ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:38 ,大小:22.39KB ,
资源ID:23216635      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/23216635.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(助理ASE技能测试题.docx)为本站会员(b****1)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

助理ASE技能测试题.docx

1、助理ASE技能测试题助理ASE技能测试题一.过程控制系统技能测试01. 单闭环单容液位控制系统构建与参数整定02. 单闭环无关联双容液位过程控制系统03. 单闭环有关联双容液位过程控制系统04. 锅炉液位简单控制系统构建与参数整定05. 单闭环流量控制系统构建与参数整定06. 单闭环压力控制系统构建与参数整定07. 锅炉温度简单控制系统构建与参数整定08. 换热器冷水出口温度简单控制系统构建与参数整定09. 换热器热水出口温度简单控制系统构建与参数整定10. 单闭环比值控制系统的实现11. 双闭环比值控制系统的实现12. 简单均匀控制系统的实现13. 串级均匀控制系统的实现14. 液位15.

2、流量串级控制系统的实现16. 液位17. 压力串级控制系统的实现二.运动控制系统技能测试01. 电梯自动控制系统02. 材料自动分拣系统03. 立体仓库自动控制系统04. 天车运行控制系统05. 十字路口交通信号灯逻辑控制(一)06. 十字路口交通信号灯逻辑控制(二)07. 联锁控制系统的设计与实现三.计算机控制系统技能测试01. 单容液位简单控制系统的实现02. 无关联双容液位过程单闭环控制系统03. 有关联双容液位过程简单控制系统04. 锅炉液位简单控制系统的实现05. 单闭环流量控制系统的实现06. 单闭环压力控制系统的实现07. 锅炉温度简单控制系统的实现08. 换热器冷水出口温度简单

3、控制系统的实现09. 换热器热水出口温度简单控制系统的实现10. 单闭环比值控制系统的实现11. 双闭环比值控制系统的实现12. 简单均匀控制系统的实现13. 串级均匀控制系统的实现14. 液位15. 流量串级控制系统的实现16. 液位17. 压力串级控制系统的实现一.过程控制系统技能测试01. 单闭环单容液位控制系统构建与参数整定测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个单容液位控制系统,并实现对液位的控制。具体要求如下:1 控制A3000实验装置上任意一个水箱液位。所构建的控制系统的控制性能指2 标3 (采用单项指4 标5 评定):衰减比n=4

4、:110:1、余差e()=0。6 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器7 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。8 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 2.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的

5、曲线和数据等。02. 单闭环无关联双容液位过程控制系统测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个双容液位控制系统,并实现对液位的控制。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置下或中水箱液位。所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):衰减比n=4:110:1、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实

6、现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。03. 单闭环有关联双容液位过程控制系统测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,对具有相互关联的双容液位过程进行控制。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置上锅炉或中水箱液位(打开两容器间连同管上的截止阀)。所构建的控制系统的控制性能指标

7、(采用单项指标评定):衰减比n=4:110:1、余差e()=0。3. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。5. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交

8、带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。04. 锅炉液位简单控制系统构建与参数整定测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的锅炉液位控制系统,并实现对其液位的控制。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置上锅炉的液位。所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):衰减比n=4:110:1、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺

9、流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。05. 单闭环流量控制系统构建与参数整定测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的流量控制系统,并实现对流量的控制。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置上的1泵或2泵的出口流量。所

10、构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):过渡过程时间ts=1030(s)、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 2.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及

11、系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。06. 单闭环压力控制系统构建与参数整定测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的压力控制系统,并实现对流量的控制。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置上2泵的出口压力。所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):过渡过程时间ts=1030(s)、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操

12、作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 2.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。07. 锅炉温度简单控制系统构建与参数整定测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的锅炉温度控制系统,并实现对其温度的控制。具体要求如下:1.

13、 控制A3000实验装置上锅炉内的温度。所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):衰减比n=4:110:1、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3.5小时。测试所需提交的材料1.

14、技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。08. 换热器冷水出口温度简单控制系统构建与参数整定测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的温度控制系统,实现对换热器冷水出口温度的控制。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置上换热器冷水出口的温度。所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):衰减比n=4:110:1、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态

15、软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。09. 换热器热水出口温度简单控制系统构建与参数整定测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的

16、温度控制系统,实现对换热器热水出口温度的控制。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置上换热器热水出口的温度。所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):衰减比n=4:110:1、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用

17、说明书,相关参考资料】测试时间要求 3.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。10. 单闭环比值控制系统的实现测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个单闭环的流量比值控制系统。具体要求如下:1. 改变A3000实验装置上的1泵出口流量F1或2泵的出口流量F2,使F1/F2k(k值大小在选择该测试题后给出)。所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):过渡过程时间ts=1030(s)、余差e()=0。2. 可选用任一种控制器。

18、控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 2.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。11. 双闭环比值控制系统的实现测试内容要求了解实验装置和测试系统

19、功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个双闭环的流量比值控制系统。具体要求如下:1. 改变A3000实验装置上的1泵出口流量F1或2泵的出口流量F2,使F1/F2k(k值大小在选择该测试题后给出)。所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):过渡过程时间ts=1030(s)、余差e()=0。2. 可选用任一种或两种控制器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和

20、手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。12. 简单均匀控制系统的实现测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单均匀控制系统。具体要求如下:1. 改变A3000实验装置上进入某一水槽的流量,使该流量和水槽液位在受到扰动时均能保持基本恒定。2. 可选用任一种控制器和执行器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变

21、频器和虚拟仪器等执行器:调节阀、变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 2.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。13. 串级均匀控制系统的实现测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高

22、级过程控制系统实验装置,构建一个串级均匀控制系统。具体要求如下:1. 保持A3000实验装置上锅炉液位及其通过1泵输出支路的流量在受到扰动时基本恒定。2. 可选用任一种或两种控制器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:变频器3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3小时。测试所需提交的材料1

23、. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。14. 液位流量串级控制系统的实现测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级控制系统。具体要求如下:1. 控制A3000实验装置上任意一个水箱液位(已知进入该水箱流量的波动是主要干扰)。所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):衰减比n=4:110:1、余差e()=0。2. 可选用任一种或两种控制器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:变频器、调节阀3. 任选一种组态软件(如:力控

24、、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。15. 液位压力串级控制系统的实现测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级控制系统。具体要求如下:1. 控制

25、A3000实验装置上任意一个水箱液位(已知2泵供水系统压力波动是影响水箱液位稳定的主要干扰)。控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定)为:衰减比n=4:110:1、余差e()=0。2. 可选用任一种或两种控制器。控制器:智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等执行器:变频器、调节阀3. 任选一种组态软件(如:力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。人机界面功能:显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。4. 控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测

26、试时间要求 3小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。二.运动控制系统技能测试01. 电梯自动控制系统测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99A电梯模型实验装置,用PLC构成电梯自动控制系统,并用上位机进行控制组态和显示组态,实现:(1)轿厢门的手动操作(即按轿厢门“开”或“关”按钮,作出相应动作。)(2)电梯上电时,轿厢门关闭、先下行到底层,然后在第一和第四层之间往返,平层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3S后自动关门,继续运行。具体要求:2 开始时,电梯处于任意

27、一层;3 当有外呼梯信号到来时,轿厢响应该呼梯信号,到达该楼层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3s后自动关门;4 当有内呼梯信号到来时,轿厢响应该呼梯信号,到达该楼层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3s后自动关门;5 在电梯厢运行过程中,轿厢上升(或下降)途中,任何反方向下降(或上升)的外呼信号均不响应,但如果反向外呼梯信号前方向无其它内、外呼梯信号时,则电梯响应该外呼梯信号。例如,电梯轿厢在一楼,将要运行到三楼,在此过程中可以响应二层向上外呼信号,但不响应二层向下外呼梯信号。同时,如果电梯到达三层,如果四层没有任何呼梯信号,则电梯可以响应三层向下外呼梯信号。否则,电梯轿厢将继续运行至四楼

28、,然后向下运行响应三层向下外呼梯信号;6 电梯应具有最远反向外梯响应功能。例如,电梯轿厢在一楼,而同时有二层向下外呼梯,四层向下外呼梯,则轿厢光去四楼响应四层向下外呼梯信号;7 电梯未平层或运行时,开门按钮和关门按钮将不起作用。平层且电梯轿厢停止运行后,按开门按钮轿厢门打开,按关门轿厢门关闭。注意:编程时要考虑顶层和底层,开门和关门的限位保护,防止损坏。实验设备条件:基本控制单元:PLC(包括FP1-C40及EX两部分)(松下)被控对象:电梯模型装置组态软件:MCGS计算机等请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结

29、构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、相关程序及数据等。 02. 材料自动分拣系统测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99B材料分拣实验装置,用PLC构成材料自动分拣系统,并用上位机进行控制组态和显示组态。具体要求:1 分拣出金属与非金属2 分拣某一颜色块3 分拣出金属中某一颜色块4 分拣非金属中某一颜色块5 分拣金属中某一颜色块和非金属中的某一颜色块6 建议分拣颜色为:红、绿、兰7 建议分拣材料为:铁、铝、塑料等。 运行方式:有料时自动运行,无料时走完一个行程自动停机。注意:气源大于0.2Mpa且小于0.85Mpa, 气压表标值建议调定在0.1

30、2Mpa实验设备条件:基本控制单元:PLC(包括FP0-C14RS及EX两部分)(松下)被控对象:材料分拣装置模型组态软件:MCGS计算机等请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3.5小时。测试所需提交的材料1. 技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;2. 技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、相关程序及数据等。 03.立体仓库自动控制系统测试内容要求了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99C立体仓库实验装置,用PLC构成立体仓库自动控制系统,并用上位机进行控制组态和显示组态。具体要求:(1) 将Z轴上的货物送到指定位置(由教师指定位置)(2) 将某一指定位置的货物取出(3) 自动将某一位置的货物送到另一位置(4) 将零号位置的货物送到任意位置(5) 从任意位置取回货物放至零号位(6) 能够实现低速启动-变速运行-低速停车的功能(7) X、Y、Z极限保护(8) 012号仓位扫描检测实验设备条件:基本控制单元:PLC(FP0-C16T、16RS、E16X)(松下)被控对象:立体仓库装置模型组态软件:MCGS计算机等请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】测试时间要求 3.5小时。

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1