袋装碎石抛投采用吊机船进行施工，依据事先划分的施工单元安排吊机

14、船进点定位后，装好的袋装碎石由吊机吊至甲板上沿船边抛放，按照定点定量的原则，一个定位单元抛投完成后，移船至下一个定位单元，施工时尽量安排在平潮和水流流速小的时候作业。抛完后，及时进行水深测量检查，发现不足立即补抛，补抛完成后，再次进行断面测量验收。3）袋装碎石抛投控制抛投施工采用网格法， 网格大小为 2m10m，抛投前根据网格面积计算出每个网格所需的理论抛投量。在吊机船船舷上按 1m间距画刻度线，抛投时派专人指挥，确保网兜抛投点的位置准确无误。3、块石抛投施工块石抛投采用具有 GPS定位系统定位的长臂吊机船进行网格抛石施工，运输船将石料运到现场后，靠泊长臂吊机船实施抛投。吊机船装有 GPS定位

15、系统，根据抛石单元和网格的划分，将有关施工参数输入电脑，将计算出每个单元或网格内所需的理论抛石量作为施工控制的参考依据，抛石断面成型以测量为准。1）网格划分块石抛投施工之前，先沿堤轴线方向按 100m划分区段，在抛投过程中，再将各区段细分为以 2m10m 的抛投网格。抛投前根据水深断面测量先计算每个网格内所需的理论抛投量，然后再计算每个网兜内块石的实际装载量，得出每个网格内所需抛投的网兜数量，以便于控制抛投的均匀度。抛投过程中边抛投边测水深，直至达到设计标高和坡比要求。2）施工流程 抛石前水深验证施工前通过 GPS进行定位，用测深水砣验证抛投区域水深，通过水深测量计算出工前标高。 吊机船定位吊

16、机船进驻施工点后，通过 GPS定位系统实现施工定位，吊机船外侧停靠石料运输船。 抛投施工施工员根据工前水深测量及网格划分，计算网络抛投用量，抛石依据定位软件显示的网格实施定点定量抛投。抛投作业尽量选在潮水较缓时段，并综合考虑水流流速和流向，网兜尽量靠近水面，并保持网兜停止大幅度摆动后进行脱钩，以保证抛石位置准确及抛投质量。 断面测量当抛投完成一段，具备水深断面测量条件后（不小于 100m），及时安排进行断面测量检查，再根据测量结果对断面进行局部补抛，然后再次复测直至满足设计要求后移至下一断面施工。抛石施工过程中要求流水合理、及时成型，减小施工期风浪所造成的损失。扭王块安装施工1、扭王块安装工艺

17、流程图扭王块体预制扭王块体出运块石垫层抛石完成运输船靠驳吊机船扭王块安装吊机船就位范围确定安装扭王块体整理安放结束图 2-10 扭王块体安装工艺流程图2、 扭王块安装施工扭王块由配备 GPS定位系统的长臂吊机船采用“质心定点， 勾连紧密” 的原则进行安放施工，安放顺序遵循自下而上和由一侧向另一侧推进的原则进行安放，扭王块互相咬合，安放时必须使纵向相邻块体的岸侧互相靠紧。1）船舶定点就位吊机船航行至指定施工区域，平行于堤身轴线方向布设，下锚基本驻位，然后采用 GPS对船舶进行精确定位。2）网格定位系统以本工程设计提供的基准控制点为基准， 同时以促淤坝中心线为轴线， 依据桩号、各控制点等建立现场施

18、工 GPS控制系统，将坡面扭王块体安装沿堤轴线平面投影划分为定位网格，网格大小 * ，然后将网格相关定位参数输入吊机船计算机系统，通过吊机船安装的 GPS及定位系统进行船舶与扭王块体网格的相对位置定位。3）吊机船工前定位复核扭王块体安放前，首先对吊机船舶 GPS系统进行复核，确保 GPS定位位置准确，精度满足测量要求。吊机船采取纵向定位，即船舶长度方向平行于堤轴线，船舷与划分的最外侧网格边线重合，另在吊机船船舷上使用油漆沿堤身方向按照进行标记，用于在 GPS进行网格定位后，扭王块体吊放参照船舷标记进行安放。当块体移动至船体预划分的方格时，即认为实放坐标点与理论坐标一致，此时扭王块体下放入水，并

19、在着床于块石垫层后进行脱钩。4）扭王块体定点不规则安放扭王块体在完成垫层块石验收之后进行安装，扭王块体由平板驳船将扭王块体运输至施工现场，停靠已定位好的吊机船，再由吊机进行随机定点安装，安放时保持扭王块体斜向放置，应保持扭王块体三个杆件与抛石垫层接触，每个块体安放时应尽可能吊至方格网上方，稳定后再缓慢入水进行脱钩，为保证块体勾连，在吊钩进行扭王块体绑钩时，相邻块体的起吊方式应不相同，确保相邻块体相互交错，互相钩连，同时扭王块不能重叠于已摆放的扭王块体之上。安装效果不理想的扭王块需吊起重新进行安装，不断调整摆姿，直至块体安装到位，满足要求后才脱钩安装下一件块体。图 2-11 扭王块体不规则安放示

20、意图5）扭王块吊安施工记录现场施工人员使用专用表格做好安装记录，表格中标明每段安装的起止桩号、安装面积、安装块体数量，确保安放密度不低于设计要求。三、施工进度计划安排施工进度计划1、抛填砂袋施工3#、4#潜坝区域滩地较深，软体排护底前需进行抛填砂袋施工，潜坝抛填砂袋总3量约为万 m，计划安排项目 工程量3#潜坝（2#坑）潜坝（ 1#坑）潜坝（ 3#坑）潜坝（ 3#坑）2艘铺排船进行施工。表3-1 抛填砂袋施工安排表效率有效天数施工时间备注3天27 天2000m/3天11 天2000m/3天4 天2000m/3天1 天2000m/、护底软体排铺设经计算，潜坝护底软体排共需铺设169 张，计划安排

21、 3 艘铺排船进行施工。表 3-2抛填砂袋施工安排表项目工程量效率有效天数施工时间备注3#潜坝（N23以西） 74张（混合排）2 张/ 天37 天潜坝10张（混合排）2 张/ 天5 天张（联锁片排）1 张/ 天3 天潜坝15 张（混合排）2 张/ 天8 天张（联锁片排）1 张/ 天3 天潜坝（ N23以东）16 张（混合排）2 张/ 天8 天张（联锁片排）1 张/ 天4 天潜坝（ N23以西）15 张（混合排）2 张/ 天8 天潜坝（ N23以东）12 张（混合排）2 张/ 天6 天张（联锁片排）1 张/ 天4 天潜坝9 张（混合排）2 张/ 天5 天张（联锁片排）1 张/ 天4 天3、堤身结

22、构施工作业布置堤身主体结构施工计划投入 6 艘抛石定位船，依次进行袋装碎石、堤心石、护脚块石、垫层石和扭王块体的安放施工。表 3-3袋装碎石施工安排表项目工程量效率有效天数施工时间备注1#潜坝33天2 天3434m2000m/潜坝33天3 天4822m2000m/潜坝（ N23以西）33天15 天29152m2000m/潜坝（ N23以东）33天3 天5720m2000m/潜坝33天6 天11732m2000m/潜坝33天2 天2841m2000m/表 3-4 块石（堤心石 +垫层石 +护脚石）施工安排表项目工程量效率有效天数施工时间备注1#潜坝33天5 天13330m3000m/潜坝33天5

23、 天14012m3000m/潜坝（ N23以西）33天22 天65279m3000m/潜坝（ N23以东）33天14 天39883m3000m/33潜坝45035m天16 天3000m/潜坝33天3 天7682m3000m/表 3-5扭王块安装施工安排表项目工程量效率有效天数施工时间备注1#潜坝2123 块400 块/ 天6 天潜坝2390 块400 块/ 天6 天潜坝（ N23以西）10166 块400 块/ 天26 天潜坝（ N23以东）3498 块400 块/ 天9 天潜坝6118 块400 块/ 天16 天潜坝1144 块400 块/ 天3 天进度保障措施1）袋装碎石、块石抛投（1）前

24、阶段项目部通过临时抛石坝施工和龙口合龙，已确定多家块石供应商，供应商有足够的供应及抗风险能力，可以满足现场施工进度要求。项目部就供应计划、方式和强度等方面编制详细的规定，对石料质量、规格进行明确要求，以确保石料的正常供应。（2）根据施工方案匹配符合要求的吊机船， 根据运输强度匹配适当的运输船舶数量，并由专业的海运公司负责水上运输任务，确保块石供应在强度上满足施工要求。同时在实际施工过程中，对船舶数量进行合理的动态调整，确保施工进度的流畅。（3）根据施工计划编制材料供应计划，列出各种规格块石各阶段需求数量，向供应商明确块石等的采购数量、到场时间，由供应商具体安排运输船按时保量将块石运输到施工现场

25、指定地点。（4）严抓块石强度、规格质量，确保符合设计要求，项目部将派遣专人对矿场进行考察，切实掌握矿区的生产情况，并负责监督矿场石料的开采、破碎、筛分、装船等全过程，确保工程质量。2）扭王块安装（1）横沙预制厂为公司自有预制厂，现已完成扭王块体的预制生产工作，确保扭王块体的供应能满足施工需求。（2）在横沙预制基地西侧建有码头，引桥约 200m，码头长约 600 米。码头前沿水深条件较好，目前有 2 个构件出运泊位，可停靠两台 30t 吊机出运扭王块体，可以满足成品构件的出运要求。（3）横沙预制基地紧邻长江，海运至施工现场约 45 公里，运输船舶按照 7 节航速计算， 4 小时内可以到达现场。（