出货检验作业指导书(五金弹簧).doc

1、 深圳市恒劲达五金制品有限公司出货检验作业指导书一. 目的:确保产品检验的规范化标准化,使产品合格.二. 范围:适用于产品入库前检查出货前检查及委外加工产品验收入库检查.三. 权责:品管部IQC组四. 作业内容:(一)普通类型的弹簧检测要求检验 项目管制要求测量仪器检验方式判定水平外观1.不可有弯曲变形及压痕.目 视目 视MIL-STD-105E级单次抽样计划AQL=1.02.油污:表面不得残留有传导性油污,若使用防锈油或其它保护,都须使用挥发性之原料.(除客户要求外)3.表面处理的成品不允许氧化斑点发黑、起皮、水印、露铜等电镀不良.4.不需表面处理的成品不允许有生锈氧化斑点.5.电镀颜色:以

2、外包制造单或工程图面为主.电镀镍产品要光亮、均匀.6.冲压产品不可有错位及漏冲.实测7.吃锡性:要良好,要光滑(客户有要求时)目 视8.毛边0.05mm:检视表面毛边是否锐利,以不影响功能及组装为准目视或组装 实配9.附着性:来回折弯90不可有脱落.钳 子尺寸须与图面要求相符,若图面无公差标示.则用一般指定公差(见附件)1.游标卡尺2.分厘卡尺3.投影机4.高度计5.塞规6.荷重机7.扭力机实测MIL-STD-105E级单次抽样计划AQL=0.65抽样计划,半成品/成品记录6PCS,出货检验记录6PCS.角度角度需与图面相符若图面无公差标示.则用一般指定公差.投影机实测混料不可有不同规格之产品

3、混装在一起.目 视目 视包装数量标示及包装要求依包装规范.目 视目 视附加资料(客户有要求时)ICP报告,工程变更申请书/变更管理确认书,环境管理物质不使用证明书,有关产品中所含物质的保证书,交货清单.1.在有期内及有害物质是否超标2.实测或检附证明目 视每年或变更时附表1备注：客户无特殊要求，我司一般采用MIL-STD-105E 级检验标准，MI:AQL=0.65美国军工标准MIL-STD-105E 数 量特 殊 检 验 水 准一般检验水准S1S2S3S42 TO 89 TO 1516 TO 2526 TO 5051 TO 9091 TO 150151 TO 280281 TO 500501

4、 TO 12001201 TO 32003201 TO 1000010001 TO 3500035001 TO 150000 150001 TO 500000 500001 and over AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDFFFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHIKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR附表2 弹簧一般公差表项 目 范 围级公差级公差备注线径0.10.2mm0.004mm琴钢线和不锈钢线，按I级公差。其余按II级公差.0.210.40.008mm0.450.80.01mm0.5mm

5、以下0.015 mm0.551.0mm0.02 mm0.851.6mm0.015mm1.12.0mm0.03 mm1.653.0mm0.02mm2.12.99mm0.04 mm3.05.0mm0.05 mm内外径3mm以下0.1mm0.15 mm按组别压.簧按I级公差.其余组别按II级公差.38mm0.15mm0.2 mm815mm0.2mm0.3 mm1530mm0.3mm0.4 mm圈数弹簧特性有指定时，总圈数做为参考值，没有指定时，压缩弹簧为1/4圈，拉伸弹簧依据含有钩圈时，角容许公差之协议。长度3.00 mm以下0.1mm0.15mm3.018.00mm0.2mm0.3mm8.0115

6、.00mm 0.25mm0.4mm15.0135.00mm 0.4mm0.5mm35.0150.00mm0.50mm0.70mm50.01100.00mm0.70mm1.00mm100.01200.00mm1.00mm1.50mm200mm以上1.50mm2.50mm角 度3.05.0荷 重10%(二)手机类型的弹簧检测要求1.转轴弹簧:技术要求：弹簧成品符合ROHS要求，力值公差要求：0.5KG外观:弹簧表面光滑，需电镀（盐雾测试需过8H不生锈），电镀层光亮均匀，无斑点，无发黄，无油污,无毛刺；两端需研磨，研磨两端平面需光滑和平整，垂直度重要控制，弹簧放置放水平面不歪斜。(为防止弹簧生锈,弹

7、簧表面无水分附着，需存放在干燥的环境里)材质要求：按客户图纸要求（转轴弹簧材质一般为琴钢线）尺寸公差要求: 线径:0.02 mm 外（内）径: 0.05 mm 自由长:+0.1/- 0 .05mm 总圈数: +0/-0.3T寿命测试：按客户要求（五万或十万次测试弹簧不断裂）2.滑轨弹簧:技术要求: 产品必须符合ROHS要求（对于三四线弹簧：弹簧压缩至极限距离时线间距需匀均，不可相互碰触;焊接位置位于两端的圆圈处，三个焊点，成十字分布,焊接牢固与否的检验方式:以3KG拉力测试无脱落为OK，焊点白亮,用显微镜检验焊点,无虚焊与漏焊;打开和关闭状况下预压力30g10g）盐雾测试：浓度5%的盐水、测试

8、通过48H材质要求：按客户图纸要求（滑轨弹簧材质一般为SUS301，若有垫圈和铆钉其材料为SUS303F）；外观要求:弹簧表面无油污，无变形，无扭曲，平整度控制在0.15mm以下。尺寸要求：普通尺寸：0.15mm （三四线中心距：0.20mm）两端需铆铆钉的尺寸：M形+/-0.03mm 扁线扭簧 +0.06/-0 mm开合力值公差要求：20gf寿命测试:10万次后弹簧能够保证基本工作,且弹簧不断裂;测试速率30-40次来回/分钟，衰减30%;备注:1.委外加工产品的检验项目为外观尺寸混料包装; 不需委外加工产品的检验项目为外观(1.2.4.6.8)尺寸混料包装； 2.客户有特列要求时按客户图纸要求检验;3. MIL-STD-105E级单次抽样计划AQL=0.65抽样计划见附表1; 4. 弹簧一般公差见附表2； 5. 正常检验单次抽样计划表见附表3。 6.每次出货需附出货检测报告。