重庆市建设工程质量通病防治要点.docx

1、重庆市建设工程质量通病防治要点重庆市建设工程质量通病防治(fngzh)要点1 总则(zngz)11 为提高建设工程质量(zhling)，克服建设工程质量通病，规范建设工程质量通病防治工作，制定本防治要点。12 防治要点适用(shyng)于本市行政区域内新建、改建、扩建的建设工程。13 防治要点所列工程质量通病是本地区建设(jinsh)工程质量通病进行专项防治的重点，未列入本防治要点的其它质量通病也应在建设过程中进行治理。14在建设工程的设计、施工和竣工验收等建设过程中，除执行国家与地方有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本防治要点。15 防治要点由建设单位组织实施，参建各方质量责任主

2、体应按各自职责履行本防治要点的规定。16防治要点高于国家现行规范的项目所增加的工程费用应列入工程造价，并报重庆市建设工程造价管理总站备案。17工程质量监督机构应将防治要点列入日常监督的重点。2 混凝土结构质量通病21钢筋调直后应进行力学性能抽检，调直后钢筋的强度、伸长率、截面尺寸应符合标准要求。22直螺纹连接的钢筋下料应采用砂轮机切割，保证端面与轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检查合格并形成记录。接头连接完毕后，应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检查。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于12连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹，但不得超过2P。23框架梁柱的纵向

3、钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，竖向构件(框架柱、剪力墙边缘柱)纵筋定位不得采用纵筋与水平筋点焊的方式。24框架柱、剪力墙暗柱箍筋采用直径1 2及以上的带肋钢筋时，设计时应考虑调整纵筋保护层厚度，施工时应注意插筋定位，保证柱、墙中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15mm。25 长度大于8m的混凝土长墙，混凝土配合比应采取减少收缩、后补偿和添加合成纤维等抗裂措施，同时水平分布钢筋的配筋率应大于等于03。26 同一节点三条轴线及以上的梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放顺序。梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应按重庆市住宅建筑结构设计规程所示构造设计施工。因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角

4、位置(不蹬角)的，应会同设计明确处理措施，不得随意添加蹬角纵筋。27施工梁、柱的节点区域，穿扎梁筋应保证(bozhng)箍筋复位，防止单肢箍、内箍漏设。框架节点核心区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好(不固定(gdng)后，再穿扎梁筋，同时按间距调整(tiozhng)固定箍筋。主次梁交接处主梁宜先绑扎基本箍筋后，再按设计文件要求绑扎附加箍筋。28绑扎箍筋时弯钩位置应相互错开，扎丝应将纵筋与箍筋紧贴扎牢，绑扣相互间应成八字形，每一交叉点均应绑扎。采用焊接(hnji)环式封闭箍时，应合理安排焊接位置，避免在施工现场焊接而损伤受力纵筋。框架柱和剪力墙约束边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到

5、位，采用落套箍的方式绑扎。29采用泵送砼的现浇板、布置在建筑平面转折处及外角部房间现浇板、屋面(wmin)现浇板的配筋，应符合GB50010对温度、收缩应力较大的现浇板区域配筋的要求(即钢筋间距宜取150200mm，并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不宜小于01)，建筑平面外角部房间现浇板和屋面现浇板配筋，应采用双层双向布筋。建筑平面外转角处的现浇板板角应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于78100，长度应大于板短边净跨的13，且不小于15 m。对于平面不规则，大跨度板宜在转角处加设板内暗梁，配筋不少于614。板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋的

6、弯钩长度。采用冷轧扭钢筋单边弯钩时，弯钩端应置于锚固区，并保证锚固长度要求。210梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的瓜米石、花岗石垫块，或选用合格的建筑塑料支撑件，布置间距不应大于1000mm。钢筋材质支撑件不得直接放置在模板上。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度，宜优先选用长板凳铁，分离式配筋应选用长板凳铁，支撑件间距不宜大于800mm。211现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，禁止板内水平埋设水管。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径应小于13板厚，在板分离式配筋无面筋区域沿管线方向应增设6150，宽度不小于450mm的钢筋网片。

7、212钢筋绑扎成型后，楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。213严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每152 m2范围内宜设置一处，浇筑过程的应进行插签检查厚度。混凝土楼板成型后厚度的检测按分户检验要求执行；板厚达不到设计要求的应由设计单位进行结构复算，并出具设计处理意见。214现浇梁板浇筑后，应在1 2h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于12MPa时，不得进行后序施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得直接在现浇板

8、上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。21 6支撑和模板的选用必须经过计算，除满足强度(qingd)要求外，应有足够的刚度和稳定性，支撑立杆下部必须安装垫木(厚度(hud)不小于40mm，面积(min j)不小于400 mm2)，上部应有(yn yu)u型调节托，边支撑(zh chng)立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。21 7施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。后浇带的梁板支撑模板应予加强，且宜形成独立的支持体系并有足够的刚度，并应在后浇带混

9、凝土强度达到设计强度标准值后方可拆除。后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土。218住宅工程的现浇板的板底宜采用免抹灰施工工艺措施。3填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病31混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，砌体无约束的端部必须增设构造柱。32顶层框架填充墙和高层建筑的外墙不宜采用非烧结砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施，钢丝网的直经不小于0.8mm，钢板网为0.8mm厚925mm。33在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm

10、，并进行隐蔽验收。34填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞，应有防治渗漏开裂的专项方案，可采用防水微膨胀砼分次填实，不得用干砖填塞。35填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，宜采用预埋和植筋的方式。36构造柱钢筋宜采用预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，漏设的钢筋经处理后应进行检测。37填充墙砌体砂浆的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于80，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。38填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补

11、砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝，应先进行清理后，再用水泥砂浆嵌填密实，并形成施工检查记录。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。4建筑物临空防护栏杆(lngn)质量通病41建筑护栏工程必须进行设计，并出具完整有效的施工图设计文件。设计施工图的深度须符合有关规定及施工安装要求。护栏材料的选用、构件的安装连接(linji)、使用年限及维护保养等在设计施工图中应有明确的要求。42护栏的安全高度应符合现行民用建筑设计(shj)通则和相应建筑设计规范的规定要求。建筑设计规范规定的高度为面层以上的净空高度，初装饰房必须扣除相应面层的厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。43护栏

12、施工应编制专项施工方案(fng n)，并应按设计及审批的施工方案要求先进行“样板(yngbn)的施工，经建设、设计、监理、施工单位检查合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。44护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。栏杆护手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施，不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑，不得有毛刺。45栏杆(板)安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求。预埋件(或后置预埋件)连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。46栏杆(板)的涂装应均匀，无明显起皱、流坠，无漏刷

13、，附着良好；金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按钢结构工程施工质量验收规范执行，并有相应的记录资料。47在防护栏杆(板)安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。5建筑幕墙工程质量通病51幕墙所用的材料应符合设计要求和规范的规定。幕墙在施工前，应进行抗风压性能、气密性能、水密性能和平面变形性能的检验，检验结果应符合设计要求和规范的规定。52幕墙框架、预埋件(或后置埋件)、连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置应进行幕墙结构验收；面板施工前应先做样板，并得到建设、设计、监理、施工单

14、位确认。53幕墙防雷施工应符合规范要求，幕墙框架之间的跨接、框架与主体结构的连接宜采用相应的软扁线连接。54幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力。采用后置埋件(不得采用膨胀螺栓)时，应进行现场拉拔试验并应符合设计要求。当后置埋件采用化学螺栓时，不应在定位后的螺杆上进行焊接作业。55硅酮结构密封胶应打注饱满(bomn)、密实、连续、均匀、无气泡，并应在温度1530、相对湿度(xingdu shd)50以上、洁净(jijng)的室内进行；不得在现场打注硅酮结构胶。玻璃幕墙构件在打注

15、结构胶后，应在温度20左右(zuyu)、湿度50以上的干净室内养护，待完全固化后才能(cinng)进行下道工序。56主体结构与幕墙连接和各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。钢构件防腐应符合钢结构的防腐要求，因焊接或施工破坏的防腐层应重新进行处理。设计要求不得低于规范规定，设计无要求时应按钢结构工程施工质量验收规范施工，涂层干膜总厚度应符合设计及规范要求。57玻璃幕墙(全玻幕墙除吊挂点外)的玻璃安装时，玻璃与构件不得直接接触，每块玻璃下部应至少设置两块弹性定位垫块，其宽度与槽口宽度相同，长度不应少于100mm。玻璃面板不得与结构面、装饰面的其他刚性材料直接接触，交接处之间的空隙应留置不小于5mm的空隙。58石材和金属幕墙的面板应通过干挂件与主框架连接，禁止直接用胶粘贴。干挂件的选择应符合干挂饰面石材及其干挂件JC830.22005的要求，并不得使用焊接方式固定于横梁上。59金属幕墙加工制作过程中应符合下列规定：(1)单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不得小于板厚的15倍，折角后加劲肋的固定应确保铝板外表面不变形。构件四周应采用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定。(2)单块铝塑复合板应设置四周加劲框，