发电厂逻辑图.docx

1、发电厂逻辑图1.1停机条件1)1凝汽器真空低（开关量三取二）-60kpa2)TSI电超速110%（开关量三取二）3300rpm3)轴向位移大（来自TSI信号）+14mm4)润滑油压低低（开关量三取二）20kpa5)EH油压低10Mpa6)发电机主保护动作停机7)手动停机8)DEH系统停机（包括转速测量均故障，软逻辑110%超速）9)轴承金属温度高停机105TON-1S10)推力瓦金属温度高停TON-1S11)瓦振大停机12)轴承振动大（来自TSI信号）0.256Mpa1)1#1炉高压汽包水位高高（三取二）；203mmTON-3S2)#1炉高压汽包水位低低（三取二）；203mmTON-3S4)#

2、1炉低压汽包水位低低（三取二）；-870mmTON-3S5)#1燃机跳闸；6)手动打闸：系统接收硬接线的打闸按钮来的信号跳闸汽机主保护（以ETS设计为主）#1/#2余热锅炉主保护保护跳闸条件：13)推力轴承回油温度高停机7514)支持轴承回油温度高停机7515)胀差大停机（来自TSI信号）(-2,+4)mm16)1#锅炉故障停机（开关量三取二）（一拖一）17)2#锅炉故障停机（开关量三取二）（一拖一）18)AST危机遮断油压低7Mpa1.1开允许条件1)#1燃机停止2)#1燃机转速10rpmTON-2S#1/#2余热锅炉烟气挡板#1余热锅炉给水减温水调节1.1)1#余锅高压给水调节阀1)设备测

3、点包括：AO/10LAB50AA101YQ01/1#余锅高压给水调节阀开度指令AI/10LAB50AA101XQ01/1#余锅高压给水调节阀阀位指示2)控制要求：汽包水位控制设计有单冲量和三冲量控制两种方式。启动汽轮机，低负荷工况采用单冲量控制高压给水调节阀控制汽包水位。正常情况下三冲量通过调节电动给水泵转速调节汽包水位(转速跟踪水位、给水流量，蒸汽流量作为反馈），当蒸汽流量小于25，单冲量通过主给水调节阀调节汽包水位。3)下列情况下锅炉给水泵控制强制手动：汽包水位信号故障；调节阀指令反馈偏差大；（10%）给水泵变频器指令反馈偏差大；（10%）三冲量时，主蒸汽流量信号故障；三冲量时，给水流量信

4、号故障；给水泵跳闸对应的手操器跳手动1.2)1#余锅高压减温水调节阀1)设备测点包括：AO/10LAE50AA101YQ01/1#余锅高压减温水调节阀开度指令AI/10LAE50AA101XQ01/1#余锅高压减温水调节阀阀位指示2)控制要求：锅炉过热蒸汽减温控制系统采用串级调节系统，主、副调节器均采用PID调节器，。主调节器和副调节器的调节参数都可根据机组负荷自动改变。采用机组给定负荷信号作为二级减温控制的前馈信号。系统设计中考虑了主调节器的抗积分饱和功能。还考虑了防止喷水减温后温度进入饱和区的功能。喷水减温的控制目标为锅炉出口过热蒸汽温度，当减温调节门投入自动时，可以由运行人员手动设定锅炉

5、出口过热蒸汽温度的设定值。下列情况锅炉过热蒸汽减温水调节阀强制手动：过热器减温器出口蒸汽温度故障；末级过热器出口集箱蒸汽温度故障；调节阀指令反馈偏差大：（10%）锅炉主保护动作时，锅炉主汽减温水调节门强制关闭至0%。1.3)1#余锅低压汽包入口调节阀1)设备测点包括：AO/10LCB80AA101YQ01/1#余锅低压汽包入口调节阀开度指令AI/10LCB80AA101XQ01/1#余锅低压汽包入口调节阀阀位指示2)控制要求：1)#1余锅#1给水泵出口管MOV均已关；2)#1余锅低压汽包水位满足；-700mm3)#1余锅#1给水泵进口管MOV已开；4)#1余锅#1给水泵变频指令小于30%参数暂

6、定5)#1余锅#1给水泵就地控制方式（取反）6)#1余锅#1给水泵无故障7)#1余锅#1给水泵无跳闸信号8)#1余锅#1给水泵传动端径向轴承温度正常；759)#1余锅#1给水泵自由端径向轴承温度正常；7510)#1余锅#1给水泵电机后轴承温度正常；9011)#1余锅#1给水泵电机后轴承温度正常；9012)#1余锅#1给水泵电机线圈A相温度112513)#1余锅#1给水泵电机线圈A相温度212514)#1余锅#1给水泵电机线圈B相温度112515)#1余锅#1给水泵电机线圈B相温度212516)#1余锅#1给水泵电机线圈C相温度112517)#1余锅#1给水泵电机线圈C相温度212518)#1余

7、锅#1给水泵再循环调节门已开1)1#1余锅#1给水泵传动端径向轴承温度高高902)#1余锅#1给水泵自由端径向轴承温度高高90保护跳闸条件主要控制低压汽包水位，PID调节。1.4)1#给水泵允许启动条件3)#1余锅#1给水泵电机后轴承温度高高；954)#1余锅#1给水泵电机后轴承温度高高；955)#1余锅#1给水泵电机线圈A相温度11356)#1余锅#1给水泵电机线圈A相温度21357)#1余锅#1给水泵电机线圈B相温度11358)#1余锅#1给水泵电机线圈B相温度21359)#1余锅#1给水泵电机线圈C相温度113510)#1余锅#1给水泵电机线圈C相温度213511)#1余锅低压汽包水位低

8、低且未坏质量-1150mmTON-3S1)#1余锅#1给水泵投入备用2)1#1余锅#2给水泵跳闸3)#1余锅给水母管压力低6MpaTON-3SPLS-3S4)#1余锅#2给水泵运行TON-10PLS-3S5)联锁启动条件电动给水泵出口电动门(1)操作:1.可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)联锁开条件:锅炉电动给水泵备用请求，投备联开(3)联锁关条件:锅炉电动给水泵停运1)#1余锅高压汽包事故放水管路MOV水位联锁投入PLS-3S2)#1余锅高压汽包水位250mmPLS-3S电动给水泵再循环调节阀(1)操作:1.可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)联锁开条件:电泵运行且电动启动给水泵入

9、口流量小于24m/h时开启。(3)联锁关条件:电泵运行且电动启动给水泵入口流量大于50m/h时全关1.5)2#给水泵（参照#1）1.6）#1余锅#1/#2给水泵进口管路MOV（10LAB11AA001）关允许条件：#1余锅#1给水泵未运行1.7）#1余锅#1/#2给水泵出口管路MOV(10LAB21AA001)开允许条件：远方、无故障联锁开条件：#1余锅#1给水泵联锁投入（PLS-3S)AND#1余锅#1给水泵运行（PLS-3S）联锁关条件：#1余锅#1给水泵未运行（TON-2S PLS-3S）1.8）#1余锅高压汽包事故放水管路MOV(XXHAD10AA404)开允许条件：远方、无故障联锁开

10、条件：联锁关条件：1) 1#1余锅高压汽包水位 150mm TON-3SPLS-3S1.9）#1余锅高压过热器出口启动排气MOV（XXLBA70AA501）开允许条件：远方、无故障1)AND#1炉高压旁路减温减压后压力0.3MPa且#1炉高压旁路出口温度200，且#1炉高旁调阀快关指令未发出2)ORAND1汽机跳闸PLS-63S3)汽机OPC动作PLS-3S4)#1余热锅炉运行TOFF-120SPLS-3S5)#1燃机运行PLS-3S6)#2炉高旁入口温度-#1炉高旁入口温度温差27延时3s且#2炉高压主汽门后温度-#1炉高压主汽门后温度27延时3s且#1炉高压主汽电动门已开60SPLS-3S

11、7)#1炉高压汽包水位高高且余热锅炉保护动作203mmTON-3SPLS-3S联锁开条件：#1余锅高过出口蒸汽压力9.3Mpa（PLS-3S）(参数暂定）机组旁路系统3.1)1号余锅高旁减压阀1)设备测点包括：AO/10MAN10AA181YQ01/1号余锅高旁减压阀开度指令AI/10MAN10AA181XQ01/1号余锅高旁减压阀开度反馈2)控制要求：正常运行投自动，调节减温器后蒸汽压力，PID调节；3）快开条件：3.2)1号余锅高旁温度调节阀1)设备测点包括：AO/30LCE45AA101YQ01/1号余锅高旁温度调节阀开度指令AI/30LCE45AA101XQ01/1号余锅高旁温度调节阀

12、开度反馈1)#1炉低压旁路减温减压后压力0.4MPa且#1炉低压旁路出口温度200且#1低旁调阀快关指令未发出2)11汽机跳闸PLS-65S3)OPC动作PLS-5S4)BREAKERON未发出5)#1余热锅炉运行TOFF-120SPLS-5S6)#1燃机运行PLS-5S7)#2炉低旁入口温度-#1炉低旁入口温度温差80延时3s且#2炉低压主汽门后温度-#1炉低压主汽门后温度80延时3s且#1炉低过蒸汽电动门已开60SPLS-5S2)控制要求：正常运行投自动，调节减温器后蒸汽温度，PID调节；快开条件：（AND）1）#1炉高压旁路阀快开指令发出；2）#1炉高旁减温水调阀未开；3.3)2号余锅高

13、旁减压阀（参照#1号）3.4)2号余锅高旁温度调节阀（参照#1号）3.5)1号余锅低旁减压阀1)设备测点包括：AO/10MAN20AA181YQ01/1号余锅低旁减压阀开度指令AI/10MAN20AA181XQ01/1号余锅低旁减压阀开度反馈2)控制要求：正常运行调节低压旁路后蒸汽压力，PID调节；3）快开条件：8) #1炉低压汽包水位高高且余热锅炉保护动作 203mm TON-3SPLS-5S3.6)1号余锅低旁减温水调节阀1)设备测点包括：AO/30LCE35AA101YQ01/1号余锅低旁减温水调节阀开度指令AI/30LCE35AA101XQ01/1号余锅低旁减温水调节阀开度反馈2)控制

14、要求：调节低压旁路减温器后温度，PID调节；3）快开条件：(AND)1)#1炉低压旁路阀快开指令发出2)#1炉低旁减温水调阀未开3.7)2号余锅低旁减压阀（参照#1号）3.8)2号余锅低旁减温水调节阀（参照#1号）3.9)#1炉高压旁路减温水隔离阀(10LAE10AA021)联锁打开条件:(OR)1)#1炉高压旁路减温水调阀3%(PLS-3S)2)#1炉高压旁路阀快开指令发出(PLS-3S)联锁关闭条件:(AND)1)#1炉高压旁路减温水调阀1%(TON-5SPLS-3S)2)#1炉高压旁路阀快关指令发出(PLS-3S)3.10)#2炉高压旁路减温水隔离阀（参照#1号）3.11)#1炉低压旁路

15、减温水隔离阀(30LCE61AA021)联锁打开条件:(OR)1)#1炉低压旁路减温水调阀3%(PLS-3S)2)#1炉低压旁路阀快开指令发出(PLS-3S)联锁关闭条件:(AND)1)#1炉低压旁路减温水调阀1%(TON-5SPLS-3S)2)#1炉低压旁路阀快关指令发出(PLS-3S)3.12)#2炉低压旁路减温水隔离阀（参照#1号）汽机润滑油系统4.1)直流润滑油泵1)设备测点包括：DO/30MAV10AP101YB01/直流润滑油泵启动指令DO/30MAV10AP101YB02/直流润滑油泵停止指令DI/30MAV10AP101XB01/直流润滑油泵已运行DI/30MAV10AP101

16、XB02/直流润滑油泵已停止DI/30MAV10AP101XB03/直流润滑油泵故障DI/30MAV10AP101XB04/直流润滑油泵在就地控制方式2)控制要求：联锁打开条件（or）:润滑油压力低40KPa（汽机润滑油压力开关3）与联锁投入。（PLS-4S）4.2)交流润滑油泵1)设备测点包括：DO/30MAV10AP102YB01/交流润滑油泵启动指令DO/30MAV10AP102YB02/交流润滑油泵停止指令DI/30MAV10AP102XB01/交流润滑油泵已运行DI/30MAV10AP102XB02/交流润滑油泵已停止DI/30MAV10AP102XB03/交流润滑油泵故障DI/30

17、MAV10AP102XB04/交流润滑油泵在就地控制方式2)控制要求：联锁打开条件(or):1）润滑油压力低55KPa（汽机润滑油压力开关）与联锁投入。2）ETS停机。3）联锁投入，汽机转速2800r/min，联启。4.3)高压启动油泵1)设备测点包括：DO/30MAV10AP103YB01/高压启动油泵启动指令DO/30MAV10AP103YB02/高压启动油泵停止指令DI/30MAV10AP103XB01/高压启动油泵已运行DI/30MAV10AP103XB02/高压启动油泵已停止DI/30MAV10AP103XB03/高压启动油泵故障DI/30MAV10AP103XB04/高压启动油泵在

18、就地控制方式2)控制要求：自动启动条件取主油泵出口油压小于1.7MPa。(参数暂定）4.4)润滑油1号排烟风机1)设备测点包括：DO/30MAV10AN101YB01/润滑油1号排烟风机启动指令DO/30MAV10AN101YB02/润滑油1号排烟风机停止指令DI/30MAV10AN101XB01/润滑油1号排烟风机已运行DI/30MAV10AN101XB02/润滑油1号排烟风机已停止DI/30MAV10AN101XB03/润滑油1号排烟风机故障DI/30MAV10AN101XB04/润滑油1号排烟风机在就地控制方式2)控制要求：自动打开条件:2号排烟风机跳闸4.5)润滑油2号排烟风机（参照#

19、1）4.6)汽机油净化装置（单操）4.7)润滑油箱加热器自动启动条件：润滑油箱温度15（PLS-4S）自动停止条件：润滑油箱温度21（PLS-4S）4.8)1号顶轴油泵1)设备测点包括：DI/30MAX20CP001L/1号顶轴油泵前压力低DI/30MAX20CP003L/1号顶轴油泵后压力DO/30MAX20AP001YB01/1号顶轴油泵启动指令DO/30MAX20AP001YB02/1号顶轴油泵停止指令DI/30MAX20AP001XB01/1号顶轴油泵已运行DI/30MAX20AP001XB02/1号顶轴油泵已停止DI/30MAX20AP001XB03/1号顶轴油泵故障DI/30MAX

20、20AP001XB04/1号顶轴油泵在就地控制方式2)控制要求：启动允许条件，顶轴油泵进口压力正常自动启动条件（or）：运行泵运行取非，且汽机转速1400r/min。汽机转速1200r/min且（顶轴泵都停止状态）自动停止条件(or)：汽机转速1400r/min汽机顶轴油入口压力低4.9)2号顶轴油泵（参照#1）4.10)EH油泵1)设备测点包括：DO/30CDH22YB01/EH油泵启动指令DO/30CDH22YB02/EH油泵停止指令DI/30CDH22XB01/EH油泵自动控制状态DI/30CDH22XB02/EH油泵故障状态2)控制要求：EH油泵的联锁保护启动允许条件：EH油温20。汽

21、机EH油装置液位不低（低三值取非）联锁启动条件：联锁投入，运行泵跳闸，联启备用泵；联锁投入，汽机EH油泵运行油压低11.2MPa，联启备用泵。EH油循环泵的联锁保护启动允许条件：EH油位220mm。联锁跳闸条件：EH油位220mm，联停。再生泵手动操作（单操）汽机辅助系统5.1)热网用蒸汽压力调节阀1)设备测点包括：AO/S0LBF10AA181YQ01/热网用蒸汽压力调节阀开度指令AI/S0LBF10AA181XQ01/热网用蒸汽压力调节阀开度反馈2)控制要求：PID单回路控制；5.2)热网用蒸汽温度调节阀1)设备测点包括：AO/30LCE38AA101YQ01/热网用蒸汽温度调节阀开度指令

22、AI/30LCE38AA101XQ01/热网用蒸汽温度调节阀开度反馈2)控制要求：PID单回路调节5.3)暖通用蒸汽温度调节阀1)设备测点包括：AO/30LCE39AA101YQ01/暖通用蒸汽温度调节阀开度指令AI/30LCE39AA101XQ01/暖通用蒸汽温度调节阀开度反馈2)控制要求：PID单回路控制；5.4)暖通用蒸汽减温减压阀1)设备测点包括：AO/S0LBG60AA181YQ01/暖通用蒸汽减温减压阀开度指令AI/S0LBG60AA181XQ01/暖通用蒸汽减温减压阀开度反馈2)控制要求：PID单回路控制；5.5)凝结水系统再循环调节阀1)设备测点包括：AO/30LCA40AA1

23、01YQ01/凝结水系统再循环调节阀开度指令AI/30LCA40AA101XQ01/凝结水系统再循环调节阀开度反馈2)控制要求：自动打开条件:自动调节凝结水流量，保证最小流量。当流量小于40t/h时，自动全开调节阀。5.6)1号凝泵1)设备测点包括：DO/30LCA21AA001YB01/1号凝泵出口电动门开指令DO/30LCA21AA001YB02/1号凝泵出口电动门关指令DI/30LCA21AA001XB01/1号凝泵出口电动门已开DI/30LCA21AA001XB02/1号凝泵出口电动门已关DI/30LCA21AA001XB03/1号凝泵出口电动门故障DI/30LCA21AA001XB0

24、4/1号凝泵出口电动门在就地控制方式DO/30LCB11AP001YB01/1号凝泵启动指令DO/30LCB11AP001YB02/1号凝泵停止指令DI/30LCB11AP001XB01/1号凝泵运行DI/30LCB11AP001XB02/1号凝泵停止DI/30LCB11AP001XB03/1号凝泵故障DI/30LCB11AP001XB04/1号凝泵就地位信号DI/30LCB11AP001XB05/1号凝泵远程位信号DI/30LCB11AP001XB06/1号凝泵电机风扇运行反馈1）1#1凝泵出口电动门已关2）#1凝泵入口电动门已开3）#1凝泵备用投入4）1排气装置水位不低（开关量）5）1#1

25、凝结水除铁过滤器入口电动门已开6）#1凝结水除铁过滤器出口电动门已开7）凝结水除铁过滤器旁路电动门已开8）#1凝泵无跳闸信号9）1#2凝泵已运行10）#3凝泵已运行11）凝结水系统再循环调节阀开度反馈80%参数暂定12)#1凝泵电机A相线圈温度（二取二）11513)#1凝泵电机B相线圈温度（二取二）11514)#1凝泵电机C相线圈温度（二取二）11515)#1凝泵电机前轴承温度8516)#1凝泵电机后轴承温度851)1#1凝泵选择为备用2)1#2凝泵已跳闸PLS-10S3)#3凝泵已跳闸PLS-10S4)#1凝泵选择为备用1自动启动条件（or）DI/30LCB11AP001XB07/1号凝泵电机风扇故障2)控制要求：启动允许条件(and):1)1#1凝泵已运行TON-10S2)1#1凝泵出口电动门已关且未开3)#1凝泵入口电动门已关且未开4)排气装置水位低（三取二模拟量）80mmTON-3S5)#1凝泵已运行延时10sTON-10S6)凝结水母管流量低(除铁过滤器入口)20t/h7)凝结水系统再循环调节阀开度反馈10%(参数暂定）8)#1凝泵电机前轴承温度85TON-3S9)#1凝泵电机后轴承温度8510)#1凝泵A相线圈温度（二取二）12011)#1凝泵B相线圈温度（二取二）120