冲压工艺课程设计说明书.docx

1、冲压工艺课程设计说明书冲压工艺课程设计说明书2020年5月29日文档仅供参考1冲压工艺分析1.1材料的特性设计要求，零件图如图1-1所示。 该制件的材料为3#,用于制造abcdefg,具有较 好的冲压性能。生产批量：大批量材料:45#材料厚度:t=2mm表1-1牌号力学性能硬度HBSb/MPas/MPa5/(%)/(%)未经处理10#33520531551371.2零件结构零件简单、对称，比较适合冲裁。1 -3尺寸精度分析图1舁已部分标注公差，8 0.02和61。40未标注公差，按IT14选 取。III2020年5月29日文档仅供参考1 -4冲裁方案的确定1.4.1分析制件的工序该制件由于外形

2、已经给定，则仅需冲孔工艺即可。142模具结构形式的确定根据要求确定方案为对称式冲孔模具。2必要的尺寸设计2.1排样的设计与计算由于该制件为圆形，采用无废料的排样方法是不可能做到的用；但能采 有废料和少废料的方法。2.1.1确定搭边值根据 冲压工艺与模具设计表2-13,查得：搭边a和&数值（低碳钢）,t=2mm时,a=1.2mm,印=1.5mm。2.1.2确定条料的进距进距A：A B制a=61+1.2=62.2mm宽度B：B D 2(ai ) bo =161 +2x(1.+=|65Wmm2020年5月29日文档仅供参考2.1.3材料利用率材料利用率是冲压工艺中一个非常重要的经济技术指标。其计算可

3、用一个进距内冲裁件的实际面积与毛坯面积的百分比表示 ：100% (2-1) AB式中 Si一个进距内冲裁件的实际面积，单位mm2;A送料进距，单位mm;B 条料宽度，单位mm。2因此材料的利用率为：丄 100% 二一 100%AB A.B二 asdfghjk 72%2.1.4画出排样图2.2冲裁总压力的计算2.2.1计算冲裁力冲裁力为冲孔所产生2020年5月29日文档仅供参考F1 L1.t b=nX 8X 2X 600 30159.29N 30.160kNFi 总=4 R=120.640KN2.2.2计算推料力：设凹模洞口的直壁高度 h=6mm,材料厚度t=2mm,故卡在凹模内的零件数为:n

4、二 h/t=6/2=3。每一个圆推料力Fit n.K 推E=3X 0.55X 30.160kN 4.95kN总推料力 Ft =4 X 4.95=19.9kN2.2.3压力机公称压力的计算本设计采用刚性卸料，下出料的方式，故总的冲压力：F 总 F F2= FlF、+ Ft=(21.049+75.774+105.473+34.035)kN=240.31 kN按照 表18.4-22开式压力机初选压力机160kN。具体参数如表2-1。表压力机的参数公称压力(kN)发生公称压力 时滑块距下死 点的距离(mm)滑块行程(mm)行程次数(次 /mi n)最大封闭咼度(mm)固定台和可倾式封闭咼度调 节量(mm)16057011520602.2压力中心的确定2020年5月29日文档仅供参考由于是对称式结构，因此压力中心在（0,0）2020年5月29日