过热器组合安装作业指导书.docx

1、过热器组合安装作业指导书 A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BY文件号DOCUMENT NO.GPEC/WCWP/OG/1GL/006五 彩 湾 工 程 项 目 部作业指导书#1锅炉过热器组合安装版权所有COPYRIGHT GPEC/WCWP 2015 第 1 页 共 18 页目 录1. 施工概况 32. 依据的图纸、文件及标准 33. 作业准备和条件要求 44. 施工工序关键的质量控制点 75. 作业程序内容 76. 作业结果检查验收应达到质量标准 107. 安全措施 178. 环保要求 179. 附

2、录 18发文范围：（共 份） 归档夹类：作业指导 夹号：12发文份数发文份数发文份数项目经理计划信息部归档备查项目副经理施工管理办项目总工程师安装一工区质量部安装二工区安全部安装三工区物资部土建一工区计财部土建二工区行政部土建三工区施工管理部土建四工区(IE为网上查阅)本版文件于 2015 年 月 日开始实施。 批准人：1. 施工概况新疆恒联五彩湾（2660MW）电厂一期工程。锅炉采用锅炉上海电气生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式炉。锅炉为单炉膛设计，在标高97925mm至64310mm间自上至下依次布置有一级过热器（上部

3、）、二级过热器、三级过热器和一级过热器（下部）。一级过热器由上、下两部分管排组成，下部共22片管排，每片管排共24根管子，管子规格为427 mm，材质为SA213-T91；一级过热器上部共88片管排，每片管排共7根管子，管子规格为487mm，材质为12Cr1MoVG；与省煤器上部管排形成一体，单独供货，一级过热器下部管排单独供货。二级过热器每片管排分上、下部，各为88片。管排每片各12根管子，管子规格上部管排为426.5、7mm，材质为12Cr1MoVG；下部管排为426.5、7mm材质为SA213-T91。三级过热器共22片管排，每片过热器管排由上、下两部分管排组成，每片管排共30根管子，上

4、部管排规格为487.5mm管子，材质为 SA213-TP347HFG，规格为487mm管子材质为SA213-TP347HFG。下部管排管子规格为4810.5mm，材质SA213-T91。三级过热器管排分上下两部分供货。一片管排外夹两排悬吊管，悬吊管规格4810mm，材质12Cr1MoVG。需要地面组合的管排为二级过热器、三级过热器以及连接以上管排上下部的悬吊管。2. 依据的图纸、文件及标准2.1 新疆恒联五彩湾（2660MW）电厂一期工程施工组织总设计2.2 新疆恒联五彩湾（2660MW）电厂一期工程锅炉专业施工组织设计2.3 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL 5009.12002

5、2.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定（2008年版）2.5 火力发电厂焊接技术规程DL/T86920122.6 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL/5190.2-20122.7 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20092.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版2.9 上海锅炉厂设计的三器图纸2.11 其他相关图纸文件等3. 作业准备和条件要求3.1 作业准备：3.1.1 图纸会审完毕；3.1.2 作业指导书编制结束并审批完；3.1.3 开工报告审批完成；3.1.4 材料、设备运至现场并检验合格；3.1.5 施工所用

6、计量器具经过检定且合格；3.1.6 施工场地、道路、水电满足施工要求；3.1.7 劳动力组织、准备完；3.1.8 各种安全防护用品、用具经检查证件齐全且合格；3.1.9 所有参加本项目的施工人员进行体检合格并进行三级安全教育；3.1.10 技术交底、安全交底编制并签字完成；3.1.11 准备周转性材料并充足；3.1.12 检测施工机械、机具，保证其性能良好；3.1.13 安全设施准备齐全，安全可靠；3.1.14 对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性；3.1.15 施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限；3.1.16 施工组织机构健全并行使权利；3.1.17 设备存放场地具备

7、使用条件；3.1.18 现场消防设施齐全；3.2 工具、安全器具、安装用料及机械的准备：序号名称规格单位数量备注1FZQ1650附着塔式起重机75t台1260T龙门吊60t台13KATO-50汽车吊50t台14低架平板30t辆15卷扬机20t台46钢盘尺50m把2校验合格7弹簧秤150N.M把18钢板尺1m把59钢卷尺5m把2010角尺500mm把1011线锤0.75Kg个512角磨机100台1513电磨头机台1514螺旋千斤顶16T台215螺旋千斤顶5T台216对讲机台517铁榔头8P把1018撬杠L=400mm把619撬杠L=800mm把620活动扳手12把1021割炬G01-100把10

8、22氧气表块1023乙炔表块1024逆变电焊机台2025电焊线米60026便携式电源盘50m个1527加重型架子车辆128倒链5T6m台1029倒链3T6m台1030倒链2T6m台1031倒链1T3m台632卡环20T个633卡环5T个10034卡环2T个2035钢丝绳2824m对136钢丝绳17.520m对537钢丝绳1520m对1038一字螺丝刀把239十字螺丝刀把240工具包个1041电焊钳副1042普通枕木根2043角磨片100片100044电磨头25个50045钢丝刷只2046小扫帚把1047拖把把1048口哨个1059红绿指挥旗副550割嘴个4051防护眼镜副4052麻绳15米10

9、053手持式电焊面罩只1554电焊手套双5055黑玻璃电焊面罩用片10056白玻璃电焊面罩用片20057电焊条E4303 3.2Kg40058电焊条E4303 4.0Kg20059电焊条E5015 3.2Kg50060电焊条E5015 4.0Kg20061乙氧皮带副1062皮带接头个2063钢丝0.75Kg264镀锌铁丝10#Kg5065红油漆笔支2066黑油漆笔支2067油漆刷把2068红油漆Kg2069对口管卡套1070强光手电把271水平防护绳米100072钢丝绳卡11个20073速差器L=15m个1074软爬梯L=15m副1075安全警戒线米50076安全帽顶2077安全带L=2.5m

10、副2078灭火器瓶1579防磨半圆瓦L=500个若干80等边角钢规格505M20081脚手管48*3.5 L=2m根50082脚手管48*3.5 L=1.5m根15083脚手板L=2m块2004. 施工工序关键的质量控制点4.1 施工过程关键质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目部质检部门监理1设备清点、检查、光谱试验R2设备的外形尺寸校验3蛇形管弯管测厚、厂家焊口10%PT检查4安装基准标高、基准点的确定、校验/5起吊装置、索具配置检验6管排清理、通球试验S7进、出口集箱找正、固定W8管子对口焊接W9合金部件的光谱复查W10组件验收H11设备内部清理封闭WR-记录确认点；W

11、-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护5. 作业程序内容5.1 施工方案5.1.1过热器组合工作均在地面完成。将管排按照图纸的布置顺序平铺在组合平台上，按照图纸的尺寸要求进行地面组合。组合完的组件用移运架移至提前平整好的临时堆放位置，检查是否有敞口现象，如有发现及时封堵。考虑到管屏组合后外形尺寸过大，起吊是管屏容易变形，应先依据管屏外形尺寸制作移运架及吊装所需的搬起架，减少管屏在起吊及倒运过程中出现的质量问题。管屏移运架板起架见下图5.2 施工工艺程序（组合）5.3施工方法及要求5.3.1 设备清点、检查5.3.1.1 对三器管排、散管及管件依据图纸清单进行清点，按安装需要编号。对清点后的

12、设备进行外观检查：管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。允许麻坑深度：管子10%设计厚度。管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。管子外径、壁厚应符合图纸；管排长度、宽度、对角线应符合图纸；散管直管长度、弯曲度符合图纸设计。5.3.1.2 对发现的厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备缺陷进行消除。5.3.1.3 对所有合金部件材质进行光谱复查，且光谱分析报告反馈合格后方可对设备进行组合工作。光谱分析报告必须真实可靠。5.3.1.4 组合平台的铺设组合平台的铺设用砖墩及槽钢、角钢组合而成。上平面找正固定，将支墩用角钢连接

13、固定好，平台的不平度应5mm。组合平台应用水平仪找平，以便减小施工中累计误差，同时平台搭设必须牢固经检查合格。见下图锅炉组合场布置图5.3.1.5 管排通球试验通球试验：管排在组合安装前必须进行通球试验，试验采用钢球，钢球统一编号并严格管理，拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应，不得有误。通球前用压缩空气对管子进行吹扫，确保管子内部无铁屑、积水、浮层、杂物。另外，通球试验必须通知质量部、监理同时到场旁证，通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁，同时必须如实填写通球签证单。通球完毕后，管口附近要做好已通球的标记。对通球试验未合格的管子及时对其分析原因，提出解决方案，并且填写

14、设备缺陷单报送工代、监理及业主。组合后进行二次通球，工序跟一次通球一致。通球用钢球球径选择见下表： 部件名称管子规格弯曲半径管子内径Di球径比例钢球球径一级过热器42*7R=120280.8022.448*7340.8027.20二级过热器管排上部42*7.5R=100270.7520.25下部42*7.5R=120270.8021.6二过悬吊管48*10R=80280.7019.60三级过热器管排上部48*10.5R=130270.8021.6下部48*10.5R=165270.8021.6三过悬吊管48*10R=100280.75215.3.2.2 过热器组合 过热器分为一级过热器、二级过

15、热器和三级过热器，每级过热器管排均分上、下两部分供货。过热器地面组合内容包括：二级过热器上下部管排组合；三级过热器上下部管排组合。在组合平台上将过热器上部管排与下部管排按照图纸编号铺设好。将每片管排上的悬吊管进行对口点焊，测量并调整组件的外形尺寸（包括组件长度，对角线等数据），管排组件要求平整度偏差20mm，相关尺寸调整合格后开始悬吊管焊接。悬吊管焊接完毕后，进行过热器上、下部管排中间连管的对口及焊接工作。管道对口过程中严格遵照焊接专业受热面焊接作业指导书要求执行。在组合平台上，过热器管排组合完毕后，在组件的四周用角钢或槽钢做好限位，以方便后面管排组合的尺寸调整、找正。过热器管排组合焊口经检验

16、合格后，由布置在组合平台区域的63t龙门吊将管排组件统一码放到设备堆放区域，在码放前对设备按照图纸进行编号。管屏组合焊接结束后，焊口经过质量检查合格后，进行管屏防蚀装置安装。防蚀装置安装要按图纸技术要求焊接及安装（防蚀装置安装前要进行清点，光谱试验），防止错用乱用。二级过热器上部分管排尺寸为160452630mm，下部分管排尺寸为160452730mm，共组合成88个组件，管排组件尺寸为160455360mm，最大单重为5010kg。其中正常管屏组合84组，异型管屏组合4组，考虑到二级过热器管屏种类繁多，以免在吊装管屏过程中发生安装错误问题，因此要求给管屏在地面进行编号分类摆放，具体编号如下：

17、正常管屏分别组合，上部图号为5405505-D1-05001、5405505-D1-05039与下部图号为5405505-D1-05042 、5405505-D1-05070共组合42个组件编号为#1（其中上部管屏图号：5405505-D1-05001与下部管屏图号为5405505-D1-0561、5405505-D1-0571分别组合42片编号为#2）。异型管屏分别组合如下：5405505-D1-05025、5405505-D1-05032、5405505-D1-0540、5405505-D1-0541与下部图号为5405505-D1-05063、5405505-D1-05067、54055

18、05-D1-0572、5405505-D1-0573共组合4个组件分别编号为#3、#4。三级过热器上部分管排尺寸为155952785mm，下部分管排尺寸为155952725mm，共组合成22个组件，组件几何尺寸为155955510mm，最大单重为9450kg。（具体组合如下：上部管屏图号为5405505-E1-08001与下部管屏图号为5405505-E1-08040共组合22个组件）。5.4.1过热器安装施工方法锅炉过热器安装主要分二个步骤。第一步为设备吊装工作：吊装前，对组合件进行二次通球，将通球合格的管排进行可靠封堵后倒运至锅炉0m,采用布置炉顶的四台20t卷扬机将蛇形管排从炉膛零米起钩

19、(起钩时50t汽车吊负责辅助起吊，直立后履带吊摘钩，卷扬机承重)，吊装至就位位置。按顺序从炉右向炉左吊装，吊装中必须严格按照图纸要求把特殊管排安装正确；集箱预先放置在锅炉零米其就位位置下方起钩，所有组件及设备均由布置在锅炉左侧的（FZQ1650附着吊）将其直接吊装至就位位置安装吊装过程中，严禁施工人员在吊装物下方逗留、穿行，严禁非施工人员在锅炉炉膛内穿行逗留。第二步为高空焊接作业：将过热器进、出口散管、管排及各进、出口集箱进行连接。5.4.2 施工工艺流程图5.5 过热器工程量明细表：序号部件名称数量规格尺寸（mm）单重kg重量kg1一级过热器进口连接管528/137892一级过热器管排（上）

20、8810462.63一级过热器管排（下）221544523901616354864一级过热器出口连接管528/110585一级过热器进口集箱235650 L=2243017518350366一级过热器出口集箱250870 L=2268017496349927二级过热器进口连接管1038/265598二级过热器管排（上）8816045263024902191209二级过热器管排（下）88160452730249621973810二级过热器出口连接管1056/2491511二级过热器进口集箱240660 L=11182.557251219512二级过热器出口集箱250880 L=11377.590

21、672030113三级过热器进口连接管660/2283314三级过热器管排（上）88155952785433138112815三级过热器管排（下）88155952725511945047016三级过热器出口连接管660/2903417三级过热器进口集箱145765 L=21555135441354418三级过热器出口集箱1610110 L=2155529237292375.6 施工方法及要求5.6.1 蛇形管屏组件吊装管屏组件吊装总体顺序为：由上向下的方法依次吊装就位。5.3.1.1施工前准备及施工临时设施制作1) 管屏吊装梁的制作：采用#36工字钢制作长16m的吊装梁2件，在过热器管屏吊装时

22、，由4个起吊点的均匀的分布在管屏的4根悬吊管上，以及方便吊装后的吊挂、安装。2) 管屏倒运架子制作：由于管排组件较宽，为方便将组合后的管屏运输到炉膛0米，需制作尺寸为190005500mm的运输架子1件，材料为25a工字钢。3) 卷扬机布置：在炉顶布置4台20t卷扬机,详见大件吊装作业指导书5.3.1.2 过热器管排吊装一级过热器上部管屏与省煤器下部管排地面对口组合，共组合为88个组件。组件几何尺寸为209305400mm，单件重量约为9685kg。1）过热器管排组件用平板车由组合场运至炉膛零米。为保证在管排倒运过程中蛇形管排不发生永久性变形，需要制作专用运输架子以保护设备。2）过热器管排运输

23、进入炉膛零米后，由一台50t履带吊负责抬吊卸车。平板车将管排沿炉膛对角倒入，待管排起吊稍高于平板车后，板车开出炉膛，50t履带吊车根据蛇形管排起吊位置要求，采取进或退车，将管排转角并平移至起吊位置,具体吊装方案见大件吊装作业指导书。3）在第一片管排组件起吊后接钩时，待管排吊至就位位置后，施工人员由水冷壁人孔门进入炉膛内部，以由炉顶吊挂梁上下来的防坠绳与自锁器作为安全防护绳系在安全带上，检查绳子安全性能良好后，再用倒链接钩。待第2、3排管排吊挂就位后，利用管排自身宽度作为人员操作平台，继续其余管排吊装。管排吊装中必须注意特殊管排，按照技术要求编号进行吊装。管排安装过程中必须注意特殊管排编号及位置

24、，防止错装。5.3.1.2 蛇形管屏吊装一级过热器下部分管排共22个件，单件几何尺寸为154452390mm，最大单重为3232kg。二级过热器上下部分管屏共组合88件，管排组件尺寸为160455360mm，最大单重为4986kg。（具体吊装如：从炉右向炉左依次为#1、#2吊装到第20排时吊装#3、#4各吊装一个组件，在按顺序吊装#1、#2吊装到第44排时为锅炉对称中心线，以锅炉对称中心线为中心点，左、右两侧管屏是对称布置。）二级过热器安装顺序：从炉右向炉左方向依次吊装就位，见下表：炉右1右2右3右4右5右6右7右8右9右10右11#1#2#1#2#1#2#1#2#1#2#1右12右13右14右15右16右17右18右19右20右21右22#2#1#2#1#2#1#2#1#2#3#4右23右24右25右26右27右28右29右30右31右32右33#1#2#1#2#1#2#1#2#1#2#1右34右35右36右37右38右39右40右41右42右43右44#2#1#2#1#2#1#2#1#2#1#2右45右46右47右48右49右50右51右52右53右54右55#2#1#2#1#2#1#2#1#2#1#2右56右57右58右59右60右61右62右63右64右65右66#1#2#1#2#1#2#1#2#1#2#1右67右