事故快速门系统含卷扬机系统状态评价细则.docx

1、事故快速门系统含卷扬机系统状态评价细则贵州黔源电力股份有限公司事故快速门系统（含卷扬机系统）状态评价细则（试行）（征求意见稿）黔源电力股份有限公司二一五年四月前 言状态检修是以安全、可靠性、环境、成本等为基础，依据设备的运行工况、基本状态以及同类型设备运行历史数据，通过设备状态评价、风险评价、制定设备检修计划，达到设备运行安全可靠、检修成本合理的一种设备维修策略。状态评价是状态检修工作的基础，按照集团公司状态检修有关要求，依据黔源电力股份有限公司状态检修管理规定实施细则规定，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“该修必修，修必修好”的原则，并参照有关规程标准制订本细则。对于开展状态

2、检修的事故快速门系统（含卷扬机系统）部分，按本细则执行。本细则由黔源电力股份有限公司安全生产部提出并负责解释。本细则主要起草单位：鱼塘电站 本细则主要起草人： 周 淳 梅长城 潘文贤本细则自发布之日起实施。 目 录1.适用范围12.规范性引用或参考文件13.术语及定义24.状态量构成及权重25. 事故快速门系统（含卷扬机系统）状态的评价46.编制说明5附表1：事故快速门系统（含卷扬机系统）状态量评价标准6附表2：事故快速门系统（含卷扬机系统）状态评价报告9贵州黔源电力股份有限公司事故快速门系统（含卷扬机系统）状态评价细则（试行）（征求意见稿）1. 适用范围公司开展状态检修的事故快速门（含卷扬机

3、）系统。2. 规范性引用或参考文件下列标准、规范所包含的条文，通过在本细则中的引用而成为本细则的条文。在细则出版时，所有版本均为有效，所有的标准、规范都被修订，在使用本细则的各方应探讨使用下列标准、规范最新版本的可能性。DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范SD315-89 固定卷扬式启闭机通用技术条件SL41-93 水利水电工程启闭机设计规范GB6067-85 起重机械安全规程GB3811-83 起重机设计规范JB/Z012-85 铸钢件补焊通用技术条件SL36-92 水工金属结构焊接通用技术条件JB3223-83 焊条质量管理规程GB985-88 气焊、手工电弧焊及气

4、体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级JB1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超波探伤GB3092 火焰切割质量技术要求ZBJ80006 起重机用铸造滑轮ZBJ80007 起重机用铸造卷筒ZBJ19010 起重机减速器ZBJ19011 起重机底座式减速器GB6164.1 起重机弹簧缓冲器GB6164.2 起重机橡胶缓冲器GB6333 电力液压块式制动器GB/T6334 直流电磁铁块式制动器JB/ZQ4389 制动轮JB/ZQ4382 齿式联轴器技术条件GB1102 圆股钢丝绳GB/8918-88 优质钢丝绳GB/T5975-86 钢丝绳用

5、压板JB4315-86 起重机电控设备GB1497 低压电器基本标准ZBK26007 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件ZBK26008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件GB4942.2 低压电器外壳防护等级JB3115 电力系统继电器保护、自动、继电器及装置通用技术条件国家能源局 防止电力生产事故的二十五项重点要求DL/T1246-2013 水电站设备状态检修管理导则上列标准在合同执行中如有新的版本，则应按新版本执行3. 术语及定义下列术语和定义适用于本细则。3.1 状态量直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。本细则将状态量分为一般状态量和

6、重要状态量。3.1.1 一般状态量对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。3.1.2 重要状态量对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。3.2 部件事故快速门（含卷扬机）上功能相对独立的单元称为部件。3.3 事故快速门（含卷扬机）的状态（包括部件及状态量）状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。3.3.1 正常状态表示事故快速门（含卷扬机）各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值（以下简称标准限值）以内，可以正常运行。3.3.2 注意状态单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行，应加强运行中的监视。3.3.3 异常状态单项（或多项

7、）状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电检修。3.3.4 严重状态单项（或多项）重要状态量严重超过标准限值，需要尽快安排停电检修。4. 状态量构成及权重4.1 状态量构成4.1.1 原始资料原始资料主要包括：铭牌参数、订货技术协议、设备监造报告、出厂试验报告、设备现场检查记录、安装记录、试运行报告、 交接验收报告。4.1.2 运行资料运行资料主要包括：投运初始值（或安装调试值）、运行工况记录信息、历年缺陷及异常记录、巡检情况、不退出备用检测记录等。4.1.3 检修资料检修资料主要包括：检修报告、检修履历、有关反措执行情况、设备异动记录、检修人员对设备的巡检记录等。

8、4.1.4 其他资料其他资料主要包括：同型（同类）设备的运行、修试、缺陷和故障的情况，例行试验、诊断性试验报告，相关反措执行情况以及其它影响事故快速门（含卷扬机）安全稳定运行的因素等。4.2 状态量权重视状态量对事故快速门（含卷扬机）安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为：权重1、权重2、权重3、权重4，其系数为1、2、3、4。权重1、权重2与一般状态量对应，权重3、权重4与重要状态量对应。4.3 状态量劣化程度视状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为、和级。其对应的基本扣分值为2、4、8、10分。4.4 状态量扣分值状态量应扣分值由状态量劣化程度和权重共同决定，即状态量

9、应扣分值等于该状态量的实扣分值乘以权重系数（见表1）。状态量正常时扣0分，未对某一状态量进行评价，则不扣分。表1 状态量扣分表劣化程度权重系数 基本扣分值12342246844812168816243210102030405. 事故快速门（含卷扬机）状态的评价事故快速门（含卷扬机）的状态评价分为部件评价和整体评价两部分：5.1 事故快速门（含卷扬机）部件状态评价5.1.1 事故快速门（含卷扬机）部件的划分事故快速门（含卷扬机）主要部件包括：电机、传动系统、变速系统、轴承、卷筒、钢丝绳、闸门、测量装置、控制装置等组成。5.1.2 事故快速门（含卷扬机）部件状态量扣分标准事故快速门（含卷扬机）部件

10、状态量扣分标准见附录。 当状态量（尤其是多个状态量）变化，且不能确定其变化原因或具体部件时，应进行分析诊断，判断状态量异常的原因，确定扣分部件及扣分值。经过诊断仍无法确定状态量异常原因时，应根据最严重情况确定扣分部件及扣分值。5.1.3 事故快速门（含卷扬机）部件的状态评价方法事故快速门（含卷扬机）部件的评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况，部件状态评价标准见表2。当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表2规定时，视为正常状态；当任一状态量单项扣分或部件所有状态量合计扣分达到表2规定时，视为注意状态；当任一状态量单项扣分达到表2规定时，视为异常状态或严重状态。表2各部件评价标准

11、 评价标准项目正常状态注意状态异常状态严重状态合计扣分单项扣分合计扣分单项扣分合计扣分单项扣分合计扣分单项扣分基本情况80308030120两项30160三项以上30分类情况2003020030400三项30800四项以上30例行试验80308030120两项30160三项以上30诊断性试验1003010030200两项30300两项以上30状态评价报告中应列出各状态量的扣分理由。5.2 事故快速门（含卷扬机）整体状态评价事故快速门（含卷扬机）整体评价应综合其部件的评价结果。当所有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当部分部件状态为注意状态、异常状态或严重状态时，整体评价应为其中最严重的

12、状态。6. 编制说明6.1 对同一部件的某一参量，如果存在多个状态量，则取其中最严重的状态量对照评价方法进行扣分，但其它状态量应列入“存在问题（备注）”一列中，作为制定检修策略参考的依据。对运行巡视中已经消除的缺陷，不再列入“存在问题（备注）”中。6.2 状态量无劣化时，则保持为空栏。6.3 事故快速门（含卷扬机）状态评价的依据为正常运行巡视结果、对运行巡视发现问题开展的针对性测量结果、对有周期检测要求的项目的周期检测结果、结合检修的检查结果等，要求评价的依据应尽可能完善。6.4 各单位应积极探索使用各种状态监测设备监视事故快速门（含卷扬机）的运行状态，确保机组安全稳定运行。附表1：事故快速门

13、（含卷扬机）状态量评价标准1、基本情况评价标准项目状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分权重系数)存在问题（备注）运行基本情况运行时间4统计设备全年（或上次检修）以来的时间（8年）4事故松闸落门次数8统计快速门投运（或上次检修）以来在系统事故情况下落门次数（20次）4年内事故松闸落门时间8同历史资料比较，事故松闸落门时间有明显变化2频发性缺陷8根据历次检修记录，统计设备存在频发性严重缺陷：如闸门误动、裂纹、磨损、振动超标等4同厂、同型设备被通报的故障、缺陷信息（家族性缺陷）8被通报的严重缺陷未整改的210被通报的危急缺陷未整改的32、分类评价标准项目状态量/部件劣化程度基本扣分

14、判断依据权重系数扣分值(基本扣分权重系数)存在问题（备注）机械部分电机及传动轴8电动机定子绝缘电阻小于0.5M，三相直流电阻不平衡38电动机轴有裂纹，轴颈磨损严重44电动机外壳锈蚀严重210电动机地脚螺丝松动48电动机轴承运行有异常声响3减速箱8齿轮磨损超标，超过原齿厚的5%310齿根有裂纹。310齿轮运行有异常声响48调速器飞摆间歇超标，下滑速度过快或过慢44减速器壳体接合面漏油或缺油28齿轮啮合面积不合格，低于齿高的40%，齿宽的50%38油质劣化3机架2机架锈蚀210固定螺栓松动，组合螺栓及销钉点焊有裂纹、松脱现象310支臂及相关部件焊缝存在裂纹现象4卷筒10绳槽磨损超过2mm，卷筒壁厚

15、小于原厚度的85%310卷筒表面有裂纹，压板螺钉松动410卷筒轴上磨损超过名义直径的5%3钢丝绳4钢丝绳锈蚀28钢丝绳有断股但不超过规范允许值310钢丝绳直径缩细量达绳径7%，打结、芯子外露，断股且超过允许值4轴承4有渗漏油现象38各部位固定螺栓有松动现象38油脂劣化，油质不符合规定的要求48运行有异常声响3101）检查瓦面有严重缺陷；2）轴领存在磨损缺陷4制动系统8制动瓦衬磨损量超标，超过原厚度的50%210制动臂与工作弹簧有裂纹或断裂410电磁型制动器制动线圈或液压型制动器制动电机电气试验不合格34油压制动器有漏油，动作不灵活24制动轮工作表面、制动轮与制动瓦衬接触面等项标准：1）制动轮工

16、作表面有刮痕；2）接触面积小于制动瓦衬总面积的80%2闸门10闸门水封损坏，漏水严重38闸门焊缝有裂纹34闸门锈蚀2测量系统高度荷重仪81）未定期检验；2）高度、荷重显示有误差2安装调试8测点安装位置不满足规程要求，信号异常2消缺记录4未能及时消缺2控制系统安全自动控制101）上下限位控制开关失灵；2）荷载保护拒动；3)事故松闸落门拒动4运行操作控制81）现地操作失灵；2）远方操作失灵；3）监视信号失灵43、例行试验评价标准项目试验项目劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分权重系数)存在问题（备注）例行试验轴承油质检查8油质劣化3部件裂纹检查10超出规程允许范围4振动摆度试验10多个

17、测点超标44、诊断性试验评价标准项目试验项目劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分权重系数)存在问题（备注）诊断性试验各部件金属结构探伤检测8符合国家有关规定要求4开关闸试验101）现地开关闸不正常；2）远方开关闸不正常；3）紧急关闸不动作；4）保护关闸不动作4闸门漏水量试验4额定水头下有超标，或与上次测试结果比较有明显变化2上表各部分的单项中存在不同的小项目，只要达到任意项均扣分。附表2：事故快速门（含卷扬机）状态评价报告贵州黔源电力股份有限公司事故快速门（含卷扬机）状态评价报告设备资料电站单位设备编号电机型号启闭机型号额定功率（KW）额定启闭力（kN）额定功率因数持住力（kN）额

18、定转速（r/min）扬程（m）额定电压（kV）起升速度（m/s）额定电流（kA）快速闭门扬程（m）额定频率（Hz）最大闭门速度（m/s）密封等级快速闭门时间（s）生产厂家生产厂家出厂年月出厂年月出厂编号出厂编号最近一次检修时间最近一次检修等级评价结果评价指标基本情况分类例行试验诊断性试验单项最大扣分合计扣分状态评价结论正常状态 注意状态 异常状态 严重状态扣分状态量状态描述主要扣分情况：描述重要状态量扣分项情况，如一般状态量评价为最差状态时，也应描述；检修策略评价时间： 年 月 日评价人：审 核：上述诊断结果、扣分状态量状态描述如报告篇幅不够，可用附录说明。如机组安装有状态监测系统，应根据监测数据，做出一年的状态分析报告，可作为参考材料。