G227线水泥混凝土路面施工总结剖析Word文件下载.docx

1、 二、机构组成根据工程的需要，本工程分2008年和2010年两年度完成，2008年度我处成立了以处长王立国同志为项目负责人、于雷同志为技术负责人、陈晓英同志为质检负责人的项目经理部，2010年度我段成立了以段长王立国同志为项目负责人、赵建军同志为技术负责人、冯玉秀同志为质检负责人的项目经理部。为确保该项工程优质、高效地完工，经理部对各项工作进行了具体分工,责任落实到人，这为工程的正常、有序施工创造了有利的条件。本工程主要投入水稳料拌和机、水稳料摊铺机、装载机、自卸车、压路机、强制式混凝土搅拌机、振捣器等机械设备。三、质量管理情况（1）质量保证措施严把原材料质量关。对施工过程中使用的水泥、砂石等

2、材料及时送交中心试验室检测和试验，未经检验、试验和验证不合格的产品坚决禁止入场。对施工过程中的每道工序、每一项作业内容严格把关，质检负责人依据施工规范，配合监理工程师对每道工序、每一项作业内容进行检查验收。上道工序达不到要求，坚决不进行下道工序，下道工序人员对未经检查验收的上道工序不予接受。认真实行“三检”和“三不交”制度（三检:即自检、互检、监理抽检;三不交:即无自检记录和自我评定不交,未经监量人员验收合格不交,施工技术资料不全不交）。为了施工质量得到可靠的保证，我项目部实施责任到人、分工包干的原则，由王立国同志任项目负责人，同时也是第一质量责任人，层层落实，实行施工质量三级控制，做到施工队

3、自检，项目质检部跟踪检查，监理工程师及时验收，切实保证每项任务的施工质量。（2）材料要求1、水泥水泥采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥。水泥混凝土面层采用山丹铁骑牌PO42.5级水泥。水泥进场时，已对水泥品种、标号、数量、出厂日期等进行检查验收（每200吨检查一次），并向供货方索取产品合格证及化验单。2、钢筋钢筋具有材料质保书，规格、品种符合设计要求。钢筋直顺、表面无锈蚀、无油污。3、砂采用质地坚硬、耐久、洁净、符合规定级配且细度模数在2.5以上的中（粗）砂，工程中所用的砂均经过检测，合格后才使用，其中无草根、石灰、煤渣等杂物，含泥量3。4、碎石所用碎石质地坚硬、耐久、洁

4、净，石料等级在3级，压碎值小于15，针片状含量不大于15，含泥量不大于1，碎石最大粒径37.5mm。 5、水拌和砼及养生、清洗砂石料用水，均采用饮用水。符合规范要求。6、接缝材料接缝材料使用沥青做填缝料，沥青性能符合施工图设计的要求。（3）施工方法1、路基的处治方案因该路段翻浆严重，地下水位较高，为保证工程质量，路床顶面以下44cm范围内采用天然砂砾换填，起到排水、隔水、防冻的作用，分层夯实。2、水泥稳定砂砾基层的施工根据要求，水泥稳定砂砾基层厚度为20cm,数量为31320M2。本工程所用的原材料为砂砾，要求所用材料的最大粒径不超过37.5mm,集料含泥量控制在规范要求的范围内；水泥采用普通

5、硅酸盐水泥32.5#；基层料在施工前由中心试验室进行混合料的组成设计，确定最佳含水量6.9%、最大干密度2.35g/cm3、水泥剂量5%。基层的拌和采用厂拌法施工，根据所配水泥的剂量进行集中厂拌，自卸车运输，摊铺机摊铺，压路机压实。混合料摊铺时在摊铺机后设专人消除集料离析现象，特别要铲除粗集料窝，并用新拌混合料填补，碾压时用压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，直到压实为止。3、砼面层的施工施工中应根据天气和砂石料含水量的变化情况，及时测定现场骨料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为砼施工配料的依据。拌和物采用自卸机动车运输，尽量缩短运输里程和时间。砼制拌时派经验丰富的人员进行操作，严格控制

6、用水量，运输车辆设置挡板，防止砼拌和物在运输过程中漏浆。出料及铺筑时的卸料高度小于1.5米。每次浇筑砼时校正立模的平面位置和高程，使之符合设计要求。为防止模板接头和模板与基层接触处漏浆，事先用砂浆填补缝隙，已防止漏浆。传力杆、拉杆的规格、位置均符合设计要求。砼拌和物的振捣，采用插入式与平板式振捣器和振动梁三种方式共同进行，有钢筋的部位，在振捣后对钢筋位置进行校正。用经验丰富、操作熟练的技术工负责砼板做面（按照图纸要求的表面构造深度，沿横坡方向采用机具压槽刻纹），切实抓好砼板面的外观质量。本工程纵缝均为纵向施工缝，采用平缝形式。纵缝按图纸要求设置拉杆，拉杆中段10cm长度进行了防锈处理（刷沥青）

7、；横缝分为横向缩缝、胀缝、横向施工缝三种。缩缝采用假缝形式，一律采用切缝法，切缝的时间一般为砼凝结后8-12小时内（以砼达到设计强度2530为宜），切缝的深度5-7cm。横向施工缝一般设在缩缝位置，横向施工缝按图纸要求设置传力杆，传力杆钢筋的尺寸及长度符合施工图设计要求。胀缝位置根据施工现场确定。填缝料的施工符合施工图设计的要求。为防止砼中水分蒸发过快而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，砼浇筑后应及时养生。在正常条件下，当砼抹面2小时后，表面已有一定的硬度（用手指轻压不现痕迹时），即可开始养生。我们采用塑料布覆盖，并注意根据气温、气候洒水，使板面保持潮湿状态。养生时间为14天。（4）工程

8、存在的问题及处理措施部分混凝土面板边角有破损；混凝土预制块缘石安装部分路段线性不顺。已对边角有破损的地方进行了凿除修补，路缘石安装不顺的地段进行返工处理。（5）工程质量评价整体工程质量经自检评定：共检测1795点，合格1617点；分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程合格率100%，工程质量评定等级：合格。4、施工进度控制在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，施工中以总体施工进度计划为依据，按不同施工阶段，施工方法和不同专业工种分解为不同的进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制，确保按期完成总体施工任务。五、施工安全与文明施工安全工作是搞好生产的

9、重要因素,在施工过程中,我们认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针，严格控制和防止各类伤亡事故.并从加强领导、建立各级安全生产领导小组，严格安全监督,完善安全检查制度等方面建立了具体安全生产措施。项目经理部、队均成立文明施工领导小组，负责文明施工工作，开工前，对全体施工人员进行文明教育，增强全员文明施工意识，进行文明施工。施工期间，为了确保施工路段的畅通，设专职安全员对车辆进行疏通指挥确保施工路段的行车安全，做到文明施工。搞好与地方政府和群众的关系，创造良好的外部施工环境，保证施工顺利进行。6、环境保护措施1、重视环保工作：编制实施施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真

10、贯彻执行。 2、加强环保教育：组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环保工作的重要性和必要性。 3、贯彻环保法规：认真贯彻各级政府的有关水土保护，环境保护方针、政策法规，结合工程设计和工程特点实施执行。 4、美化施工工地，消除施工污染。7、对建设单位和监理单位的评价建设单位能够及时深入施工现场对工程进行技术指导，并督促施工单位按照总体施工计划进行施工进度控制。监理单位能够按照公路工程质量检查评定标准等技术标准对本工程质量、工期、造价、安全生产等进行全面监督与管理，并遵照施工监理规范和有关技术规范及标准，采用旁站、测量、试验、指令文件、抽查等方法，对本工程实行全方位监理。八、 施工体会

11、 本工程能够完全按照计划进行，主要下列各项措施保证较好：1、工序安排符合实际。根据现有机械、人员制定了较为详细的日工作计划，施工人员严格按照计划执行，力争完成当日工作任务；2、本工程人员组合较为合理。除了现场管理人员外，施工队伍采用职工、民工相搭配的形式，这样就保证了无论那道工序，均有熟练工人，尤其混凝土面层铺筑安排职工作业，节约了人员适应的过程，加快了工程进度；3、机械搭配合理，提高工作效率。工程所用机械均为本处所有，因而对机械的性能、效率都较为熟悉，安排时容易组合，避免了因机械而造成的窝工。 甘州公路管理段 二零一零年六月三十日G227线饮马桥段改建工程监理总结张掖大地公路工程咨询有限公司二零一零年六月三十日