电缆试验操作规程+电力电线电缆基础知识大全文档格式.docx

1、检测中心安全生产及消防保卫责任管理制度为确保检测人员的安全和健康，确保测试工作顺利进行，特制定安全管理制度如下：1. 检测人员上岗前应进行安全知识培训。2. 检测人员应严格遵守设备操作规程及正确试验方法操作检测设备，保障安全。3. 检测人员在试验过程中，应遵守公司规定和试验要求，保障人生安全。4. 检测人员在进行检测工作时应做好防护措施，尤其是化学试验、压片硫化试验、燃烧试验等危险性试验。5. 检测人员在对有故障的设备应立即断电、复位，并通知有关部门进行维修不得擅自拆修。6. 检测人员对分管的设备负责，试验完毕应及时切断电源。7. 检测人员对试验室的水、电、火源负责，要做到人走灯灭、气闭、火熄

2、、水关，并关闭门窗。8. 各检测室应注意通风、通气，尤其是化学实验室、燃烧实验室、以及压片实验室等。9. 检测人员对实验室的环境安全设施负责，如发现异常则立即通知相关部门协助处理。测试中心工作管理制度1. 测试中心人员不得参加任何影响测试室公开性的活动，在工作中有权拒绝来自于商业、财经或其他方面的压力而影响检测质量，保证测试结果的真实可靠。2. 测试中心人员应对各类标明保密的技术文件、相关记录、技术手段及检测报告严格保密，不得 私自翻印或对外泄露。3. 未经领导批准或陪同，不得允许外来人员进入检测场所。4. 测试中心人员不得私下承接检测样品，应坚持原则，不徇私舞弊，不受外界干扰，独立公正。5.

3、 按时上班，严禁迟到、早退。6. 工作期间禁止串岗、脱岗、睡岗、干私活，不得看与工作岗位无关的书籍。7. 严格执行就餐、洗澡制度，不得超过规定时间，值班人员更不得擅自离开工作岗位，保证测试中心24小时有人当班。8. 测试中心人员必须服从工作安排，特别是检测任务忙时，要服从安排加班。9. 必须按规定做好交接班，请假必须履行请假手续，否则按旷工处理。10. 测试中心人员必须按规定履行包干区域、设备和卫生值日制度。热延伸烘箱操作规范1 工作程序 检查电源是否良好接地。 连接电源，调节温度设定盘上温度直至所需温度。 按下绿色“开”按钮，再按下“风机开”钮，则进行加温。 持温度显示仪上的值与设定值一致时

4、，关闭风机。 将挂有规定负重的试样挂在箱内的试验架上，并迅捷合上箱门，待箱内温度恢复为设定温度1时即可记时。 待试片在规定温度下达到规定时间后，立即从标尺上读出标志线间的距离，然后开箱剪断挂负载处的试片，并合上箱门。 试片在规定实验温度下复原规定时间后，即可从烘箱中取出。 试验完毕后，按下红色“关”按钮，最后切断电源。 保持箱顶排气孔的畅通。 设备应在检定期内方可使用。 如果设备出现故障，不得擅自拆修。 测试中心高温压力装置操作规范 按照GB2951-82制备试样。 将试样放置在设备支架上，其轴线与支架平行，无护套的平行软线应水平放置，使平行的绝缘线芯均能接触支架，同时受压。扇形试样应放在相应

5、扇形支架上。 计算将施加于试样上的压力F。 由F计算出所需刀架和砝码的质量（其中刀架质量为100g），并将刀架放置在试样上，其刀口应与试样轴线垂直。 将已加上负荷的试样和试验装置放入试验温度的电热箱中连续加热。 待加热到规定时间后，打开烘箱门并在负重下迅速用冷水浇射刀口处试样，使试样冷却至不会复原的温度，然后取出设备和试样，将试样浸入冷水中进一步冷却，并进行测量。 试验结束后应将设备擦拭干净。 若刀口发生磨损，应及时修正。热老化试验箱操作规范 将电源线从底版孔中引出，检查电气线路，检查正常后即可通电。 开启电源开关和加热开关，将控温仪上按钮开关置于“设定”位置，调节旋钮设定所需温度。然后将按钮

6、开关置于“测量”位置，此时即显示箱内实际温度值。 待温度到达所需工作温度时，关闭加热开关。 将试样垂直悬挂在老化箱内。待试样在规定温度下保持规定时间后，即可开箱取出进行测试。 试验结束后关闭电源。1.1 保持箱顶通气孔的畅通。1.2 设备应在检定期内方可使用。1.3 如果设备发生故障，不得擅自拆修。WS1橡胶塑性测定仪操作规范 制取直径为160.5mm，高为100.25mm的圆柱形试样（可用2-3层贴合制取）。 开启整机电源及计时器电源开关，提起重锤使计时器复零。 调节温度设定电位器设定所需温度。 带温度恒定后，调节手动再调旋钮，使被调温度精确等于设定温度。 将试样置于试验温度下预热3分钟。

7、将下凸轮操纵机的扳手，使加压重锤抬起，将恒温箱门打开，置试样于加压重锤与工作平台中心位置上压缩3分钟，然后测量在负荷作用下试样的高度（精确到0.01mm） 去掉负荷，取出试样，在实验温度放置3分钟，测量试样恢复后高度。 关闭计时器和整机电源。 仪用风扇电机应每日加油。 风扇电机使用时应加一纱布罩，防止灰尘吸入电机。AL204电子天平安全操作规程1、 接通电源。让称盘空载，并点击ON键，天平进行自检（显示屏上的所有字段短时点亮），当天平回零时，天平才可以称量。2、将称量样品放在称盘上，等待，直到稳定状态，探测符“”消失，读取称量结果，取出样品。3、关机，按住OFF键不放，直到显示屏上出现“OFF

8、”字样再松开键。4、天平在放置到新位置时，应调节水平，通过水平调节螺丝将气泡调节至中央，天平就完全水平了。5、天平应定期进行校准（用校准用的校准砝码）维护与保养1、 天平应安置在稳定、无振动的位置，尽可能的水平2、 避免阳光直射3、 避免剧烈的温度波动4、 避免空气对流，尽可能远离门、窗以及空调装置的出风口。投影仪操作规范1工作程序1.1 按照GB295182中相关的试验方法制备试样。1.2 拨动电源开关，点亮照明光源，再旋转变阻器手轮，以调节视物场的合适亮度。1.3 测量方法1.3.1直接测量将被测试样置于工作台上，调整工作台升降手轮，是使成象清晰，用纵横向测微鼓轮移动试样，依投影屏上的十字

9、线进行测量。首尾二次对线在测微鼓轮上的读数差即为测量值。1.3.2影象测量 被测试样调焦至影象清晰后，用附件盒中的250毫米标尺量取影象尺寸，测量值被所用的放大倍数除，其商即为被测试样的实际尺寸。1.3.3比较测量 将与物镜放大倍率匹配的标准图形样板置于投影屏上，并用压图片将其压紧，调焦至影象清晰，使被测影象与板图标准进行比较。1.3.4角度测量 调整被测角顶点于工作台转轴上，纵横向移动工作台使被测角顶点与影屏上的米字线焦点对准。转动工作台使影象一边与米字线任一刻线重合，读出角度游标数值。然后再使影象另一边与同一刻线重合并读出角度，前后两次读数差即为被测角度。1.4测量完成后应将电源切断，并清

10、理好现场。2保养2.1透镜应保持清洁，避免用手触碰其表面。若有污秽，用毛笔拂去灰尘，再用镜头纸蘸一点蒸馏水茬擦拭。2.2仪器工作环境应保持清洁，室温宜在205，相对湿度不超过60%。2.3工作台外露运动部分机械件，要定期用汽油揩清，并涂适量润滑油防锈。2.4设备应在检定期内方可使用。2.5如果仪器发生故障，不得擅自拆修。测试中心空压机安全操作规程1. 操作者必须了解压缩机的结构性能，保持清洁。2. 压缩机启动前对机器做全面检查，盘动机器有无异常声响，检查皮带松紧程度，油箱油位是否正常，高低压阀门是否在正常的工作位置，冷却系统是否正常。3. 运转时经常注意各汽缸排出压是否在正常允许范围内，油压是

11、否正常，发现异常应立即停车检查，恢复正常后才能继续工作，不准开车检修。4. 经常注意自动控制压力表是否正常，控制范围内不得任意调整。5. 运行中经常注意曲轴箱油温、油压、油位是否正常，且不得接触转动部位。6. 贮气筒及中间冷却器必须定期放油水，滤风气保持清洁。7. 压缩机本身的安全阀及贮气筒安全阀要保持灵敏正确，启动时打开出气阀门，减轻负荷。8. 发生事故，切断电源，保持现场，立即报告有关部门。GK型硫化仪操作规程1.1连主机，绘图仪，开启空压机，压力达到0.45Mpa左右。1.2绘图仪装纸（对好零位和两直角边）1.3仪器加电（开启总电源和加热电源开关）。1.4设定硫化温度和硫化时间，温度升至

12、稳定值时看是否与设定值相符，如不相同，调节温度微调电位器，直到符合设定值为止。1.5选择力矩量程：按“量程”键，直到面板显示的量程符合你所需要的量程为止。1.6开启绘图仪电源，并装好笔。1.7将“标定实验”开关置“实验”位置。1.8开模，装好转子，按下“气夹”开关，转子夹紧。1.9启动电机，按下合模开关，电机转动，落罩，合模；这时面板时间显示由“000.0”以0.1分的速率递增计数显示，如显示的零力矩在0.05Nm（即0.5Kg）以内不必进行此步操作，此操作实际上是校正零力矩，1.10开模，放胶，“复位”，此时微机处于待命状态。1.11按“换笔”键，绘图仪自动换2#笔。1.12合模，这时硫化时

13、间显示即以0.1分的速率递增计数，另四位LED即显示硫化力矩值；绘图仪自动随机打印硫化曲线。1.13当硫化时间显示值与设定值一致时，微机发出声响，表示硫化结束，时钟停止记时，这时微机正在计算工艺参数，待时钟恢复，如绘图仪以连接好，将自动打出工艺数据；若绘图仪未连接好，要开模后装好纸，对准零位按“”键，可绘出硫化曲线，按“P”键可打印各种工艺参数。1.14当硫化时间未到，通过显示看到最大力矩已呈下降趋势时，如不想继续硫化，只需开模即可，其余操作同上。1.15开模，取胶，清理净转子上的胶料，以免影响下次试验。2. 保养2.1仪器长期不用时应每周加电一次，加电时间15分钟以上。2.2每半年应对测温铂

14、电阻和控温热敏电阻校准一次。2.3切勿触摸印刷板上的集成电路片，以免集成电路击穿。2.4机内电磁阀每三个月用煤油清洗一次。2.5保持气路清洁，经常放掉气动三连体内的水分。2.6如果设备发生故障，不得擅自拆修。（一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分：电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的（大于6平方毫米）称为大电线，较小的（小于或等于6平方毫米）称为小电线，绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与

15、光缆。电线电缆命名：电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称（通常是一个类别的名称）结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 （1）产品应用场合或大小类名称 （2）产品结构材料或型式； （3）产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-绝缘

16、-内护层-外护层-铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”使用场合/电压等级 “阻燃”强调的特征 “铜芯”导体材料 “交联聚乙烯绝缘”绝缘材料 “钢带铠装”铠装层材料及型式（双钢带间隙绕包） “聚氯乙烯护套”内外护套材料（内外护套材料均一样，省写内护套材料） “电力电缆”产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。型号：电线电缆的型号组成与顺序如下： 1:类别

17、、用途2:导体3:绝缘4:内护层5:结构特征6:外护层或派生-7:使用特征 1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等。 第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记，在“-”后以拼音字母标记。有时为了突出该项，把此项写到最前面。如ZR-（阻燃）、NH-（耐火）、WDZ-（低烟无卤、企业标准）、-

18、TH（湿热地区用）、FY-（防白蚁、企业标准）等。数字标记铠装层外被层或外护套无-1联锁铠装纤维外被2双层钢带聚氯乙烯外套3细圆钢丝聚乙烯外套4粗圆钢丝5皱纹（轧纹）钢带6双铝（或铝合金）带8铜丝编织9钢丝编织（二）电线电缆常识80问答：1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。2、绝缘电线有哪几种？常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝

19、缘软线等。3、电缆桥架适合于何种场合？电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。4、电缆附件有哪些？常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。5、什么叫电缆中间接头？连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。6、什么叫电气主接线？电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式，包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。7、在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？电力电缆的选择应遵照以下原则：（1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供

20、电系统的额定电压；（2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流；（3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；（4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求；（5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。8、交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻；（2）不受线路落差限制；（3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大；（4）电缆附件简单，均为干式结构；（5）运行维护简单，无漏油问题；（6）价格较低；（7）可靠性高、故障率低；（8）制造工序少、工艺简单，经济效益显著。9、固定交流单芯电缆的夹具有什么要求？为什么？夹具应无铁件构成闭合

21、磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若使用铁件等导磁材料，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。10、以下的热缩电缆头的附件的最大特点和优点是什么？热缩附件的最大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能优越，节约金属。热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体，集合了这两种附件的优点。11、电缆敷设前应进行哪些检查工作？（1）支架应齐全、油漆完整。（2）电缆型号、电压、规格符合设计。（3）电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封

22、有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格。（4）充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。21、交联热收缩电缆附件有哪些优点？这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。12、对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时，如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮？把电缆绝缘纸点燃或放入150左右的电缆油中检查，无“嘶嘶”声或白色泡沫出现，说明未受潮。13、电缆标志牌应注明什么内容？编写有何要求？标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点，并联使用的电缆

23、应有顺序号。要求字迹清晰、不易脱落。14、直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置？在电缆两端，电缆直线段50100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。15、制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等，施工前如何进行排潮处理？（1）恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为2530mm小卷，放入110120恒温干燥箱内烘45h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内。（2）油浸排潮法：将绝缘带小卷放入恒温在120130的电缆油中，离锅底保持30mm距离，经一定时间后油面不再产生泡沫后取出，装入贮有电缆油的桶中，油位应超过所有装入的物体并将其密封。16、电缆外护层的作用是什么？保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀，

24、增强机械强度。17、室外电缆沟应符合哪些要求？电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，有良好的排水管。18、电缆内护层的作用是什么？答；使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，防止绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。19、使用钢丝钳时应注意些什么？使用前，一定要检查绝缘柄的绝缘是否完好无损，使用时不可用钢丝钳剪切超过规格所允许的金属线材，并禁止用钢丝钳代替锤子敲打工具，以免损坏。20、什么叫绝缘强度？绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时就会被击穿，这个导致绝缘击穿的电场强度称为绝缘强度。22、对电缆导体连接点的机械强度有何要求？连接点的机械强度，一般低于电缆导体本身

25、的抗拉强度，对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60%。23、电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能？应具备下列主要性能：（1）高的击穿强度；（2）低的介质损耗；（3）相当高的绝缘电阻；（4）优良的耐放电性能；（5）具有一定的柔软性和机械强度；（6）绝缘性能长期稳定。24、机械敷设电缆时，牵引强度有何规定？对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm；铅护套电缆为40N/cm。25、对电缆保护管有何规定？（1）电缆需要穿保护管敷设时，管子内

26、径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm；（2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定；（3）每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。26、如何测量电缆护套的外径？在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。27、不同截面的铜芯电缆如何连接？不同截面的铜芯电缆连接，可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。28、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程？（1）准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。（2）切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。（3）剥除护层。（4）焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。（5）填充三叉口及绕包密封胶。（6）安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。（7）剥铜 带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。（8）安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。（9）安装接线端子。（10）安装绝缘管。（11）安装密封管。（12）核相后安装相色管。29、户内、