助理ASE技能测试题.docx
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助理ASE技能测试题
助理ASE技能测试题
一.过程控制系统技能测试
01.单闭环单容液位控制系统构建与参数整定
02.单闭环无关联双容液位过程控制系统
03.单闭环有关联双容液位过程控制系统
04.锅炉液位简单控制系统构建与参数整定
05.单闭环流量控制系统构建与参数整定
06.单闭环压力控制系统构建与参数整定
07.锅炉温度简单控制系统构建与参数整定
08.换热器冷水出口温度简单控制系统构建与参数整定
09.换热器热水出口温度简单控制系统构建与参数整定
10.单闭环比值控制系统的实现
11.双闭环比值控制系统的实现
12.简单均匀控制系统的实现
13.串级均匀控制系统的实现
14.液位-15.流量串级控制系统的实现
16.液位-17.压力串级控制系统的实现
二.运动控制系统技能测试
01.电梯自动控制系统
02.材料自动分拣系统
03.立体仓库自动控制系统
04.天车运行控制系统
05.十字路口交通信号灯逻辑控制
(一)
06.十字路口交通信号灯逻辑控制
(二)
07.联锁控制系统的设计与实现
三.计算机控制系统技能测试
01.单容液位简单控制系统的实现
02.无关联双容液位过程单闭环控制系统
03.有关联双容液位过程简单控制系统
04.锅炉液位简单控制系统的实现
05.单闭环流量控制系统的实现
06.单闭环压力控制系统的实现
07.锅炉温度简单控制系统的实现
08.换热器冷水出口温度简单控制系统的实现
09.换热器热水出口温度简单控制系统的实现
10.单闭环比值控制系统的实现
11.双闭环比值控制系统的实现
12.简单均匀控制系统的实现
13.串级均匀控制系统的实现
14.液位-15.流量串级控制系统的实现
16.液位-17.压力串级控制系统的实现
一.过程控制系统技能测试
01.单闭环单容液位控制系统构建与参数整定
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个单容液位控制系统,并实现对液位的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上任意一个水箱液位。
所构建的控制系统的控制性能指2.标3.(采用单项指4.标5.评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
6.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
7.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
8.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
2.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
02.单闭环无关联双容液位过程控制系统
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个双容液位控制系统,并实现对液位的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置下或中水箱液位。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
03.单闭环有关联双容液位过程控制系统
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,对具有相互关联的双容液位过程进行控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上锅炉或中水箱液位(打开两容器间连同管上的截止阀)。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
3.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
5.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
04.锅炉液位简单控制系统构建与参数整定
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的锅炉液位控制系统,并实现对其液位的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上锅炉的液位。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
05.单闭环流量控制系统构建与参数整定
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的流量控制系统,并实现对流量的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上的1#泵或2#泵的出口流量。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
2.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
06.单闭环压力控制系统构建与参数整定
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的压力控制系统,并实现对流量的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上2#泵的出口压力。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
2.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
07.锅炉温度简单控制系统构建与参数整定
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的锅炉温度控制系统,并实现对其温度的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上锅炉内的温度。
所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
08.换热器冷水出口温度简单控制系统构建与参数整定
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的温度控制系统,实现对换热器冷水出口温度的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上换热器冷水出口的温度。
所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
09.换热器热水出口温度简单控制系统构建与参数整定
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的温度控制系统,实现对换热器热水出口温度的控制。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上换热器热水出口的温度。
所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
10.单闭环比值控制系统的实现
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个单闭环的流量比值控制系统。
具体要求如下:
1.改变A3000实验装置上的1#泵出口流量F1或2#泵的出口流量F2,使F1/F2=k(k值大小在选择该测试题后给出)。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种控制器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
2.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
11.双闭环比值控制系统的实现
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个双闭环的流量比值控制系统。
具体要求如下:
1.改变A3000实验装置上的1#泵出口流量F1或2#泵的出口流量F2,使F1/F2=k(k值大小在选择该测试题后给出)。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。
2.可选用任一种或两种控制器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
12.简单均匀控制系统的实现
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单均匀控制系统。
具体要求如下:
1.改变A3000实验装置上进入某一水槽的流量,使该流量和水槽液位在受到扰动时均能保持基本恒定。
2.可选用任一种控制器和执行器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
调节阀、变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
2.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
13.串级均匀控制系统的实现
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级均匀控制系统。
具体要求如下:
1.保持A3000实验装置上锅炉液位及其通过1#泵输出支路的流量在受到扰动时基本恒定。
2.可选用任一种或两种控制器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
变频器
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
14.液位-流量串级控制系统的实现
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级控制系统。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上任意一个水箱液位(已知进入该水箱流量的波动是主要干扰)。
所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
。
2.可选用任一种或两种控制器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
变频器、调节阀
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
15.液位-压力串级控制系统的实现
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级控制系统。
具体要求如下:
1.控制A3000实验装置上任意一个水箱液位(已知2#泵供水系统压力波动是影响水箱液位稳定的主要干扰)。
控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定)为:
衰减比n=4:
1~10:
1、余差e(∞)=0。
。
2.可选用任一种或两种控制器。
控制器:
智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等
执行器:
变频器、调节阀
3.任选一种组态软件(如:
力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。
人机界面功能:
显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。
4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。
二.运动控制系统技能测试
01.电梯自动控制系统
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99A电梯模型实验装置,用PLC构成电梯自动控制系统,并用上位机进行控制组态和显示组态,实现:
(1)轿厢门的手动操作(即按轿厢门“开”或“关”按钮,作出相应动作。
)
(2)电梯上电时,轿厢门关闭、先下行到底层,然后在第一和第四层之间往返,平层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3S后自动关门,继续运行。
具体要求:
2开始时,电梯处于任意一层;
3当有外呼梯信号到来时,轿厢响应该呼梯信号,到达该楼层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3s后自动关门;
4当有内呼梯信号到来时,轿厢响应该呼梯信号,到达该楼层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3s后自动关门;
5在电梯厢运行过程中,轿厢上升(或下降)途中,任何反方向下降(或上升)的外呼信号均不响应,但如果反向外呼梯信号前方向无其它内、外呼梯信号时,则电梯响应该外呼梯信号。
例如,电梯轿厢在一楼,将要运行到三楼,在此过程中可以响应二层向上外呼信号,但不响应二层向下外呼梯信号。
同时,如果电梯到达三层,如果四层没有任何呼梯信号,则电梯可以响应三层向下外呼梯信号。
否则,电梯轿厢将继续运行至四楼,然后向下运行响应三层向下外呼梯信号;
6电梯应具有最远反向外梯响应功能。
例如,电梯轿厢在一楼,而同时有二层向下外呼梯,四层向下外呼梯,则轿厢光去四楼响应四层向下外呼梯信号;
7电梯未平层或运行时,开门按钮和关门按钮将不起作用。
平层且电梯轿厢停止运行后,按开门按钮轿厢门打开,按关门轿厢门关闭。
注意:
编程时要考虑顶层和底层,开门和关门的限位保护,防止损坏。
实验设备条件:
基本控制单元:
PLC(包括FP1-C40及EX两部分)(松下)
被控对象:
电梯模型装置
组态软件:
MCGS
计算机等
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测试时间要求
3.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、相关程序及数据等。
02.材料自动分拣系统
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99B材料分拣实验装置,用PLC构成材料自动分拣系统,并用上位机进行控制组态和显示组态。
具体要求:
1分拣出金属与非金属
2分拣某一颜色块
3分拣出金属中某一颜色块
4分拣非金属中某一颜色块
5分拣金属中某一颜色块和非金属中的某一颜色块
6建议分拣颜色为:
红、绿、兰
7建议分拣材料为:
铁、铝、塑料等。
运行方式:
有料时自动运行,无料时走完一个行程自动停机。
注意:
气源大于0.2Mpa且小于0.85Mpa,气压表标值建议调定在0.12Mpa
实验设备条件:
基本控制单元:
PLC(包括FP0-C14RS及EX两部分)(松下)
被控对象:
材料分拣装置模型
组态软件:
MCGS
计算机等
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3.5小时。
测试所需提交的材料
1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;
2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、相关程序及数据等。
03.立体仓库自动控制系统
测试内容要求
了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99C立体仓库实验装置,用PLC构成立体仓库自动控制系统,并用上位机进行控制组态和显示组态。
具体要求:
(1)将Z轴上的货物送到指定位置(由教师指定位置)
(2)将某一指定位置的货物取出
(3)自动将某一位置的货物送到另一位置
(4)将零号位置的货物送到任意位置
(5)从任意位置取回货物放至零号位
(6)能够实现低速启动-变速运行-低速停车的功能
(7)X、Y、Z极限保护
(8)0~12号仓位扫描检测
实验设备条件:
基本控制单元:
PLC(FP0-C16T、16RS、E16X)(松下)
被控对象:
立体仓库装置模型
组态软件:
MCGS
计算机等
请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】
测试时间要求
3.5小时。