环氧富锌底漆的用途及施工方法.docx

1、环氧富锌底漆的用途及施工方法产品编码：环氧富锌底漆类型：用于钢结构重防腐体系的底涂层特点：漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。环氧富锌底漆J4310 J4312特性：漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。用途：用于钢结构重防腐体系的底涂层执行标准：HG/T3668-2000技术指标： 颜色：钢灰色，涂膜平整粘度（混合后30分钟）：60-90KU表干时间（23）： 1H实干时间（23）： 24H干硬（23）： 7D锌粉含量： 70%包装规格：A组为20KG/桶，B组为1.5KG/桶施工参数： 稀释剂加入量： 5-10%理论涂布量： 0.37KG/重涂间隔（23）： 6H30D表面处理： 喷砂除锈达

2、到Sa2.5级，或手工除锈达St3级。注意事项： 以下情况之一应禁止室外表面处理作业和涂装作业：1、 雨、雪、雾及大风天气；2、 环境温度低于露点3以上；3、 相对湿度大于85%；4、 气温低于5或高于35产品概述本产品是由环氧树脂、聚酰胺固化剂、着色剂、渗透剂等组成的双组份涂料，适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆等的渗透、加固、封闭。对无机富锌表面具有很好的封闭作用。增强了中间漆与底漆间的附着力。产品特性1. 渗透性好、粘结力强，有效地加固、封闭无机富锌底漆。2. 具有优良的防锈性能和附着力。3. 具有良好的耐水性、耐盐雾性。4. 与无机富锌底漆及环氧云铁中间漆具有良好的配套性。物理参数颜

3、色：透明清漆或铁红色固体含量：质量固体含量：40% ; 体积固体含量：40%密 度：(1.051.15)克/毫升闪 点：（闭口）25贮 存 期：存放于阴凉、干燥处，有效贮存期半年包 装：10千克/组、20千克/组 干膜厚度（m）湿膜厚度（m）理论涂布率（?/?）膜厚范围（一道）2030507512.118.2推荐膜厚（一道）255814.5施工参考热喷锌、热喷铝或无机富锌底漆干燥24h后可以进行封闭漆的喷涂。浮尘的处理?可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。 油脂的处理?先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。施工方法：适用于空气喷涂。施工条件：施工温度（535）；空气相对湿度小于85%，避免在雨、

4、雪、雾天气中施工，禁止与水接触。施工温度为（-55）时可采用冬用型产品。混合比及熟化时间： A组分：B组分=7 ：3 （质量比），以包装标识为准。施工前A、B组分按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后使用。混合后适用期：混合后5小时内用完。温度（232）推荐配套产品： ZB-06-3环氧云铁中间漆 ZB-04-401钢结构氟碳漆/ZB-04-501石油化工防腐氟碳漆稀释剂及稀释比率：稀释剂ZB-X-1，稀释比率（010）%（质量比），切勿稀释过量，用稀释剂ZB-X-1清洗工具。 干燥和复涂间隔时间 底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间最小值最大值232h24h24h7d14h

5、2个月54h24h48h7d24h2个月 主要技术参数检验项目 技术指标附着力(划格法) / 级 1耐弯曲性/ mm 2 健康与安全为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。本产品含有易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。备注： 以上资料及数据根据实验室测试和实际经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂

6、料改进等）数据会有所差异。环氧富锌底漆的用途及施工方法一.产品组成：环氧富锌底漆由双组分组成，组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪胺、溶剂组成。是组分一的固化剂。 二.特性及用途：环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆，适用于钢铁构件、有色金属150下的防护与装饰。 三.施工方法： （1）将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应达到GB892392标准Sa2.5级，手工除锈应达到3.0级，即基本出白，喷砂后用压缩空气吹去浮尘后立即趁热喷涂本漆。 （2）施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用专用稀释剂调整至施工粘度，刷涂、喷涂及高压无气喷

7、涂均可，配专用稀释剂。稀释剂用量为油漆重量的20%（喷涂时）。混合后使用期(25)6小时。配比：配比与方法:配合比例:甲:乙=30:3（重量），将定量的乙（固化剂）倒入甲组份（漆液）中搅匀并放置半小时熟化后使用。（3）环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工中应不断搅拌，以防止沉降。施工环境温度应在10以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24小时后喷涂面漆，七天后交付使用。 （4）重涂时间最短6小时，最长7天。该漆活化期8小时，当天配漆，当天用完。施工工具应及时用稀释剂清洗。 （5）用量参考：底漆：56平方米/公斤；面漆：67平方米/公斤。表面处理质量要求对普通钢材以喷砂法进行除锈处理

8、，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准规定的Sa2.5，表面粗糙度35-75um，喷砂后将灰尘除尽。固定部位可采用手工除锈，严格参照以上标准。油漆实际用量是施工单位的经验、施工水平、施工场所等条件由施工单位进行估算，大约为理论用量的1.5-1.8倍。3个月之内漆膜表面会出现锌盐，在施工下道漆时，须将漆膜表面的锌盐除尽，用干布或砂纸打磨一下即可。如超过涂装间隔时，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增强漆膜的层间附着力。涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：（1）不能在烈日曝晒和

9、有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度大于85%不宜施工，底材温度须高于露点以上3方可进行施工。（2）夏季阳光直射、底材温度大于60以上时不能施工。冬季气温不低于-5时。（3）涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。(4)富锌底漆喷涂完毕后，不应放置太长时间，以免出现锌粉变白现象。请在4小时15天内喷涂中间漆。健康与安全为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。本产品含有易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！