提高混沥路面平整度QC小组赵兵.docx

1、提高混沥路面平整度QC小组赵兵2015QC成果材料运用QC方法提高沥青路面平整度.中铁十八局集团第二工程有限公司QC活动小组2015年6月一、工程概况二、QC小组介绍三、选题理由四、现况调查五、设定目标六、第一次PDCA循环1.分析原因2.主要原因确定3.制定措施4.实施措施5.效果检查七、第二次PDCA循环1.分析原因2.主要原因确定3.制定措施4实施措施5.效果检查八、总结九、巩固措施十、今后设想一、工程概况本工程路面结构形式为:东-西、南-北主路沥青路面(14cm厚细粒式沥青混凝土面层;(2 6cm中粒式沥青混凝土面层;(38cm粗粒式沥青混凝土面层。辅道沥青路面(14cm厚细粒式沥青混

2、凝土面层;(25cm中粒式沥青混凝土面层;(37cm粗粒式沥青混凝土面层。二、QC小组简介本小组成立于2015年6月15日,有公司技术骨干、项目部项目经理、项目工程师,质量员,施工员,技术员等9人组成,小组成员均接受过TQC学习培训,小组具体情况见下表:序号姓名性别职务分工培训状况1李勇男公司副总全面工作培训合格2王福生男项目书记生产管理培训合格3刘朋男项目总工技术管理培训合格4梁浩男安全总监指导培训合格5张磊男工程部部长技术指导培训合格6赵兵男技术员质量检查培训合格7王会龙男实验员试验资料培训合格8何杰男测量站站长工程测量培训合格9卢静女资料员记录员培训合格三、选题理由1.承包合同要求本工程

3、作为南宁市的重点工程,施工承包合同条款明确表示工程质量。2.工程质量要求项目要创优,单位工程的各主要分部分项工程评定等级必须是优良,其检测项目的总体合格率必须85%的要求。3.工程质量现状作为本工程主要分部分项,先期施工的沥青面层试验段的质量检测结果未达到优良工程等级的要求。4.影响力和企业形象等方面本工程是南宁市五象新区工程,是五象新区链接其他区的重要纽带,各级领导很重视,社会影响巨大。四、现况调查沥青面层平整度调查表误差共检查点数出现缺陷(点所占比例(%累计比例(%4mm 以上321856.2556.253.5-4mm 32515.62571.8753-3.5mm 3239.37581.2

4、52.5-3mm 3239.37590.6252-2.5mm3239.375100五、设定目标活动目标:沥青路面平整度允许误差控制在4mm 以内!六、第一次PDCA 循环1.分析原因2.主要原因确定(1混合料温度不足:标准:沥青出厂温度150170;摊铺温度:正常施工140,摊铺温度:正常施工140。实测:试验段总工程量约240m,共分为18车次供料,试验员对每车混合料温度均进行了测定,小组成员对测定结果进行统计。平整度不好原因分析图工艺测量环境车辆卸料时碰撞、阻碍摊铺机施工安排不合理初压不及时摊铺速度过快碾压遍数不够碾压参数不合理碾压速度过快检测单位资质不满足要求检测仪器未检定底基层沥青油用

5、量不足摊铺前未对底基层处理成品保护不到位设备人材料设备故障多设备无维修保养压路机型号不满足要求施工过程停滞、中断沥青砼供应不及时砼运输车辆数量不足混合料温度不足混合料质量不符合要求混合料试验结果不符合要求施工过程无质量员旁站监督工人技能不熟练工人缺少技能培训沥青面层平整度不好沥青摊铺温度现场测量记录表序号沥青出厂温度现场摊铺温度合格(是/否备注1155145是2160140是3149138否退回4154143是5145138是6155145是7168150是8150135否退回9153138否退回10151130否退回11152155是12160152是13160155是14158150是15

6、145132否退回16162152是17170150是18170160是结论:检查结果显示,共有5车混合料温度低于140的规范值,并对之实行了退货处理。混合料温度不足是主要要因(2摊铺速度过快:标准:摊铺速度控制在25m/min。实测:通过查阅现场施工记录,对试验段施工的两台摊铺机的摊铺速度进行统计。 结论:数据显示,两台摊铺机的摊铺速度均超过了设计允许值。过大的摊铺速度,使摊铺机自带的夯锤没有充足的时间对混合料进行振动夯实,降低初始平整度,从也影响到最终平整度的不好。所以摊铺速度过快是主要要因。3.制定措施针对发现的主要原因,小组成员进行了综合论证分析,按5W1H原则制定了以下对策、措施(1

7、混合料温度不足对策:保证每车混合料温度满足要求目标:出厂温度:150170;摊铺温度:正常施工140措施:1、对每车沥青混合料的出厂温度进行测定;2、要求每辆运料车必须配备蓬布覆盖混合料,降低运输过程中的温度损耗。3、对进场的每一批混合料的摊铺温度进行测定,对有不满足温度要求的实行退货处理,不得使用。(2摊铺速度过快对策:确保摊铺速度满足要求目标:摊铺速度控制在25m/min措施:1、对摊铺机操作人员进行交底,提高人员质量意识及责任心,要求在施工中严格控制摊铺速度。2、在摊铺过程中,安排质量员对摊铺速度进行监控。4.实施措施1、保证每车混合料温度满足要求:(1检查每辆运料车,保证每车配备蓬布对

8、混合料进行覆盖,降低运输过程中的温度损耗。(2对进场的每一批混合料的摊铺温度进行测定,对有不满足温度要求的混合料,实行退货处理,不得在施工中使用。序号沥青出厂温度现场摊铺温度合格(是/否备注1155145是2160140是3149138是4154143是5155148是6155145是7168150是8150145是9153148是10151140是11152155是12160152是13160155是14158150是15145142是16162152是17170150是18170160是结论:混合料温度得到有效控制,由于温度不足而造成的压实度问题得到了解决,达到了对策目标。2、确保摊铺速度

9、满足要求:(1对摊铺机操作人员进行质量技术交底,明确合理的摊铺速度对路面沥青面层施工质量的重要性,要求操作人员在施工过程中严格控制摊铺速度。(2在摊铺过程中,对两辆摊铺机的摊铺速度进行记录监控,并及时纠正摊铺过程中速度过快的情况,保证摊铺速度控制在25m/min,并匀速行驶。结论:调整后摊铺速度满足设计要求,达到对策目标。5.效果检查对实施对策后的沥青面层平整度误差进行统计,结果如下:结论:通过活动,虽然使沥青面层的平整度合格率达到90%以上,但是仍然存在4mm 以上的误差未达到了设定目标。误差共检查点数出现缺陷(点所占比例(%累计比例(%4mm 以上3239.3759.3753.5-4mm

10、3239.37518.753-3.5mm 3239.37528.1252.5-3mm 32515.62543.752-2.5mm321856.25100摊铺速度折线图(实施后2.93.13.23.23.03.03.03.13.13.02.82.933.13.23.3123456Vogele-2100摊铺机(m/min Vogele-1800-1摊铺机(m/min 七、第二次PDCA 循环1.分析原因2.要原因确定沥青摊铺后碾压速度不合理标准:沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。1初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用14t 振动压路机进行静压1遍。初压温度不宜低于135,碾压速

11、度为1.52km/h,碾压重叠宽度宜为200mm300mm,并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。2复压应紧接在初压后进行,宜采用14t 高频、低振幅振动压路机振压1遍,然后采用26t 轮胎压路机碾压4遍(碾压遍数试验段已确定,直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100,速度控制在45km/h。3终压紧接在复压后进行,采用14t 的振动压路机进行静压2遍,至表面无轮迹。终压温度不宜低于65,碾压速度为34km/h碾压参数不合理初压不及时碾压速度过快底基层沥青油用量不足摊铺前未对底基层处成品保护不到位环境沥青面层平整度不好工艺中铁十八局集团第二工程有限公司五象-平乐立交项目部 实测：试验段总长 40m

12、，总共设置 12 个观察点，试验员对每时间节点的碾压速 度进行了测定，小组成员对测定结果进行统计。 碾压阶段 序号 PlK0+100110 Plk0+110120 PlK0+120130 PlK0+130140 初压(km/h 1.6 1.8 2.2 2.0 复压(km/h 5.1 4.2 4.0 4.2 终压(km/h 5 3 3.2 3.0 结论：数据显示，各阶段压路机的碾压速度均超过了设计允许值。过快的速度，影响 到最终平整度的不好。所以碾压速度过快也是主要要因。 3.制定措施 针对发现的主要原因， 小组成员进行了综合论证分析， 按 5W1H 原则制定了以下 对策、措施 碾压速度过快 对

13、策：确保压路机碾压速度满足要求 目标：初压：1.52km/h、复压：45km/h、终压：34km/h 措施：1、对压路机机操作人员进行交底，提高人员质量意识及责任心，要求在 施工中严格控制碾压速度。2、在碾压过程中，安排质量员对碾压速度进行监控。 4.实施措施 确保碾压速度满足要求： （1）对摊铺机操作人员进行质量技术交底，明确合理 的碾压速度对路面沥青面层施工质量的重要性，要求操作人员在施工过程中严格控 制碾压速度。 （2）在每阶段碾压过程中，对压路机碾压速度进行记录监控，并及时 纠正摊铺过程中速度过快的情况，保证压路机在每阶段的碾压速度符合规范要求。 中铁十八局集团有限公司 10 中铁十八

14、局集团第二工程有限公司五象-平乐立交项目部 实施后 碾压阶段 序号 PlK0+100110 Plk0+110120 PlK0+120130 PlK0+130140 初压(km/h 1.5 1.7 2.0 1.9 复压(km/h 4.8 4.2 4.0 4.2 终压(km/h 3.9 3.1 3.2 3.0 结论：调整后各阶段碾压速度满足设计要求，达到对策目标 6.效果检查 对实施对策后的沥青面层平整度误差进行统计，结果如下： 误差 共检查点数 出现缺陷 （点） 所占比例 (% 累计比例 （%） 3.5-4mm 3-3.5mm 2.5-3mm 2-2.5mm 32 32 32 32 2 4 6

15、20 6.25 12.5 18.75 62.5 6.25 18.75 37.5 100 结论：通过活动，使沥青面层的平整度误差降到 4mm 以内，达到了设定目标， 完全达到了活动的目的。 八、总结 1.由于保证了沥青面层平整度，提高了面层的施工质量，防止了因平整度不足 而返工处理，从而节省了因二次施工而造成的费用，取得了一定的效益。 中铁十八局集团有限公司 11 中铁十八局集团第二工程有限公司五象-平乐立交项目部 2.通过本次 QC 活动，大大提高了沥青面层的施工质量，保证沥青面层的功能、 使用寿命及外观，为创优的顺利开展打下良好基础。 3.本次 QC 活动的开展， 进一步提高了我司施工管理人员及工人的质量意识和解 决问题的能力，促进了工程项目质量管理水平的提高。 九、巩固措