建筑施工机械设备维护保养规程.docx

1、建筑施工机械设备维护保养规程钢管（扣件式）脚手架维护保养规程一 钢管脚手架的定期检查与维护1. 定期对钢管脚手架进行检查检修，保证钢管脚手架的质量安全。凡是弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应先修复，方能入库保存；对于不能调直或修复的，应更换。2. 要定期对钢管脚手架的构配件进行除锈、防锈处置，凡是湿度较大的地域（大于75%），应每年涂刷防锈漆一次，普通应每两年涂刷一次。二 钢管脚手架的存放1. 使用完钢管脚手架应及时回收入库，分类存放。2. 露天存放时，场地应平整，排水良好，下设支墩，并用苫布遮盖。3. 配件、零件应存放在室内。三 钢管脚手架零配件的保养1. 先敲掉黏在扣件上的混凝土和部分

2、铁锈。2. 把湿的扣件晾干。3. 用工具拧动螺丝、浸油，再来回拧动保证完全浸湿（一般用废机油），螺丝生锈严重的换掉，少螺母的补齐。螺栓宜镀锌防锈，凡没有条件镀锌时，应在每次运用后，用煤油洗濯，再涂上机油防锈。4. 装袋保养（注意防水、防潮）。塔式起重机维护保养规程一 一般规定1. 塔式起重机各级别的保养应按照以下规定进行：（1） 例行保养作业应在每班班前、班中、班后进行，作业主要内容为检查、清洁、润滑、紧固等，作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并及时联系专业维修人员维修；（2） 初级保养应在施工现场进行，保养周期为闲置、连续工作一个月或累计工作300h，作业

3、主要内容为检查、清洁、调整、紧固、润滑、防腐，作业人员以专业维修人员为主，司机辅助；（3） 高级保养宜在保养场内进行，保养周期为一个建筑工程周期，作业主要内容为拆检、润滑、清洁、防腐、更换，作业人员应不少于3名专业维保人员。承担高级保养的单位应置有设备堆放场地、维保车间及必要的维保工具。2. 多班作业时，应执行交接班制度。当班司机应将设备保养和运转情况向接班司机交底，办理交接手续。3. 新安装后的塔式起重机在连续工作的前两周内，必须至少每周按规定扭矩逐个对地脚螺栓、标准节螺栓及回转齿圈螺栓进行紧固一次。4. 塔式起重机停用一个月以上或封存，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨

4、淋、水泡、锈蚀等措施。二 例行保养1. 应对基础外观及地脚螺栓连接进行检查。基础应符合下列规定：（1） 基础应无沉降、无积水；（2） 地脚螺栓无松动、弯曲和断裂现象；（3） 接地装置应连接紧固。2. 应对钢结构及连接进行检查。主要结构及连接应符合下列规定：（1） 标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、附墙装置等结构件应无明显变形、扭曲、脱焊、裂纹等现象；（2） 走道、休息平台、护栏应牢固可靠；（3） 销轴连接应齐全到位，轴向止动可靠，开口销使用正确；（4） 连接螺栓齐全、紧固可靠。3. 应对起升机构和变幅机构进行检查。起升机构和变幅机构应符合下列规定：（1） 起升机构和变幅机构应运转正常无异响、温升正

5、常，减速机无漏油、渗油现象；（2） 变幅小车应活动自如，无偏斜、卡死、滑脱等现象；（3） 各机械联轴器、销轴、机座及电动机固定螺栓应齐全、紧固；（4） 制动器应灵敏可靠。4. 应对回转机构进行检查。回转机构应符合下列规定：（1） 回转齿轮与齿圈应无异响；（2） 回转减速机应运转正常无异响、无渗漏油现象。5. 应对电气系统进行检查。电气系统应符合下列规定：（1） 各连接线端子应连接牢固可靠；（2） 导线及电缆应无破损漏电现象；（3） 配电箱门应关闭完好；（4） 配电箱应无漏水现象；（5） 漏电保护器工作正常、灵敏可靠；（6） 各操作开关应完好、有效。6. 应对安全保护装置进行检查。安全保护装置应

6、符合下列规定：（1） 起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器应齐全、完好；（2） 变幅小车的断绳保护和断轴保护应齐全、完好；（3） 报警器及风速仪应灵敏可靠。7. 应对钢丝绳进行检查和清洁。钢丝绳应符合下列规定：（1） 钢丝绳在卷筒上应排列整齐；（2） 钢丝绳两端应紧固牢靠，绳卡应符合规定；（3） 钢丝绳上应无砂粒及杂物；（4） 钢丝绳应润滑良好，必要时应涂抹润滑脂；（5） 钢丝绳断丝、磨损、扭曲变形等超出起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972要求时，应予更换。8. 应对吊钩进行检查，吊钩防脱装置应完好有效。9. 应对卷筒和滑轮进行检查。卷筒和滑

7、轮应符合下列规定：（1） 卷筒防跳绳装置齐全有效；（2） 滑轮应运转自如，槽缘无破损，防跳绳装置齐全有效。10. 应对配重进行检查，配重应牢固固定在平衡臂上。11. 驾驶室应保持整洁卫生，门窗完好，视野清晰。12. 每工作一周，各制动器绞点、吊钩轴承、回转支承、安全装置运动部位应按说明书要求加注润滑油或润滑脂。13. 塔式起重机应保持整洁，无杂物、油污、砂浆、混凝土等。三 初级保养1.基础应符合下列规定：（1） 紧固地脚螺栓，应达到规定扭矩； （2） 地脚螺栓及螺母应涂抹油脂防腐；（3） 检查基础外观，应符合本规程第二条第1款的规定。2.钢结构应符合下列规定：（1） 检查钢结构，应符合本规程第

8、二条第2款的规定；（2） 紧固标准节连接螺栓，应达到规定扭矩；（3） 紧固附墙装置，应连接可靠，螺栓连接应达到规定扭矩，销轴连接有可靠的轴向止动措施。3.起升机构和变幅机构应符合下列规定：（1） 检查起升机构和变幅机构，应符合本规程第二条第3款的规定；（2） 应对变幅小车走轮、靠轮轴承加注润滑脂；（3） 起升机构制动器液压油应按夏冬季节更换；（4） 各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓应紧固；（5） 按使用说明书要求补充或更换减速器润滑油。4.回转机构应符合下列规定：（1） 检查回转机构，应符合本规程第二条第4款的规定；（2） 清洁回转齿轮、齿圈，涂抹润滑脂；（3） 回转支承滚道内加注润滑脂，

9、直至密封处渗出油脂为止；（4） 按规定扭矩紧固回转支承连接螺栓。5. 每次顶升、下降前对顶升机构进行检查。顶升机构应符合下列规定：（1） 检查并按说明书要求及时更换液压油，油量应充足，无杂质、乳化现象；（2） 检查电机的旋向，电机的旋向与液压泵所标注的箭头方向应一致；（3） 检查电机连接，电机与液压泵应连接可靠；（4） 检查油路的连接及油缸，油路及液压泵、油缸、控制阀等应无渗漏现象；（5） 检查溢流阀及油压表，应正常工作；（6） 清洗滤油器，滤油器应无堵塞。6.电气系统应符合下列规定：（1） 检查电气系统，应符合本规程第二条第5款的规定；（2） 清除集电器碳刷与滑环上的灰尘与脏物；（3） 检查

10、各行程开关触点，必要时应予修磨，使之闭合可靠；（4） 清除控制箱、接触器上的灰尘与铜屑，修磨或更换烧蚀磨损的触头，使其接触均应，间隙适当；（5） 清除操作台内部积尘，接线端子和各部触头应无氧化、烧蚀及弧坑现象；（6） 测量接地电阻，接地电阻值应不大于4。7.应对安全保护装置进行检查。安全保护装置应符合下列规定：（1） 应符合本规程第二条第6款的规定；（2） 起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器应灵敏有效；8.钢丝绳应符合本规程第二条第7款的规定。9.吊钩应符合本规程第二条第8款的规定。 10.卷筒和滑轮应符合下列规定：（1） 应符合本规程第二条第7款的规定；（2

11、） 检查各滑轮绳槽磨损和损坏情况，必要时更换。11.制动器应符合下列规定：（1）检查制动器，制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销应完好；（2）磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦；（3）制动摩擦片应接触均应，间隙适当，制动可靠有效，摩擦片磨损超过50%时应予更换；（4）制动器泵的油量应符合使用说明书规定。14. 12.润滑及清洁工作应符合本规程第二条第11款、第二条第12款、第二条第13款的规定。四 高级保养1.钢结构应符合下列规定：（1） 检查钢结构，应符合本规程第三条第2款的规定；（2） 标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、附墙装置等结构件应无变形、扭曲、脱焊、裂纹等现象；（3） 标准节、起重臂、平衡

12、臂、塔帽、顶升套架、回转总成、驾驶室、走道等结构件应完好可靠，并进行除锈、防腐处理；（4） 各连接螺栓、销轴、开口销应完好可靠，并进行除锈、涂油、螺纹清理，更换损坏零件，确保各部件连接有效可靠；（5） 应对变形或弯曲的杆件进行调整和更换，修整裂损的焊缝。主要受力构件的修复和更换应由有相应资质的单位完成；（6） 应检查各个走道、休息平台、扶梯、防护圈、护栏及其支撑零件和紧固件，对损坏的部件进行加固、补强或更换；（7） 高强度摩擦型螺栓副的重复使用应符合JG/T5057.40的要求。2.起升机构和变幅机构应符合下列规定：（1） 应符合本规程第三条第3款的规定；（2） 检查减速器，更换磨损超标的齿轮

13、、油封、轴承、轴套、挡圈等零件，齿轮、轴承应传动良好；（3） 应清洗减速器，更换箱内齿轮油；（4） 疏通各个减速器的透气塞，保证其正常工作；（5） 检查和调整联轴器的轴向和径向间隙，紧固联轴器、减速器机座、电机的螺栓，使之达到说明书的要求；（6） 应对电机轴承进行润滑；（7） 应清洗变幅小车滑轮组、轴承，加注润滑脂；（8） 应检查外露设备防护罩，对损坏的防护罩进行修复或更换。3.回转机构应符合下列规定：（1） 应符合本规程第三条第4款的规定；（2） 应检查回转齿轮和齿圈啮合情况，必要时进行回转支承拆检；（3） 检查回转减速器，应运行正常无异响，存在异响时应予拆检；（4） 应清洗减速器，更换齿轮

14、油；（5） 检查回转支承齿轮的啮合精度，必要时应与更换。4.顶升机构应符合下列规定：（1） 应符合本规程第三条第5款的规定；（2） 应拆卸清洗控制阀、液压泵，更换滤油器；（3） 应检查油缸的油封，必要时应予更换；（4） 应清洗油箱，更换液压油；（5） 总装后应试运行，整个系统应运行正常。5.电气系统应符合下列规定：（1） 应符合本规程第三条6款的规定；（2） 检查所有电线、电缆，应无损伤，及时包扎或更换损坏部分；（3） 电机轴承应加注润滑脂；（4） 电气线路及电器元件对外壳的绝缘电阻不低于0.5M。6.安全保护装置应符合下列规定：（1） 起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器

15、、幅度限位器应完好，必要时更换；（2） 起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器的触头及接线应有效可靠；（3） 变幅小车的断绳保护装置应有效可靠。7.钢丝绳应符合本规程第二条第7款的规定。8.吊钩应符合下列规定：（1）应满足本规程第二条第8款的规定；（2）吊钩禁止补焊，有下列情况之一时应予更换： 用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；挂绳处断面磨损量超过原高的10%；心轴磨损量超过其直径的5%；开口度比原尺寸增加15%。9.卷筒和滑轮应符合下列规定：（1） 检修各滑轮的防脱绳装置，确保有效可靠；（2） 拆检各部滑轮和卷筒，滑轮走动应灵活，无卡阻或松旷现象；（3） 卷筒和滑轮有下列情况之一的，应予更换： 裂纹或轮缘破损； 卷筒壁磨损量达原壁厚的10%； 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%； 滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。10.制动器应符合下列规定：（1）应满足本规程第三条第11款的规