洗炉安全作业方案.docx

1、洗炉安全作业方案洗炉安全作业方案第一炼钢厂#转炉洗炉安全作业方案编制：车间主任审核：安全科长审核：主管厂长审核：技术中心审核：年月日第一炼钢厂转炉洗炉安全作业方案一、停炉洗炉领导小组组长：冯贵武副组长：宋建国韩晓峰徐民组员：杨阔超崔显廷李华勇当班人员二、停炉洗炉安全作业方案1、转炉停炉前炉口积渣不得过高，必须将烟罩内粘渣清理干净；责任人：当班炉长2、观察炉帽状况决定是否需要喷补；责任人：当班炉长3、转炉洗炉作业前，转炉周围、清渣区域设置警戒线，无关人员禁止入内。责任人：放钢工清渣班长4、洗炉前，炉内余渣不应超过当炉渣量的1/3。责任人：当班炉长5、洗炉时解除氧枪与氧压的联锁，转到“手动控制”状

2、态。责任人：当班一助手6、洗炉枪位控制：枪头距炉底大于15米，每点氧枪停止时间小于等于10秒。责任人：当班一助手7、洗炉吹氧控制：洗炉时一次吹氧时间严禁大于2分钟，吹氧结束提枪检查氧枪是否漏水。洗炉过程发生炉内进水，严禁继续作业，按照炉内进水应急预案处理。责任人：当班一助手8、洗炉过程时刻观察炉口火焰、氧枪水流量、本体冷却水流量、氧枪水温差变化，发现异常时立刻提枪、关氧停止洗炉。责任人：当班一助手9、每次吹氧结束，倒炉检查洗炉状况，需要倒渣时，转炉从出钢口进行倒渣。责任人：当班炉长10、洗炉所使用的渣盆必须用干渣垫底，干渣厚度达到渣盆高度的1/4。盆体完好无裂纹。责任人：清渣班长11、洗炉结束

3、，应将转炉炉口垂直朝下，停炉2分钟以上，确认炉内残渣完全流出，方可进行打水冷却。责任人：当班炉长12、炉内灌好水，氮气冷却时，转炉及烟罩周围5米内严禁站人。责任人：放钢工13、炉内打水冷却完毕后，确认炉下渣道周围5米区域内无作业人员，将炉内水倒入渣道或渣盆，然后清理炉壳、炉口积渣、氧枪粘渣，清理完毕进行拆炉作业。责任人：当班炉长14、洗炉期间所有外单位人员撤离转炉现场，未得到通知严禁进入。责任人：当班炉长附件1：洗炉安全检查确认表序号1234检查项目检查要点检查情况（正常“”异常“”）确认人签字备注设备积渣区域警戒留渣量联锁炉口、烟道积渣是否清理干净转炉周围、清渣区域设置警戒线不超过当炉渣量的

4、1/3解除氧枪与氧压的联锁，转到“手动控制”状态枪头距炉底大于15米，每点氧枪停止时间小于等于10秒洗炉时一次吹氧时间小于2分钟吹氧结束提枪检查氧枪是否漏水洗炉过程炉口火焰、氧枪水流量、本体冷却水流量、水温差变化是否正常56洗炉过程控制789渣盆洗炉所使用的渣盆必须用干渣垫底，厚度达到渣盆高度的1/4，盆体完好无裂纹洗炉结束，炉口垂直朝下停炉2分钟以上，确认炉内残渣完全流出10控渣11打水前清理炉帽内侧积渣，炉内灌好打水冷却水，使用氮气冷却时，转炉及烟罩周围5米内严禁站人倒水交出炉衬冷却完毕后，将炉内水倒入渣道附件2：炉内进水事故应急预案事故先兆及特征炉长1迅速提枪，关氧关水，氧枪移出氮封口。

5、2倾动系统停电；3安排一助手通知调度室、车间领导，让电工停下料系统、氧枪系统主电源；炉内进炉内进水水，炉口事火焰发故红，炉内应有大量蒸急汽溢出预案4安排炉前工通知相关炉座（相关岗位人员）紧急撤离；一助放钢工合金工、炉前工1、听从炉长指挥。2、迅速提枪，关氧关水，氧枪移出氮封口。3、通知调度室及车间。5根据进水情况（炉内进水量=水流量差3600秒氧枪漏水进入炉内的时间），如炉口无蒸汽溢出，炉长带领打枪工到17米确认炉内进水情况；6、确认进水不能只凭经验判定，需向炉内各个部位投入棉纱，若棉纱全部着火，渣面发红，则炉内无水。听从炉长指令听从炉长指令7若炉内无水，电工换枪；若炉内有水，启动炉内进水应急

6、预案；8、动炉时，炉子周围15米内严禁站人，同时天车避开事故炉座区域15米。9汇报调度室。一助动炉时，必须拉上防爆板，炉子关闭挡火门。扩展阅读：锅炉清洗方案讨论稿工程名称：规模：项目性质：基建调试锅炉化学清洗方案会审稿编写年月日审核年月日批年月日会审单位及代表：建设单位：代表：年月日监理单位：代表：年月日安装单位：代表：年月日代表：年月日试运指挥组批准：年月日四川电力试验研究院1总则42清洗范围43锅炉参数54洗炉参数55锅炉清洗体积（水容积）估算及化学清洗药品估算651锅炉水系统清洗部份运行水容积652化学清洗药品估算66洗炉流程77清洗应具备的条件78锅炉运行方式要求881锅炉燃烧方式要求

7、89清洗程序891水冲洗：892模拟洗炉。910清洗质量要求1011洗炉安全措施10附件1清洗系统设计及说明131.总体部份132加碱系统133压缩空气搅拌管134锅炉上有关装置设计说明14四川电力试验研究院附件2洗炉化验分析规程1521乙二胺四乙酸含量的测定适用于工业品1522乙二胺四乙酸含量的测定1523杂质的测定16的测定1625洗炉液中总铁的测定铬合滴定法17的测定（水解效应二甲酚橙络合滴定法）1927洗炉液中悬浮铁测定2028碱液浓度的测定21的测定21四川电力试验研究院31总则XXXXXXXXXXXXXXXXX有限责任公司综合利用项目260MW发电机组煤240t/h锅炉基建炉属高温

8、高压炉,根据中华人民共和国电力工业部电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）和中华人民共和国水利电力部火力发电厂锅炉化学清洗导则,在投产前必须进行化学清洗,基建炉的垢是以Fe2O3为主要成份的铁垢,根据以上特点和需要,特制定快速协调EDTA洗炉方案。协调EDTA洗炉是将清洗液配成EDTA的不同钠盐形式共存的弱酸溶液，利用EDTA络合除垢原理，从弱酸性开始洗炉，依靠炉内络合体系自身的物理化学变化，使之在洗炉过程中随着垢盐的络合反应，使g/4洗炉温度：13255洗炉时间：1220小时6洗炉结束时：3临时管道3m3总计63m3（上述锅筒、水冷壁及上下联箱水容积需经锅炉厂最后确认）用量配制体积:

9、m3配制浓度:35%实际需EDTA98%35%用量：KG524复合缓蚀剂用量：乌洛托品KG,MBTKG525联胺用量：KG（40%的联胺）522药品清单（按清洗一台炉计算，两台需加倍）表（一）锅炉清洗化学药品清单:名称体积浓度计算采购规格M3量数EDTA（乙二胺四乙酸）35%KgKg工业品98%氢氧化钠2排放药液取指示片评定酸洗效果7清洗应具备的条件71锅炉应具备点火条件（按锅炉第一次点火措施执行）。72完成清洗临时系统的安装、通水、通气临时照明、动力电源的安装等工作。73锅炉汽包就地压力表换装一个06M2，蒸发量为510t/h。813温升速度1/分钟，要考虑四侧燃烧均匀。814过热器运行方式

10、在洗炉期间，过热器排汽门应打开，主蒸汽门关闭。9清洗程序91水冲洗：用疏水泵向锅炉上水至汽包中心水位，停止上水，排放；直至排水澄清四川电力试验研究院为止。同时作临时系统水压试验。92模拟洗炉。921向锅炉上水至可见水位。922锅炉点火，升温，升压至要求压力，并调整蒸发量为5-10t/h。923稳定运行几小时，同时检查水位计水位及通讯联络，炉水取样和向锅炉进行补水、补药操作情况。924锅炉熄火降温，当汽包压力降至05g/cm2以下时，排尽炉水。93配药：在模拟清洗同时开始配药。931热炉放水至每个疏水箱2/3水位处，要求炉水澄清透明，水温应在7590。932通过人工向配药箱（疏水箱）内加碱（如用

11、液碱应通过碱泵加碱）、MBT和乌洛托品，边加边开压缩空气搅拌。和余下的碱，边加边搅拌，确认完全溶解，经分析EDTA浓度和2h。103固定设备上的阀门,不应受到损伤。11洗炉安全措施111锅炉清洗前，有关人员必须学习清洗的安全和操作规程。熟悉清洗药液的性能和灼伤急救方法。112清洗现场必须有消防设备，消防水管路应保持畅通。现场需挂“注意安全”、“严禁明火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等标语牌，并作好安全宣传工作。113化学清洗的安全检查应符合下述要求：114与化学无关的仪表及管道应隔离。115临时安装的管道应与清洗系统相符。四川电力试验研究院116对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架，要妥善处

12、理。117清洗系统所有管道焊接应可靠，所有阀门、法兰及水泵的盘根均应严密，应设防溅装置，防备漏泄时酸液四溅。还应备有毛毡、胶皮垫、塑料布和卡子以备漏酸时包扎。118清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业。在加药场地及锅炉顶部严禁吸烟。119清洗过程中应有检修人员值班，随时检修清洗设备的缺陷。1110直接接触苛性碱或酸的人员和检修钳工，应穿防护工作服、胶皮靴，带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼睛，应穿防护工作服、胶皮靴，带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜，以防酸、碱液飞溅烧伤。1111在配碱地点应备有盛清洁水的水桶、毛巾、药棉和浓度为02%的硼酸溶液。11121113清洗过

13、程中应有医务人员值班并备有常用急救药品。为防止碱煮时碱液和EDTA洗炉时药液进入过热器，汽包处轮流派两人看就地水位计，经常保持通讯联系。1114为防止仪表损坏，进酸液前将所有仪表一、二次门全关闭，洗炉前，压力表，EDTA洗炉时只投此表。1115为防止EDTA泄漏，应经常有人巡视洗炉现场，进完EDTA药液后，系统倒回排放位置，当发现锅炉有泄漏时，即将药液排回药箱，处理缺陷后再继续洗炉。11161117遵守一切浓酸，浓碱及高空作业有关安全规定。系统安装完毕，要专门对安全措施进行检查。11四川电力试验研究院11181119要建立落实安全负责机构。为处理清洗过程中系统发生泄漏事故，可将两台疏水箱作为清

14、洗液事故备用箱，以回收清洗液。四川电力试验研究院附件1清洗系统设计及说明1.总体部份1.1.炉外洗炉配套系统总体图见图。12疏水箱用作配药箱。3。14疏水泵既作上药用，也作配药时打循环用。15所有与地沟相通的管头，都必须用二次门把关。16临时系统管道全部用无缝钢管。17除盐水管、工业水管、压缩空气管及蒸汽管应引至疏水箱2米处。2加碱系统21如使用片状固体碱，则洗炉现场不需准备加碱系统。3压缩空气搅拌管31规格和加工：一根38管垂直焊在两根长度为12或十字交叉的38管的中部。在十字交叉管上打孔，孔方向：向下45度，孔总面积不得大于38管横截面积。32竖直管与箱顶不焊死，可上下拉动，管与箱盖交界处

15、可装一套管和固定螺钉。33管上部与压缩空气总管接口用橡胶软管连接（可用小滑轮作提升装置），橡胶管长度足以允许十字交叉搅拌管拉到接近箱顶。四川电力试验研究院34十字交叉搅拌管离箱顶距为300400mm。4锅炉上有关装置设计说明41温度测点：一般原则仅采用汽包上、下壁温度测点。42压力表要求：洗炉前换两个0压力表；压力表安装在汽包就地。43投入就地水位计两个。44其它辅助设施：如配药、动力集中布置、最好加装防雨顶棚；配药、分析、汽包与锅炉控制台间应设置电话联络；配药、分析、汽包等地应有良好照明设施。四川电力试验研究院附件2洗炉化验分析规程21乙二胺四乙酸含量的测定适用于工业品211水分的测定211

16、1仪器:烧杯250毫升2个:2112;测定手续:用预先干燥的烧杯称取100克EDTA称准至001克,在100105下烘干12小时,冷却后再称量为W,失量为水份量。水份=100W%。22乙二胺四乙酸含量的测定2121仪器：称量瓶3个；量筒50毫升1个；吸液管5毫升1个；量杯10毫升1个；滴瓶1个；酸滴定管25毫升1个；锥形瓶250毫升3个。2122试剂：浓氨水（分析纯）；氨氯化铵缓冲液；氯化锌标准液；铬黑T指示剂。2123测定手续：称EDTA0405克准确到00001克于锥形瓶中,需称三份测定之,加50毫升除盐水。逐滴加入浓氨水至完全溶解,加10毫升氨氯化铵缓冲液,加铬黑T3滴,二氯化锌标准溶液

17、滴定,由兰色变为红色为终点。2124计算：EDTA%=VZnC20051000100%W-EDTA称量克标准二氯化锌消耗体积,取三次平均数为EDTA含量。15四川电力试验研究院23杂质的测定231原理在EDTA中（包括用硫酸法回收的EDTA中），主要存在的杂质是硫酸盐（SO4-2）,铁、二氧化硅等，我们可统一用硫酸盐残渣来概略代表。此法就是基于在600下灼烧，EDTA分解后挥发除去，SO4-2以硫酸盐（硫酸钠等）形式保留了下来。铁以三氧化二铁，硅以二氧化硅残存下来。用称量法则可测其重量，计算出其含量。232仪器：铂皿2个；233测定手续：用烘干称重后的铂皿，准确称取5克样品（称准至00001克

18、），在600下灼烧至白色，并灼烧至恒重后称量。234计算：杂质含量W残W总100W残-铂皿中残留的杂质含量（克）W总-灼烧前铂皿中总EDTA含量（克）按此法作双样或三样取平均值。的测定241原理:洗炉液中残余的EDTA与二氯化锌作用,用氨氯化铵缓冲液005-锌标准液浓度，单位：分子量27洗炉液中悬浮铁测定271原理：铁垢用盐酸溶解后，按前面总铁测定原则测定。272仪器：同总铁测定。273试剂：同总铁测定。274测定手续：用100毫升容量瓶取100毫升洗炉液，用快速定量滤纸过滤。取上面滤纸连同滤物放入250毫升烧杯中，加入1:4盐酸50毫升在电炉上微微加热至氧化铁完全溶解，加除盐水50毫升，用1:1氨水和1:4盐酸调节PH=23,加5毫升10%过硫酸铵,加热至70左右,再加1毫升10%磺基水杨酸作指示剂,滴定至紫色转淡黄色为终点。记下滴定用EDTA体积a毫升。275计算：Feg/1=a00556/V取样Fe%=a00556/V取样1000100Fe3O4%=a00556/V取样1000138100%四川电力试验研究院28碱液浓度的测定见中华人民共和国火力发电厂水汽试验方法（1984年版）。的测定见中华人民共和国火力发电厂水汽试验方法（1984年版）。四川电力试验研究院