北营发电厂空调维保检维修工程.docx

1、北营发电厂空调维保检维修工程 北营发电厂四电CC28汽轮发电机组年修技术协议工程计划编号：2018NXX9022031委托方（甲方）：本钢集团本溪北营钢铁（集团）股份有限公司发电厂受托方（乙方）： 北营发电厂四区四电CC28汽轮发电机组年修技术协议一、总则1.本协议是北营发电厂四区四电CC28汽轮发电机组年修的技术文件。该文件作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本技术协议和最新工业（行业）标准的合格产品。3.在签订合同后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些

2、补充要求，具体项目由甲、乙双方共同商定。乙方在安装、检修施工过程中需依据甲方提供的图纸、技术要求、设计变更及甲方认定的其它技术文件。4.乙方对其制造、检修、安装质量负责，检修、安装施工必须符合图纸要求，执行JB/T9637-1999汽轮机总装技术条件及发电厂检修规程(SD230-87)的标准。二、工程概况1.项目名称北营发电厂四区四电CC28汽轮发电机组年修2.建设单位本钢集团北营发电厂3.项目地点本钢集团北营发电厂四区四电4.工程内容4.1 工程概述本钢集团北营发电厂四区四电CC28-8.83/2.0/0.5型汽轮发电机组依据发电厂检修规程(SD230-87)标准中总则第二条款发电厂设备检修

3、的间隔、项目和停用日数要求,结合发电厂设备评估情况。为保证发电机组主设备及其附属设备安全、经济运行，提高发电机组可用系数，充分发挥设备潜力，列入2018年年修工程。4.2 修理范围（详细修理项目见工程量清单）4.2.1进行较全面的（汽轮机、发电机本体部分；调速系统及油系统部分；附属设备及主汽阀门部分等）检查、清扫、除垢、测量和修理；消除设备和系统的缺陷。4.2.2 蒸汽室调节汽阀查修。4.2.3汽缸轴端汽封检查及损伤更换，隔板、隔板套、隔板汽封查修及损伤更换。4.2.4 更换主油泵联轴器并对主油泵下端面进行处理，消除下张口。4.2.5 喷嘴组更换 4.2.6 前箱台板及滑销系统查修，揭下汽缸查

4、修，彻底消除机组振动。4.2.7进行定期的监测、试验和鉴定，更换其它需要定期更换的零部件。4.2.8热力系统及辅机检查、消缺。4.2.9 电气及自动化系统查修。4.2.10 安装胶球清洗装置一套。5.工期要求合同生效后，总工期50日历日。计划开工时间：2018年5月10日到2018年6月30日。具体日期以甲方最终通知为准。6.质量标准检修严格按检修程序进行，按汽轮发电机组“检修工艺规范书”执行；同时按照图纸、标准规范检查验收。6.1 汽轮机部分 6.1.1 汽缸部分 6.1.1.1 汽缸及喷嘴无裂纹、冲刷、损伤、结合面严密，无漏气；汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等完好无损。 6.1.1

5、.2 喷嘴、隔板套，隔板、旋转隔板及静叶片无裂纹，冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理。旋转隔板活动校验，应在全开、全关范围内活动顺畅无卡涩。 6.1.1.3 滑销系统检查、清理、调整滑动正常，无卡涩。 6.1.1.4 汽缸紧固件检查、清理，必要时配合金属监督。 6.1.1.5 合空缸检查测量上、下汽缸结合面间隙，满足图纸要求。 6.1.1.6 汽封体、隔板、隔板套的洼窝中心测量调整满足JB3281-83汽轮机总装技术条件及机组图纸要求。 6.1.1.7 调门进汽室连接螺栓检查，必要时更换。 6.1.2 汽封部分 高、低压轴封、隔板汽封及阻汽片清扫检查并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封圈、弹簧

6、片等进行修理、调整及少量更换满足图纸要求。 6.1.3 转子部分 6.1.3.1 主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器、联轴器螺栓、喷油试验装置的磨损、松动及裂纹等情况检查，通流部分间隙、轴颈扬度及转子对轮中心测量及调整满足机组图纸技术要求。 6.1.3.2 轴颈椭圆度及转子弯曲检查测量，叶轮、推力盘、联轴器的瓢偏度测量满足机组图纸技术要求。 6.1.3.3 叶片无结垢、腐蚀、松动、裂纹、脱焊及损伤等缺陷。 6.1.4 轴承部分 6.1.4.1 主轴承（1#4#）、推力轴承及油档无磨损、乌金无脱落、裂纹，轴瓦球面、垫铁的接触情况满足机组图纸要求，轴承间隙、轴承紧力，必要时进行修刮、调整，达

7、到机组图纸规定的标准。 6.1.4.2 各轴承箱清扫，清洁度按NB0146标准执行。 6.1.5 盘车装置 齿轮、蜗轮蜗杆、轴承、导向滑套部件的磨损情况检查和测量，必要时修理。 6.1.6 汽机调速系统 6.1.6.1油动机解体检查、清理、测量、复装，各自运动自如无卡涩，部套应按相应机组试验规程的要求进行部套试验，满足机组图纸技术要求。 6.1.6.2 启动挂闸装置、电磁保护装置、DDV阀控制集成块解体检查、清理、复装，部套应按相应机组试验规程的要求进行部套试验，满足机组图纸技术要求。 6.1.6.3 自动主汽门及自动关闭器解体检查、清理、测量、复装，按图纸要求进行。 6.1.6.4 喷油试验

8、装置解体检查、清理、测量、复装，按图纸要求进行。 6.1.6.5 危急遮断器及危急遮断油门解体检查、清理、测量、复装按图纸要求进行。 6.1.6.6 调速汽门解体检查、清理、测量、复装按图纸要求进行。 6.1.6.7 凸轮配汽机构和传动机构检查、清理、测量、复装按图纸要求进行。 6.1.6.8 对上述所有的部套检修、清洗，检查保护装置，测量间隙及尺寸，必要时修理和更换零件，并作好相应的记录。上述所有的部套间隙调整均达图纸规定数值。6.2 发电机部分 6.2.1 发电机定子 6.2.1.1 发电机定子端盖护板、导风板衬垫等检查. 6.2.1.2 定子绕组引出线及套管检查和清扫. 6.2.1.3

9、定子绕组引出线螺丝检查、紧固和端部绕组绑线隔木(垫块)等清扫. 6.2.1.4 定子绕组通风沟处的槽部线棒检查和清扫，槽禊、铁芯绝缘检查。 6.2.1.5 发电机定子线圈检查和清扫，槽禊、铁芯检查，达到清洁无积灰、污渍。 6.2.2 发电机转子 6.2.2.1 发电机转子空气间隙测量。 6.2.2.2 抽出转子进行下列工作：转子检查和清扫，护环检查；护环检查和测量无位移、变形；风扇、轴颈及平衡块检查，通风孔检查。 6.2.3 励磁机部分 6.2.3.1 励磁机端盖检查及清扫。 6.2.3.2 励磁机定子、转子，包括绕组接头、绑线、铁芯、槽楔、轴颈、风扇、焊头检查、清扫。6.2.3.3 空气间隙

10、测量和调整。6.2.3.4 整流盘、快速熔断器、整流二极管等元器件检查、测量，并进行清灰处理，达到清洁无灰尘。6.3 机组油系统6.3.1 各油泵（主油泵、交、直流油泵）、注油器、压力调节阀、溢油阀、板式冷油器、油箱、滤油器清扫、检查。有关部件的间隙和尺寸测量，冷油器水压试验，必要时修理及更换零件6.3.2 排油烟机、油管路、油门清扫、检查等，必要时修理更换零部件。6.3.3 油系统联动调试。6.4 附属设备及阀门检修6.4.1 主汽门、电动主汽门、旁路门、抽汽门(包括抽汽逆止门)、各种安全门等重要阀门检查无裂纹漏气、冲蚀、松动等缺陷。根据拆检情况进行研磨、修理或更换零件并做水压试验。6.4.

11、2 机组的主蒸汽管道蠕胀测量。6.4.3 管道支吊架、膨胀指示器并进行必要的调整检查。6.4.4 主蒸汽管、给水管法兰螺栓连接情况检查，重点检查内壁冲蚀情况6.5 汽轮机本体保温达到保温设计要求。6.6 汽轮机单机调试及整体试车。三、施工依据1.电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）（DL5011-92）2.电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）（SDJ-279-90）3.汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件 （NB0181）4.汽轮机总装技术条件（JB/T9637-1999）5.发电厂检修规程(SD230-87)6.焊缝渗透试验方法和缺陷痕迹的分级 （JB/T6062

12、-92）7.汽轮机油封、油漆技术条件（NB0021）、（NB0022）8.汽轮机总装技术条件（隔板套隔板总装）（JB/T3821-83）9.汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件（JB3287-83）10.汽轮机主要零部件（调节部分）加工装配技术条件（JB3281-83）11.管子焊接及处理电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）（DL5007-1992）12.清洁度（NB0146）、（JB/T4058-1999）13.锡基轴承合金轴瓦技术条件电机绝缘试验规范（NB0008）四、施工要求1.乙方检修严格按检修程序进行，按汽轮发电机组“检修工艺规范书”执行。并对检修过程的工艺和质量全

13、程负责。 2.乙方应严格执行甲方现场安全管理有关规定，接受甲方的安全监督。 3.乙方应负责将本次大修中的各项技术数据（包括检修前和检修后的各项数据、设备技术状况、修理内容、系统和检修测量数据和试验结果等）记录在册，所有记录应做到完整、正确，检修工程竣工时交甲方。4.检修工作中所需专用工具及起吊汽缸、转子的钢丝绳由甲方负责提供，辅助常用工具由乙方自行解决。 5.检修中所需汽缸密封胶、轴承箱密封胶、芳纶纤维垫片以及检修后本体保温恢复材料由乙方负责。 6.检修结束调试由乙方负责指导、监护，甲方操作，进行试运行。7.施工方要编制切实可行的施工方案和作业指导书。五、质量保证保质期为一年，期限为自验收运行

14、之日起开始计算。由于乙方机组检修、试运期间因检修质量原因，造成的设备损坏事故由乙方负责。 六、验收标准及资料交接1.参照该机组制造出厂标准及电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）（DL5011-92）、发电厂检修规程(SD230-87)验收，72小时满负荷试运合格移交甲方，同时与甲方相关人员签字确认。 2.工程完工后，7日内移交工程技术档案。七、其它事项1.合同签订后，乙方应指定负责本工程的项目经理，负责协调工程施工全过程的各项协调配合工作，如工程进度、图纸文件、现场安装、质量验收、技术交底等。2.乙方应对其现场检修人员的一切行为负全部责任。3.乙方应遵守甲方的各项规章制度及双方签订的安全协议，在检修过程中发生的安全事故，经济损失由乙方负责。 4.未尽事宜，双方应友好协商解决，并签定补充协议，补充协议具有同等效力。甲方：本钢集团本溪北营钢铁（集团）股份有限公司发电厂 代表：（签字、盖章） 年 月 日乙方： 代表：（签字、盖章） 年 月 日