机械制造工艺学习题计算.docx

1、机械制造工艺学习题计算二、计算题1. 图所示某齿轮机构，已知A1=300-0.06mm，A2=50-0.06mm，A3=38 +0.16 +0.10 mm，A4=30-O.O5mm，试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A0的变动范围。根据公式 A0=A3-A1-A2-A4=38-30-5-3=0 ES0=ES3-（EI1+EI2+EI4）=（0.16+0.06+0.04+0.05）mm=+0.31mm EI0=EI3-（ES1+ES2+ES4）=（0.10-0-0-0）mm=+0.10mm 故轴向间隙A0的变化范围为0.100.31mm。2. 如图所示，A、B、C、D、E各面及设计

2、尺寸200.1mm，工序尺寸L1、L2都在前工序加工出。本工序中，以E面为测量基准加工D面，得尺寸100.1，并要求保证设计尺寸100.4、350.2，现在要求计算前工序加工所得到的两个工序尺寸L1、L2的尺寸及偏差，以满足两个设计尺寸的要求。L1的尺寸链如图所示。 35为封闭环，L1为增环，10为减环。 可求得：L1=450.1 L2的尺寸链如图所示。 10为封闭环，20、L2为减环，35为增环。 可求得：L2=50.13如图所示零件，按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量，现改为按尺寸A1和A3加工，为了保证原设计要求，试计算A2的基本尺寸和偏差。据题意，按尺寸A1、A2加工，则A3必须

3、为封闭环，A2则为工序尺寸。密 封 线 内 不 要 答 题4如图所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图，装配的后要求间隙为N=0.10.2 mm,而图样设计时A1=150 0+0。016 mm,A2=A3=75 -0.02 -0.06 mm,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理？ 根据公式校核 N=A1-A2-A3=150-75-75=0 ESN=ES1-EI2-EI3= 0.016-2 -0.06 mm=+0.136mm EIN=EI1-ES2-ES3= 0-2 -0.02 mm=+0.04mm 故 N 范围为 0.04 0.136mm 在装配精度要求范围 0.1 0.2mm 以内 故合理。

4、5. 如图轴套零件在车床上已加工好外圆、内孔及各表面，现需在铣床上以端面A定位，铣出表面C保证尺寸20-0.2mm，试计算铣此缺口时的工序尺寸。(10分)已知：A2=40+0.05 A3=650.05 A=20-0.2 求A （1） 尺寸链图（2分） （2） 判断封闭环A=20-0.2（2分） （3）上下偏差与基本尺寸计算（2分） A=A+ A2A3 A =45 BsA= BsA+BsA2-BxA3 BsA=-0.1 BxA= BxA+BxA2-BsA3 BxA=-0.15 (4)入体尺寸标注：44.9-0.05（2分） (5)校核= +2+3 = 0.2（2分）6. 如图所示，两个孔均以底面

5、为定位和测量基准，求孔1对底面的尺寸A应控制在多大范围内才能保证尺寸600.060mm？根据题意,600.060尺寸为封闭环. A=（60+40）mm=100mm ESA=0.06+（-0.02）mm=+0.04mm EIA=（-0.06+0.02）mm=-0.04mm 故A=1000.04mm 7如图所示减速器某轴结构尺寸分别为：A1=40mm；A2=36mm；A3=4mm，装配后此轮端部间隙A0保持在0.10-0.25mm范围内，如选用完全互换法装配，试确定A1、A2、A3的精度等级和极限偏差。 基本尺寸mm公差等级umIT7IT8IT9IT103612183048305025396210

6、08加工如下图(a)所示零件，要求保证尺寸（60.1），由于该尺寸不便测量，只好通过测量该尺寸L来间接保证。试求测量尺寸及上、下偏差。 (a)9某零件孔的设计要求为100mm，Ra值为0.8m，毛坯为铸铁件，其加工工艺路线为：毛坯-粗镗-半精镗-精镗-浮动镗。求各工序尺寸并填入表格（每空1分）工序尺寸及公差的计算：（mm）工序名称工序余量工序的经济精度工序基本尺寸 工序尺寸浮动镗0.1H7()精镗0.5H9()半精镗2.4H11()粗镗5H13()毛坯8+1.2基本尺寸mm公差等级umIT7IT8IT9IT103612183048305025396210010.图示减速器某轴结构的尺寸分别为：

7、A1=40 mm，A2=36 mm，A3=4 mm；要求装配后齿轮端部间隙A0保持在0.100.25 mm范围内，如选用完全互换法装配，试确定A1、A2、A3的极限偏差。11图示齿轮部件，齿轮空套在轴上，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.10.35，已知各零件有关的基本尺寸为：A1=30，A2=5，A3=43，A4=3（标准件），A5=5，用完全互换法装配，试确定各组成环的偏差。12如图(a)所示零件以底面N为定位基准镗O孔，确定O孔位置的设计基准是M面(设计尺寸100 0.15mm )，用镗夹具镗孔时，镗杆相对于定位基准N的位置(即L1尺寸)预先由夹具确定。这时设计尺寸L0是在L1、L2尺寸确定

8、后间接得到的。问如何确定L1尺寸及公差，才能使间接获得的L0尺寸在规定的公差范围之内？ ：(a) 13. 如图所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图，装配的后要求间隙为N=0.10.2 mm,而图样设计时A1=150mm,A2=A3=75,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理？14.如下图示齿轮轴截面图，要求保证轴径mm和键槽深mm。其工艺过程为：1）车外圆至mm；2）铣键槽槽深至尺寸H; 3) 热处理： 4）磨外圆至尺寸mm。试求工序尺寸H及其极限偏差。 15某零件孔的设计要求为90mm，Ra值为0.8m，毛坯为铸铁件，其加工工艺路线为：毛坯-粗镗-半精镗-精镗-浮动镗。求各工序尺寸并填入表格

9、（每空1分）工序尺寸及公差的计算：（mm）工序名称工序余量工序的经济精度工序基本尺寸 工序尺寸浮动镗0.1H7()精镗0.5H9()半精镗2.4H11()粗镗5H13()毛坯8+1.216加工如下图(a)所示零件，要求保证尺寸（60.1），由于该尺寸不便测量，只好通过测量该尺寸L来间接保证。试求测量尺寸及上、下偏差。 三、工艺题1、写出下图所示车床主轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排。已知该主轴选用45钢制造，热处理工艺为整体调质处理，硬度为220250HBS；内锥孔和外锥体局部淬火，硬度为4550HRC；花键部位高频淬火，硬度为4853HRC。2试编写如图一轴类零件的加工工艺过程。（毛

10、坏120x405， 材质45号钢， 精车余量3， 粗磨余量0.4， 精磨0.15）技术要求1. 调质：HRC28323 写出下图所示齿轮轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排4编写下列图示零件的加工工艺过程零件名称：半轴 材料：40Cr 毛坯：棒料50125技术要求：1. 未注倒角1.5X45 2、调质处理：28-32HRC5、写出下图所示曲轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排。已知该曲轴选用QT700-2制造，热处理要求为整体硬度为240260HBS，轴颈表面硬度625HV，。6、写出下图所示车床主轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排。已知该主轴选用45钢制造，热处理工艺为整体调质处理，硬度为220250HBS；内锥孔和外锥体局部淬火，硬度为4550HRC；花键部位高频淬火，硬度为4853HRC。7、写出下图所示齿轮轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排8编写下列图示零件的加工工艺过程零件名称：半轴 材料：40Cr 毛坯：锻件技术要求：2. 未注倒角1.5X453. 调质处理：2832HRC