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助理ASE技能测试题

助理ASE技能测试题

 

一.过程控制系统技能测试

01.单闭环单容液位控制系统构建与参数整定

02.单闭环无关联双容液位过程控制系统

03.单闭环有关联双容液位过程控制系统

04.锅炉液位简单控制系统构建与参数整定

05.单闭环流量控制系统构建与参数整定

06.单闭环压力控制系统构建与参数整定

07.锅炉温度简单控制系统构建与参数整定

08.换热器冷水出口温度简单控制系统构建与参数整定

09.换热器热水出口温度简单控制系统构建与参数整定

10.单闭环比值控制系统的实现

11.双闭环比值控制系统的实现

12.简单均匀控制系统的实现

13.串级均匀控制系统的实现

14.液位-15.流量串级控制系统的实现

16.液位-17.压力串级控制系统的实现

二.运动控制系统技能测试

01.电梯自动控制系统

02.材料自动分拣系统

03.立体仓库自动控制系统

04.天车运行控制系统

05.十字路口交通信号灯逻辑控制

(一)

06.十字路口交通信号灯逻辑控制

(二)

07.联锁控制系统的设计与实现

三.计算机控制系统技能测试

01.单容液位简单控制系统的实现

02.无关联双容液位过程单闭环控制系统

03.有关联双容液位过程简单控制系统

04.锅炉液位简单控制系统的实现

05.单闭环流量控制系统的实现

06.单闭环压力控制系统的实现

07.锅炉温度简单控制系统的实现

08.换热器冷水出口温度简单控制系统的实现

09.换热器热水出口温度简单控制系统的实现

10.单闭环比值控制系统的实现

11.双闭环比值控制系统的实现

12.简单均匀控制系统的实现

13.串级均匀控制系统的实现

14.液位-15.流量串级控制系统的实现

16.液位-17.压力串级控制系统的实现

 

一.过程控制系统技能测试

01.单闭环单容液位控制系统构建与参数整定

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个单容液位控制系统,并实现对液位的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上任意一个水箱液位。

所构建的控制系统的控制性能指2.标3.(采用单项指4.标5.评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

6.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

7.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

8.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

2.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

02.单闭环无关联双容液位过程控制系统

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个双容液位控制系统,并实现对液位的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置下或中水箱液位。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

03.单闭环有关联双容液位过程控制系统

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,对具有相互关联的双容液位过程进行控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上锅炉或中水箱液位(打开两容器间连同管上的截止阀)。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

3.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

5.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

04.锅炉液位简单控制系统构建与参数整定

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的锅炉液位控制系统,并实现对其液位的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上锅炉的液位。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

05.单闭环流量控制系统构建与参数整定

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的流量控制系统,并实现对流量的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上的1#泵或2#泵的出口流量。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

2.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

06.单闭环压力控制系统构建与参数整定

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单的压力控制系统,并实现对流量的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上2#泵的出口压力。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

2.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

07.锅炉温度简单控制系统构建与参数整定

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的锅炉温度控制系统,并实现对其温度的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上锅炉内的温度。

所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

08.换热器冷水出口温度简单控制系统构建与参数整定

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的温度控制系统,实现对换热器冷水出口温度的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上换热器冷水出口的温度。

所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

09.换热器热水出口温度简单控制系统构建与参数整定

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000过程控制系统实验装置,构建一个简单的温度控制系统,实现对换热器热水出口温度的控制。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上换热器热水出口的温度。

所构建的控制系统控制性能指标(采用单项指标评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

10.单闭环比值控制系统的实现

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个单闭环的流量比值控制系统。

具体要求如下:

1.改变A3000实验装置上的1#泵出口流量F1或2#泵的出口流量F2,使F1/F2=k(k值大小在选择该测试题后给出)。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种控制器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

2.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

11.双闭环比值控制系统的实现

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个双闭环的流量比值控制系统。

具体要求如下:

1.改变A3000实验装置上的1#泵出口流量F1或2#泵的出口流量F2,使F1/F2=k(k值大小在选择该测试题后给出)。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

过渡过程时间ts=10~30(s)、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种或两种控制器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

12.简单均匀控制系统的实现

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个简单均匀控制系统。

具体要求如下:

1.改变A3000实验装置上进入某一水槽的流量,使该流量和水槽液位在受到扰动时均能保持基本恒定。

2.可选用任一种控制器和执行器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

调节阀、变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

2.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

13.串级均匀控制系统的实现

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级均匀控制系统。

具体要求如下:

1.保持A3000实验装置上锅炉液位及其通过1#泵输出支路的流量在受到扰动时基本恒定。

2.可选用任一种或两种控制器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

变频器

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

14.液位-流量串级控制系统的实现

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级控制系统。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上任意一个水箱液位(已知进入该水箱流量的波动是主要干扰)。

所构建的控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定):

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种或两种控制器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

变频器、调节阀

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

15.液位-压力串级控制系统的实现

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于A3000高级过程控制系统实验装置,构建一个串级控制系统。

具体要求如下:

1.控制A3000实验装置上任意一个水箱液位(已知2#泵供水系统压力波动是影响水箱液位稳定的主要干扰)。

控制系统的控制性能指标(采用单项指标评定)为:

衰减比n=4:

1~10:

1、余差e(∞)=0。

2.可选用任一种或两种控制器。

控制器:

智能仪表、PLC控制器、PC机、变频器和虚拟仪器等

执行器:

变频器、调节阀

3.任选一种组态软件(如:

力控、组态王、MCGS等)设计显示、操作界面。

人机界面功能:

显示相关的带控制点工艺流程图和变量趋势图;具有基本的操作控件(能实现系统设定值及P、I、D参数的设置、自动和手动操作等)。

4.控制系统的组成及投运应与工程实际相符合。

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、组态程序及相关的曲线和数据等。

 

二.运动控制系统技能测试

01.电梯自动控制系统

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99A电梯模型实验装置,用PLC构成电梯自动控制系统,并用上位机进行控制组态和显示组态,实现:

(1)轿厢门的手动操作(即按轿厢门“开”或“关”按钮,作出相应动作。

(2)电梯上电时,轿厢门关闭、先下行到底层,然后在第一和第四层之间往返,平层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3S后自动关门,继续运行。

具体要求:

2开始时,电梯处于任意一层;

3当有外呼梯信号到来时,轿厢响应该呼梯信号,到达该楼层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3s后自动关门;

4当有内呼梯信号到来时,轿厢响应该呼梯信号,到达该楼层时,轿厢停止运行,轿厢门打开,延时3s后自动关门;

5在电梯厢运行过程中,轿厢上升(或下降)途中,任何反方向下降(或上升)的外呼信号均不响应,但如果反向外呼梯信号前方向无其它内、外呼梯信号时,则电梯响应该外呼梯信号。

例如,电梯轿厢在一楼,将要运行到三楼,在此过程中可以响应二层向上外呼信号,但不响应二层向下外呼梯信号。

同时,如果电梯到达三层,如果四层没有任何呼梯信号,则电梯可以响应三层向下外呼梯信号。

否则,电梯轿厢将继续运行至四楼,然后向下运行响应三层向下外呼梯信号;

6电梯应具有最远反向外梯响应功能。

例如,电梯轿厢在一楼,而同时有二层向下外呼梯,四层向下外呼梯,则轿厢光去四楼响应四层向下外呼梯信号;

7电梯未平层或运行时,开门按钮和关门按钮将不起作用。

平层且电梯轿厢停止运行后,按开门按钮轿厢门打开,按关门轿厢门关闭。

注意:

编程时要考虑顶层和底层,开门和关门的限位保护,防止损坏。

实验设备条件:

基本控制单元:

PLC(包括FP1-C40及EX两部分)(松下)

被控对象:

电梯模型装置

组态软件:

MCGS

计算机等

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、相关程序及数据等。

 

02.材料自动分拣系统

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99B材料分拣实验装置,用PLC构成材料自动分拣系统,并用上位机进行控制组态和显示组态。

具体要求:

1分拣出金属与非金属

2分拣某一颜色块

3分拣出金属中某一颜色块

4分拣非金属中某一颜色块

5分拣金属中某一颜色块和非金属中的某一颜色块

6建议分拣颜色为:

红、绿、兰

7建议分拣材料为:

铁、铝、塑料等。

运行方式:

有料时自动运行,无料时走完一个行程自动停机。

注意:

气源大于0.2Mpa且小于0.85Mpa,气压表标值建议调定在0.12Mpa

实验设备条件:

基本控制单元:

PLC(包括FP0-C14RS及EX两部分)(松下)

被控对象:

材料分拣装置模型

组态软件:

MCGS

计算机等

请点击【仪器设备简介及使用说明书,相关参考资料】

测试时间要求

3.5小时。

测试所需提交的材料

1.技能测试前需提交系统结构原理图及系统分析材料;

2.技能测试结束后需提交带控制点工艺流程图、相关程序及数据等。

03.立体仓库自动控制系统

测试内容要求

了解实验装置和测试系统功能,基于TVT-99C立体仓库实验装置,用PLC构成立体仓库自动控制系统,并用上位机进行控制组态和显示组态。

具体要求:

(1)将Z轴上的货物送到指定位置(由教师指定位置)

(2)将某一指定位置的货物取出

(3)自动将某一位置的货物送到另一位置

(4)将零号位置的货物送到任意位置

(5)从任意位置取回货物放至零号位

(6)能够实现低速启动-变速运行-低速停车的功能

(7)X、Y、Z极限保护

(8)0~12号仓位扫描检测

实验设备条件:

基本控制单元:

PLC(FP0-C16T、16RS、E16X)(松下)

被控对象:

立体仓库装置模型

组态软件:

MCGS

计算机等

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测试时间要求

3.5小时。

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