幼儿园工装施工组织设计文档格式.docx

1、第一部分 装饰工程第一节、地面工程施工工艺防滑地砖地面1.基层处理找平层:20厚1：2.5水泥砂浆找平层做基层，基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。2、刷素水泥浆一道在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。3、找规矩拉线在房间纵横两个方

2、向安排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。4、铺砖从门口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应主要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。5、擦缝待面层铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。6、养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末

3、浇水养护。防滑地砖楼面（）施工程序。清扫钢筋混凝土结构层洒水湿润施工放线拌制砂浆铺贴块材。（）操作工艺。基层清理：在铺贴前应对其基层进行清理，应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。施工放线：面层铺砌前的弹线找中找方，将相连房间的分格线连接起来，弹出楼层标高线，控制面层平整度。控制砂浆：采用水泥砂浆时宜为6MM，其体积配比宜为：（水泥：砂）水泥砂浆的稠度宜为MM。铺贴板材：在确定基准板后，即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴，铺砌时板材要四边同时落下，并用木锤或锤敲击平实，板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙，板材间缝隙宽度不应大于MM或按设计要求

4、。灌浆、擦缝：板材铺贴昼夜后再进行灌浆擦缝，用浆壶徐徐灌入板缝，灌浆小时后，用棉布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平。打蜡：面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。 第二节、墙面工程施工工艺贴面墙砖内墙面贴面装饰是用薄板状精陶制品釉面砖做内墙饰面。其特点：釉面光亮、耐腐蚀、抗冻等。优点：色彩多样，图案丰富，清晰整洁，韵律感强，操作工艺简单，并且用料少，成本较低。釉面砖镶贴施工要点 （1）清理基层对于残存在基层的砂浆粉渣，灰尘，油污等清理干净，并提前浇水湿透。12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm,随即抹平搓毛；若基体内混凝

5、土墙面须用掺众霸-胶的水泥砂浆做拉毛处理。待底层灰七、八成干时，按设计图纸要求，釉面砖规格结合实际条件进行排砖、弹线。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。贴砖前，将面砖浸泡在水中2小时以上，然后取出晾干待用。镶贴时，用铲刀将掺众霸-胶的聚合物水泥砂浆均匀涂抹在釉面砖背后，厚度不超过6mm,四周刮成斜条，按线就位，使之与底层贴紧。同时保证砖缝宽度一致。（注：底层应先刷一道掺水重10%的众霸-胶的聚合物水泥砂浆一道并随刷随贴）。贴完经自检无空鼓、不平等缺陷后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。（二）内墙贴面砖质量标准材料的品种，

6、规格，颜色，图案必须符合的要求和满足现行规范规定。釉面砖镶贴必须粘贴牢固，方正。楞角整齐，无脱层无裂缝等缺陷。饰面表面平整、洁净、颜色一致。无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓现象，接缝嵌填密实、平直，宽窄一致，阴阳角处方正。允许偏差项目立面垂直 允许偏差 3 用2m托线板和尺检查表面平整 允许偏差 2 用2m托线板及楔形塞尺检查阴阳角方正 允许偏差 2 用20cm方尺及楔形塞尺检查接缝平直 允许偏差 2 拉5m线和尺检查接缝高低 允许偏差 1 用1m钢板尺及楔形塞尺检查（三）木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。

7、木龙骨断面为2040毫米4050毫米，木龙骨间距为400600毫米。2木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条 3.施工要点 （1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。（4）钉木钉时

8、，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。4注意事项 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。贴石材石材质地坚硬，有耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，耐光照，耐冻，易清洗等特点。石材晶格花纹均匀细致，经磨光处理后，光亮如镜，质感强，有华丽高贵的装饰效果，又有色彩绚烂、资源丰富等特点，已广泛应用于高级建筑的室

9、内外装饰之中。石材镶贴操作要点镶贴前要进行石材排版细化与选板，试拼编号等施工准备工作墙面石材安装工艺有两种：一是“干挂”；一是“湿挂”（四）“干挂”石材施工：是利用高强螺栓与耐腐蚀，强度高的柔性连接件将石材饰面挂在结构外表面；这种工艺的特点是施工不受季节性影响，有利于成品保护，不受砂浆析碱的影响，保持饰面色彩的鲜艳。施工前结构墙面涂刷冷沥青做防潮处理。若基层墙面为结构墙，则须采用间接干挂，采用型钢骨架作为石材安装受力骨架，竖向槽钢采用膨胀螺栓固定在结构梁、板上，并与基层墙面做必要的拉结措施。水平槽钢竖向槽钢焊接。型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，安装完毕后需在焊缝处补刷防锈漆。挂线

10、依据细化设计图纸，用经纬仪测量大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线上下作出标记。结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢挂件石材上下端各开两个短平槽，（槽口距石材端部不小于85mm,也不应大于180mm）,槽口宽度宜为6-7mm，并打磨成45度，清洁后用石材专用胶嵌入槽内，通过不锈钢支撑板（厚度不小于3mm）直接与板块固定。调正垂直度及进出尺寸后，将连接件之间的螺栓拧紧固定，从第一层开始安装，其他层板材依次类推。嵌缝并清理石材饰面，上蜡并抛光。（五）湿挂施工（适用公共卫生间等次结构墙面）基层处理为防止板才空鼓，在基层砖墙或砼墙面，用掺众霸-胶的聚合物水泥

11、砂浆对墙面进行毛处理，待2-3天固化后，再进行施工。绑扎钢筋网在墙体预留的水平砼抗震带上钻孔安装M8-M10膨胀螺栓，螺栓间距为饰面石材的板宽，然后将8-10钢筋与其焊接，形成钢筋网片。石材除表面外，期余五面必须涂刷防水隔离剂。饰面石材开槽挂丝在板侧开槽，把备好的18号或20号铜丝套入板背槽内，拧紧扎牢饰面石材安装，灌浆安装顺序宜从下而上逐层进行，每层板块从一端或中间开始，按照墙面石材基准线安装一层板材，灌一层1：3水泥砂浆。灌浆时分层灌注，每层灌注高度不得超过板材高度的1/3，并用钢钎捣固密实，待砂浆初灌后再灌注第二层嵌缝与清洁石材安装完毕后，按板材颜色调制水泥色浆进行嵌缝，边嵌缝边擦净，使

12、缝隙密实干净，颜色一致（六）石材安装质量标准：饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光泽度，颜色，图案必须符合设计要求，辐射性必须满足国家现行有关标准规定面层与基底应安装牢固，用料安装配件必须符合设计要求与现行规范规定表面平整，洁净，拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺，无错台错位。非整板部位安排适宜，阴阳角压向正确允许偏差项目立面垂直 允许偏差 2 用2m托线板和尺检查表面平整 允许偏差 1 用2m托线板及楔形塞尺检查阳角方正 允许偏差 2 用20cm方尺及楔形塞尺检 查接缝平直 允许偏差 2 拉5m线和尺检查接缝高低 允许偏差 0.3 用钢板打短尺及楔形塞尺查接

13、缝宽度 允许偏差 0.3 用尺检查第三节、抹灰面油漆施工工艺1、为了避免批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象，抹灰前，应对基层进行认真处理。1）面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。3）砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。4）不同基层材料（如砖和木、混凝土和砖等）的相交处，应采取加钉金属网片等

14、技术措施，金属网片与各基体的搭接宽度应100mm.5）各类墙体的上下端应嵌固结实。特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意，以确保墙体的稳定性。2、抹灰前，墙面应充分浇水湿润，砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。3、各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，黄砂必须过筛。2）抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要

15、时，可适量掺加107胶。3）抹灰砂浆品种必须符合设计要求。5、操作人员必须严格按操作规程进行抹灰施工。分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜用57mm左右，石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为79mm，各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。6、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。7、尽量不要在抹灰完成后再进行凿洞、开槽等作业。8、根据墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），再在墙的上、下角各做一个标准灰饼，厚度以墙面平整垂直度决定，

16、然后根据这两个灰饼的厚度抹上宽约10Cm的砂浆冲筋，待冲筋稍干后进行底层抹灰。内墙抹灰，在砌体与梁柱结合处，应加挂钢网，钢网宽度不小于200mm，将钢网固定牢固后，再抹灰。9、水泥砂浆面层的抹灰，应注意接槎平整顺直，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。10、石灰砂浆的墙面，阳角用12水泥砂浆抹出护角，护角两边宽50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂浆稍干后，再用撑角器撑出角来。11、对已安装好的门窗框，必须固定牢固，周边嵌填密实，并用铁皮或板条进行保护。12、各种抹灰的基层先浇水湿润，夏季应避免在日光曝晒下抹灰。13、按施工规范进行施工和验收，如发现有不符合设计要求和质量验收标准

17、的，须及时返工修整，保证产品质量优良。14、油漆工程施工前，根据设计要求做样板，一直保存到竣工时为止。15、油漆涂刷前，被涂物的表面必须干燥。当为木基层时，表面含水率不宜大于12，抹灰基层时，表面含水率不宜大于6，金属面基层时，表面不可有湿气。16、油漆的计量应准确，配料均匀，拼色互相一致，表面不得露节痕。第四节、天棚吊顶施工工艺本工程天棚吊顶龙骨类型 ：平面不上人型吊顶、铝合金烤漆T型龙骨、灯光膜吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板造型吊顶、灯光膜吊顶、铝方通吊顶；按规范设置钢结构转换层及反支撑。 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装饰面板。 2、弹顶

18、棚标高水平线 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。 3、弹龙骨分格线 按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 4、安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 5、安装主龙骨 （1）配装吊杆螺母;（2）在主龙骨上安装吊挂件;（3）安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。（4）主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直;（5）安装洞口附加龙骨,按图集相

19、应节点构造,设置连接卡固件;（6）钉固边龙骨,采用射钉固定。6、安装次龙骨 （1）按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;（2）吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm-600mm,有要求的从设计要求。 （3）当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 7、安装饰面板 在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装饰面板。（1）石膏板安装:根据设计,矿棉板安装在型龙骨上,石膏板安装时应注意:1）调平型龙骨,保证型龙骨的边框线平直。2）安装过程中,接插企口用力要

20、轻,避免硬撬而造成企口处裂缝。（2）格栅在搬运和安装时要注意保护。第五节、刷（喷）涂料工程施工工艺施工准备：（一）材料准备：1.膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料，应符合设计要求。2.胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。（二）主要机具设备：手压喷浆泵和电动喷浆机。刷子、排笔、开刀、砂纸、钢丝箩、浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。（三）作业条件：1.室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。2.根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。3.被涂施物面基层按要求处理好

21、。4.施工环境（环境温度5-35）必须符合涂料施工的环境要求。5.将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。6.冬期施工室内温度不低于5，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利于通风和排除湿气。7.做好样板间，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。三、操作工艺:（一）施工工艺流程：（二）操作要点：1.基层清理与处理（1）用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙，然后用清水冲刷干净。（2）一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔（5-10mm），然后向孔内注入低粘度的环

22、氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。（3）微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。（4）对于较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。（5）麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。（6）喷乳胶水：砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，

23、以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为清水：乳胶=5：1。2.刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。（1）第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整均匀光滑，密实，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。（2）第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整光滑为止。3.涂料涂刷：涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。（1）涂刷顺序为：

24、先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。（2）第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。（三）冬季施工：1.内墙喷（刷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不低于5，湿度不大于60%。2.喷（刷

25、）聚合物水泥浆，应根据室内温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂料材质配套，其外加剂掺量由度验决定。四、质量标准：（一）主控项目:（二）一般项目:1.薄涂料的涂饰质量2.厚涂料的涂饰质量项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀五、成品保护:刷浆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序进行修补工作。浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。（三）浆膜干燥前防止尘土沾污和热气现象。（四）移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。（五）拆架子或移动高凳时应注意保护好已刷好的墙。第六节 块料墙面施工本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶

26、粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有较好的防水抗渗能力，能在潮湿的基面上作业。主要技术指标符合设计要求。1、 基层处理 基层必须平整，在2m内平整度误差不超过2-3mm，无空鼓、起壳。基层必须清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。2、配制 按照使用说明要求进行配置。5、操作工艺 （1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。（2）待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求

27、，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。（4）用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。（5）垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（6）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。（7）刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置510分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5。基层面上抹一

28、层厚约23mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。（8）铺贴：在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（9）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。（10）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。6、质量标准 （1）主控项目 墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（2）一般项目 墙面瓷砖表