污水处理厂安装工程施工组织设计.docx

1、污水处理厂安装工程施工组织设计污水处理厂安装工程施工组织设计 一、工程概况（一）工程规模该工程是引进丹麦普日特克生产工艺而兴建的市政工程。厂区占 地面积 3.810。厂区结构主要由进水井、弧形格栅、除油沉砂池、初级沉淀池、混合曝气池、二级沉淀池、污泥浓缩他、污泥消化池、污泥脱水机房、锅炉房及压缩机房、变电房、控制房、污泥泵房、 上消液回流泵房、沼气柜等所组成，如图 7 一 1 所示。该工程分第一期和第二期，第一期工程的污水处理量为 4.8 万立方/天，第二期 工程完成后，总污水处理能力为 60000 立方/天。（二）工艺流程污水处理的主要工艺流程为：预处理乛生化处理乛二次沉淀乛污 泥浓缩乛污泥

2、消化乛污泥脱水。污水进入预处理工段经筛分、虹吸除油脂、空气提升泵除沉渣后进入初级沉淀池进行沉淀分离。其底部污泥进入浓缩、消化、脱水工段。污水流入生化处理工段，经大量空气进行曝气。污水充分分解后进入二级沉淀池，再次沉淀后，除去其表面油脂浮渣，上层水已达到排放标准，可以直接排入生活污水下水管网。其底部污泥又进入混合曝气循环处理。剩余污泥进入初级沉淀池循环处理。污泥处理进入浓缩池经尖端搅拌器搅拌，浓缩后污泥经浓缩泵进入初级消化池、二级消化池，在初级消化池内污泥又经污泥泵通过换热器加热后循环回到池内，再经压缩空气搅拌，产生的污泥沼气收集后进入低压直立式湿式气柜。循环热水泥经二级消化池搅拌后进入污泥贮槽

3、。二级消化池内的沼气同样进入气柜。污泥贮槽内的污泥再通过污泥泵（在脱水机房）投配聚合物电介质后，进入带式 压滤机，脱水后形成湿度为 21的污泥块作肥料。(三)主要安装工程量主要安装内容有：建筑物和构筑物内的及构筑物之间的工艺管道、生产给排水管道、设备、锅炉、电气、自控仪表、计算机的安装调试以及国内配套设计的金属结构和沼气柜的制作安装等。由于篇幅限制，这里仅概括地列出主要工程量为：丹麦普日特克提供的设备694 台，其中各类泵 49 台，风机 21 台，各种气体压缩机 13 台，电子计算机 6 台，包括厂区工艺管网在内的官道安装 26500m（不含国内设计的厂区给排水管道工程量），控制电缆 264

4、00m，国内配套设计的沼气柜一座，工艺金属结构 128 吨，以及衔接国内外设备所涉 及的线路和管路和管路的二次设计。(四）施工工期根据工程合同规定，总合同工期为 180(天)（五）工程特点1、施工工期短2、土建与安装交叉施工，互相牵制干扰大。因为全厂建筑物、构筑物比较集中，各构筑物之间的间距小，安装工作面很狭窄。 三、施工技术、质量要求高该工程釆用了较高的生成过程自动化控制，在其主要的生产工艺过程中均采用了程序逻辑计算机进行控制，即在中心控制室设置了一台计算机作为主控系统，与 5 台程序逻辑计算机联网，接受其信号，用于空置预处理、初级沉淀池、曝气池，二级沉淀池，污泥泵，污泥脱水，污泥消化。主控

5、系统根据生产现场采样数据，随时显示各单元状态，并能模拟水流数值、液位，警报，故障显示，各中图象显示输出，指令传送等，形成了一套生产过程自动化控制、 监督、管理系统。二施工部署施工组织领导为确保工期按时完成，实现工程质量达到优良工程的质量指标，本着“精心组织、精心施工”的精神，该工程作为重点工程来进行组织和管理。为保证工程和能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利的进行施工，拟成立以一名副经理为组长、各有关职能人员及主任工程师组成的工程领导小组，负责对工程的总体组织协和指挥。本工程实行项目经理负责制，推行项目法施工，项目经理负责工程项目的全面组织领导，项目经理下设：工程技术负责人一人，管道施工技术

6、员两人，电气仪表施工技术员两人，设备安装施工技术员两人，非标制安施工技术员一人，专职质检员一人，技术内业人员一人。各专业施工技术员在项目经理领导下负责各专业的施工技 术和组织管理工作。工程项目管理体系如图：施工部署原则针对该工程安装工程量大，技术质量要求高，工期紧，国外引进设备安装量大面广，埋地管线多，配套金属结构制作安装量较大等 特点，必须按下列原则组织施工。1集中力量保重点，保工期。公司各部门必须在技术、人力、物 资、机具上给该工程以充分的优先保证。2根据工程特点，组织各工段平行作业施工，以国外引进设备为主线，国内配套工程及管线安装为配合作业多万，综合平衡安排，做到目标明确，便于集中人力，

7、物力，确保整个工程进度。组织周密的平行搭接穿插施工，重点部位抢工。在设备安装期间各工种应组织穿插配合，对于牵涉到其他工种安装量大的设备（如锅炉及其辅助设备、各类泵类、空压机、配电屏、控制柜等） 应优先考虑安装，为后面的工序施工创造条件。4为缩短工期，各类零部件加工制作，尽可能提前在公司加工厂 加工基地进行预制加工，使其不占总工期。5沼气柜制作安装作为独立的设备在现场制作，当土建混凝土基 础完工后，立即投入其制作安装。6应具备工程安装特点，崩工程的安装按专业峰会：设备名，管道、电气及仪表、非标制安等 4 条作业线进行平行作业。设备安装分 6 个作业小组，电气作业分 3 个作业小组，管道专业分 4

8、 个作业小组，非标制安分 2 个作业小组。各专业小组在现场管理机构统一 指挥调度下进行工作。施工准备施工准备工作计划施工准备期间，除收齐有关工程所有的施工图、设备安装说明书等技术文件，相关的国家施工验收规范及标准外，组织专业工程技术人员对国外设计未包括的变配电系统、控制系统、接地系统、电 缆布置，配套管网系统等部分进行二次设计。施工准备工作计划见表施工机具及设备的准备各参建单位应按本工程所提出的机具需用量计划，提前做好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，保证施工用设备按计划做 到完好进场。本工程施工用机械设备见下表。劳动力组织根据该工程进度要求及安装特点，考虑到与国外引进设备安装配合及抢工

9、等因素，计划拟投入电工 12 人，安装钳工 18 人，管工 18人，铆工 15 人，电焊工 16 人，调试工 9 人，油漆工 4 人，筑炉保温工 4 人，起重工 8 人，辅助工 20 人，在施工高峰期间施工现场人员将达到 130 人左右。施工期间进场情况将根据工程进度由公司内 部进行平衡调度。三、施工方案为保证安装工程达到国家施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准规定得优良标准以及引进设备及相应的国外的技术标准，满足工程使用功能要求，对分部分项工程和特殊部位均采取单独编制施工方案（给水管道和压缩空气管道试压吹洗方案；排水管道通水试验方案；锅炉安装方案；电气和仪表调试投运方案；设备拖运吊装方

10、案；设备联动试车方案；500 立方气柜制作安装方案等）。由于篇幅受限，各施工方案省略，施工方案形式，参见本节实例二。这里仅对本工程的特点对具有共同性的特殊施工部位的主要施工方 法作如下规定。设备吊运安装工程的设备运输吊装，应当根据国外设备到货清单，弄清设备的安装位置，由汽车直接运到安装现场并采用适合吊运条件的汽车吊吊至安装位置；当吊设备吊不够位时，再采用人工机械拖动的方法安装就位。大型设备的吊装，应专门编制设备吊装施工方案， 并应严格按审批后的吊装方案进行吊装。国外引进设备的安装一般规定设备安装工程应在国外技术专家的指导下进行，必须严格按设计施工图、设备技术文件、设备使用安装说明书、装配图以及

11、国外有关的技术标准等进行施工。在施工中，施工人员若发现设计中有不合理或不符合实际之处，应及时提出意见和修改建议，经建设单位及国外技术专家和设计单位研究决定后，才能按修改后的设计进 行施工。2设备安装中，应精心操作，防止设备受损。3设备在安装过程中，应按自检、互检和专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以此作为工程验收依据。对隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽并做 好原始记录。设备安装顺序，以一个工段而言，原则上是“先里后外”，“先大后小”，“先重后轻”，设备卸车临时堆放时应考虑这些原则。 设备装卸根据现场各施工作业段分散的特点，可在每个工段分别设置设备临时

12、堆放场，并准备好设备露天临时堆放防雷覆盖物（蓬布）。施工现场内水平运输采用汽车吊或平板车，对不可避免的短距离水平运输，可采用滚筒加卷扬机机配合，滚筒必须放置在枕木上滚动，不 允许滚筒直接与地面接触。设备开箱检查设备开箱检查应在设备安装就位前进行，尽量避免在二次搬运前开箱，以免造成设备损坏及零部件丢失。对进口设备商检部门开箱检查后，如不能及时安装，尚须将设备箱重新封存，开箱后的检查， 甲方必须有人参加，甲乙双方共同验收并记录。开箱要求1设备不受损伤，附件不被丢失。2尽量避免箱板损失。3开箱前应事先查明设备型号、箱号，以免开错箱。4开箱前应事先将顶板上尘土打扫干净，以免尘土散落在设备上。5开箱一般

13、要求先从顶板开始，拆开顶板查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如无法从顶板开箱，可在侧面选择适当的位置拆开少量箱板，观察内部情况确定开箱方法后，再继续开箱。6拆除箱板时，应注意周围环境，防止箱板倒下时碰伤设备和人， 箱板要妥善堆放，防止“朝天钉”砸手脚。7检查时应确认设备型号、规格应与设计相符，设备与外观和保护包装情况是否良好，如有缺陷，损坏和锈蚀等应如实作出记录， 双方签字认可。8按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件、校对出厂合格证 和其他技术文件是否齐全，并作出记录。9检查随箱所附的专用工具、量具、卡具，附属材料是否齐全， 并作出记录（专用工具等应妥善保管，用毕后退还甲方）。10检查

14、时如发现设备有重大缺陷和传动部分大面积腐蚀，除作好 书面记录外，建议同时做好拍片记录。11检查完毕后，甲乙双方及时办好中间移交手续。设备安装说明对国外进口的各种工段组装机械设备和定型产品设备（如鼓风机、各类泵类、燃气锅炉及空压机等）除特殊要求外，通常情况按下列 顺序进行。1设备定位：根据施工图、工艺图、管口方位图进行设备定位。2设备基础检验：根据土建提供的基础交工资料进行中间验收，对其轴线位置、基础混凝土标号、标高、平面几何尺寸、地脚螺孔 深度等逐一检查。设备找平找正：按有关的规范和设计要求、技术文件进行。对无垫铁安装传动设备的承力锚板标高和水平度要求较高，锚木扳相对标高应控制在 5mm 以下

15、，锚板自身水平度控制在 1mm 以内。对风 机泵类设备同型号两台以上装同一轴线时位置不许错开。4设备拆卸、清洗、单机试车：按有关规定规范实施。5对预处理、初级处理、生化处理、二次沉淀，污泥浓缩等工段的设备、溢流堰等组装设备，其支架结构若未预埋筋板，则采用金属膨胀螺栓固定，且应严格控制标高和水平度，特别对溢流堰安装除用水平仪控制检测水平外，还应用水平连通仪对型溢流口分段 进行检测和控制，以确保溢流口水流均匀。工艺管道和给排水管道安装管道安装按先主管后支管，先结构内后结构外的顺序安排施工，对埋地管道的铺设在土建回填土方前，必须进行吹扫试压和通灌水 试验等工作，以避免返工和二次开挖。2管道穿结构处应

16、按设计和施工验收规范要求，安装套管。3管道支（吊）架及 100 以下的管道下料切割，均采用液压切 断机进行。4管道支（吊）架除设计规定外，均应采用膨胀螺栓固定。 镀锌钢管严禁焊接。电气安装1电线布管弯曲半径应符合要求，成排管口应在一条线上，管口 光滑且封闭加堵塞，线管和线盒应防变形和移位。2电缆敷设前要检查外观质量和测试绝缘电阻，敷设应注意端头保户，弯曲半径应符合设计要求，走向整齐美观，层次分明，严禁在敷设过程中由损坏电缆及电缆排列混乱的现象。电缆井及电缆沟 严禁有污水流入。管内穿线前应检查线管是否畅通，管口应带护圈。导线在管内无接头，导线联接牢固，包扎严密，绝缘良好，管、盒等接地符合 要求。

17、变压器硬母线的试验、加工、连接等工作按设计和规范要求进行，位置正确，固定可靠，排列整齐，油漆色泽均匀，母线严禁有 缺口和裂纹。变压器及盘、箱、柜的安装设计要求进行施工，搬运就位过程中应由保护措施，与基础型钢连接紧密，固定牢固。盘面清洁，接线正确，排列整齐，回路编号清晰、齐全。安装完毕后应由防污染 和损坏的保护措施。500 立方气柜制作安装1气柜制作安装采用 4 组桅杆“倒装法”进行施工，具体做法详 见500 立方气柜制作安装施工方案。2对参加气柜施工的焊工必须持有焊工合格证，坚持持证上岗制 度。3气柜焊接前应该事先完成焊接工艺评定，按焊接工艺评定确定 的焊接工艺参数，进行焊接施工。4气柜拼板焊

18、缝，必须按规定开设坡口和预留间隙，焊接次序和 焊接工艺规定进行。5气柜底板的焊缝，待全部焊完后，必须严格进行真空试漏，如果有渗漏，按焊接工艺规定进行处理和补焊，补焊后须再经真空试 验合格。气柜施工具体技术要求，按湿式气柜施工验收规范规定执行。 四、施工配合安装各专业之间的配合设备安装与管道、电气安装间的配合设备到货入场后应尽快拖运到安装地点附近，以便为电器及给排水系统埋地管线的沟槽创造条件。各工段的设备应尽早投入安装， 为管道配管与电气接线创造工作面。管道、油漆、保温施工之间的配合施工中需油漆的管道及支吊架应先涂刷底漆，再进行安装，待交工前按统一色泽规定刷面漆。需保温的管道按施工作业分段、分系

19、 统，管道安装后即时试压合格，交保温施工。设备试运转及电器、仪表调试的配合设备试运转有电气专业先将电机单试合格，设备试运转时以设备安装钳工为主，电器、仪表配合；电器及自动控制以中心实验室为主，组成有各专业参加的调试小组，统一安排调整试车工作。 安装与土建施工的配合预留预埋的配合在土建作业中（如浇注混凝土水池时），安装各专业应指派专人负责配合预留预埋工作，预留人员应按预留预埋图进行预埋，预留预埋中不能随意损伤建筑钢筋，在与土建结构有矛盾时，由专业技术人员与土建，建设单位协商解决，重大问题须经设计人员确定。在各类水池等建筑结构中预埋构件和管道及预留孔洞时，必须经反复检查核、对尺寸及位置，最后经专业

20、技术人员复核无误后，方可交土建浇筑混凝土。为防止浇筑混凝土移位变形，安装必须设专人监 护。锅炉房、压缩机房，泵房、变压器室、控制室施工配合锅炉房、压缩机房、泵房、变压器室、控制室的安装条件为土建湿作业和内粉刷作业及门窗安装完工。故土建单位应根据安装要求 按时完工，以创造安装工作面。设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇筑，未达到强度百分之七十，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，安装前办理交接手 续和记录。成品保护的配合安装预留预埋过程中要坚持技术复核制度，杜绝因遗漏预埋件而在土建结构上打洞。对安装后的设备、器具应妥善采用保护和遮盖 措施，应与土建及建设单位共同拟定出成品保护

21、措施。安装与建设单位的配合安装各专业人员和管理人员，应主动与甲方代表及国外技术专家密切配合，工作中应主动争取国外专家和建设单位的支持和指导。甲方供应的材料设备，由甲方按施工进度计划及时供货到场，设备到场后并立即组织开箱检查，弄不清设备状况，以防止因设备 原因而延误工期。3甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽 验收、试车、试压应邀请甲方人员共同参加并验收。4图纸资料及设计变更，由建设单位按规定数量及时提供；安装单位应积极配合建设单位办理好与设计单位的技术变更核定手续。 五、施工进度计划安装施工总进度计划是以保证工程按期交付使用为总目标，在国外技术专家总体指导下，结合施工条件和施工配合要求等具体情况进行的综合安排。本工程的安装进度计划见图表。图中最粗实线表示安装工程的关键路线，波折线表示工序的机动时间，工序名称前面的数字表示该工序的相对作业计划天数（如工期 36 个时间单位表 示 180 天）。六、施工平面布置土建在各建筑物、构筑物施工时，施工（包括安装）用电、水、路均已具备。脱水机房南侧有一条由东来的公路，现场所需设备、 材料则可由公路运入。锅炉及压缩机房土建已基本完工，现利用该建筑物作临时办公室和工具库房。为考虑运输设备材料方面，拟在锅炉房东面侧搭设简 易的临时材料设备库房 15 平方米。七、主要施工技术组织措施保证工期的主要措施