冬季施工方案25.docx

1、冬季施工方案25哈尔巴岭日遗化武挖掘回收设施工程 冬季施工方案 编制人：审核人：审定人：批准人：中 化 二 建 集 团 有 限 公 司2011年10月20日目 录1. 工程概况 32. 编制依据 33. 主要分项工程冬施方法 34. 物资、机具冬季保护措施 95. 冬季安全施工技术措施 106. 冬季环境和工期保证措施 107. 劳动力安排 118. 主要材料计划 11附件：搅拌站热工计算锅炉供热平面布置图混凝土测温平面布置图 1. 工程概况1.1冬施部位哈尔巴岭日遗化武挖掘回收设施工程，主要包括1#挖掘楼、2#挖掘楼、回收楼这三个单位工程，目前1#挖掘楼已经施工到牛腿部位，2#挖掘楼已经施工

2、到暗梁部位，回收楼已绑扎完刚性地坪钢筋。目前天气逐渐变冷，需采取特殊措施进行冬季施工。1.2工程特点挖掘回收工程已进入冬期施工，由于冬期温度低、雨雪等天气因素，给混凝土浇筑、养护带来诸多不便，所以要切实做好混凝土的养护工作，以保障工程的顺利进行。哈尔巴岭地区冬季寒冷，封冻期为5个月，无霜期为120天。最低气温为-22.1，年平均气温为2.6，极端最低温度为-38.3，冬期一般积雪深度为10mm13mm，年最大积雪深度为31cm，平均降雪115天，平均降雪初日为10月18日。冬季主导风向为西风，标准冻深1530mm，土壤冻结深度最大1.84米。依据哈尔巴岭地区的气候条件，冬期来临后，雨雪天气的增

3、多和室外温度的下降，导致操作工人室外作业的效率大幅度降低、施工难度大幅度提高，施工效率和平日相比有很大差别，效率会减低至平日的30%，导致人工成本大大增加。机械方面，泵车、罐车、搅拌机的施工效率也有所降低。2. 编制依据2.1建筑工程冬季施工规程混凝土工程（JGJ1042011）2.2混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）2.3建筑施工手册（第四版）2.4 公司质量手册及各类程序文件2.5 以往冬季施工经验3. 主要分项工程冬施方法3.1土方工程本地区冻土比较深，来年5月份以后才可解冻，就进度而言，明年3月份必须开工（包括土方回填，地坪基层开挖），这样就必须将所有开挖及需回填部位

4、的工作面积雪全部清除，并覆盖塑料布达到防护隔离的目的，以尽早创造开工条件。（1） 冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷应比常温施工时增加。（2）冬季填方施工前应清除基底土的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。（3） 在冬季开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案，做到挖土快，基础施工快，回填快。（4）地基土以覆盖草垫保温为主，一般0 -10覆盖两层草垫，-10以下覆盖三-四层草垫。（5）1#挖掘楼基槽在3月份进行回填，为保证回填质量，改为砂夹石来回填，这种材料不会出现冻胀问题，混凝土填充时可拌合少量水泥，可以和砂

5、石结成块，起到固结作用。3.2 钢筋工程（1）在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20，且应有防雪、挡风措施，焊后的接头，需要采取封闭保温措施，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。负温电弧焊时，要防止产生过热、烧伤、咬肉、裂纹等缺陷，采用“回火焊道施焊法”工艺。负温电渣压力焊时，要及时调整焊接参数，接头药盒拆除时间需延长2分钟。焊条要入库保管，使用焊条时必须烘焙。（2）钢筋的加工、运输、绑扎。钢筋加工堆放场地必须采取防雪措施，防止产生撞击、刻痕等缺陷。冰雪天采用护盖，防止表面结冰瘤，温度在-5时，钢筋接头应该预热，严禁冷态作业。当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，

6、造成钢筋脆断。（3）钢筋加工场地及堆放场地全部采用彩条布遮盖，做到与冰雪的有效隔离。3.3模板工程模板保温措施：梁、墙、柱模板采用搭设保温大棚的措施。（1）混凝土达到设计强度30%后方可取消保温，但是混凝土强度上升较慢，混凝土内部温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；暖棚内温度不低于5。（2）如温差超过15，应加强保温措施，即加大塑料薄膜和棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15，即可拆除保温。（3）柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆

7、盖，以保证混凝土缓慢冷却。3.4 混凝土工程3.4.1前期准备（1）料仓搭建砂子、碎石需要根据浇筑预算量，提前备料，砂石骨料现在为露天堆放，随着气温的逐渐降低，现在骨料已出现冻块，要想满足出灰温度，就要采用将料仓封闭的措施，确保骨料温度0.料仓搭建根据现有地形进行规划，料仓占地500，料仓分砂仓、碎石仓，料仓高度5.0m，结构形式为轻钢结构。具体用料见附表。 料仓的安装顺序：柱基础施工 立柱安装 钢绳索拉结 斜拉绳 纵向钢绳索安装 柱间杆及十字支撑安装 料仓封闭。骨料堆场周边均布18个基础，中间安装7个基础，基础尺寸为1.01.01.0m，浇筑混凝土完成后养护待强度上来后方可进行立柱安装。立柱

8、在厂外预制完后，待现场基础具备条件，即可运送到现场组装。钢丝绳到位后，将两柱头之间联系在一起。为保证体系的稳定性，需在外侧柱方向统一斜拉钢丝绳，（打地锚）形成一个稳定体系。钢丝网和立柱之间拉结完毕后，立即设置将柱与柱之间的横向拉杆，拉杆采用4080的方钢。整个骨架外围采用篷布遮盖。（2）骨料加热 料仓封闭是起到骨料免受冰雪侵蚀的作用，而已受冻的骨料则采用加热法熔化，具体办法是在骨料仓内直通两组蒸汽管，将仓内骨料覆盖上彩条布、棉毡和塑料布等保温材料，使热气可直接作用于骨料表面，将受冻部分熔化并整体升温达到使用条件。（3）外加剂的掺配要求在混凝土中掺加BS-3A早强防冻剂，早强防冻剂在0-5时，掺

9、量为水泥的3%；温度为-5-10，掺量为水泥的4-5%；温度为-10-15，掺量为水泥的6-9%；温度为-15-20，掺量为水泥的10-12%。（4）搅拌用水的加热现场有一个20m的水池，水温要求加热到80，加热采取蒸汽加热并结合电加热的方法，该方法可以迅速提升水温，为此在搅拌站设置了一台1T的蒸汽锅炉，锅炉通过连通管将蒸汽送至水池（锅炉到水池的距离为30米）。（5）锅炉房搭建锅炉房搭设在搅拌站办公室的西侧，占地面积5.08.0m，采用100厚夹芯彩钢板搭建，高度为4.5米。锅炉燃料为煤，锅炉燃煤用量为5T/天。（6）需及时了解气象预报，做好搅拌站保温防冻工作。（7）外加剂堆放处需满铺油毡一层

10、并垫木板防止受潮。3.4.2 混凝土拌制（1）冬季在不同时间、气温、保温等条件下，浇灌的混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于设计混凝土强度标准值的30%，所以应对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行测温后按规范进行热工计算并施工。（2）搅拌混凝土时，先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥搅拌，防止水泥产生假凝现象，假凝会使混凝土和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌）。搅拌时禁止将有冻块及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，应延长搅拌时间。（3）拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（4）混凝土搅拌时，因材料加热而得到热量，在运输过程中要尽量减少这种热量的损

11、失，所以输送管道应用草袋棉毡或棉被包裹，尽量不间断，如有间隙可用蒸汽热水补。（5）混凝土浇筑入模时的温度与当时的气温、养护方式、结构类型有关，一般温度要求不低于5。3.4.3混凝土浇筑（1）1#、2#挖掘楼采用泵车浇筑混凝土，回收楼采用地泵浇筑混凝土。为防止混凝土运输过程中热量散失，将混凝土罐车罐体和泵车的料斗和泵管包裹阻燃保温被。汽泵浇筑混凝土时，泵送混凝土的温度必须要求在25左右，不得低于20，方可保证混凝土的浇筑顺畅。（2）若罐车运输混凝土时，罐内混凝土温度低于10，要尽量缩短运输时间，应统筹调配，紧凑计划。提高混凝土的浇筑速度。3.4.4混凝土养护在秋末冬初间处于气温逐步降低阶段，当气

12、温出现负温时，采用蓄热法和暖棚法。（1）在0-10混凝土所采取的方法：（蓄热法）混凝土垫层保温，采用一层塑料布整体覆盖，上用一层棉毡覆盖，并将覆盖的材料压牢固的方法，起到保温防寒作用，养护7-10天。回收楼、1#、2#挖掘楼地坪垫层均采用此办法。（2）若外界温度降至-10-20时（暖棚法） 采用搭设保温棚的办法，1#（2#）挖掘楼保温棚搭设结合现场脚手架，具体做法见下图，保证牢靠不透风。1#挖掘楼墙板、2#挖掘楼墙板、回收楼地坪均要采取暖棚法施工，混凝土施工时首先要将棚内的温度升上来，棚内热源由蒸汽锅炉供暖，保证棚内温度为5，满足保证空间的温度。再浇筑混凝土。1#、2#挖掘楼保温大棚搭建1#挖

13、掘楼搭设保温大棚，其作用是阻止外部寒流侵入，避免对混凝土冻伤，首先将原有施工脚手架由5.5m加高至8.0m，满足封闭要求，1#挖掘楼保温棚借助内外排脚手架进行封闭，封闭材料选用帆布、棉毡、塑料布、棉被等防寒保暖材料。封闭采用三层覆盖；首先沿外脚手架外侧先用帆布整体包裹一层，帆布面用捆线与脚手架绑扎在一起，处理好横杆出头的位置，接缝位置一定要严密结合，缝隙间用棉毡封堵，第二层满覆棉毡一层（该层主要起保温作用），仍然依附脚手架挂绑，最外一层采用塑料布满覆盖，起防风作用。顶部封闭措施，脚手架高度为地坪以上至8.80m，超出墙柱钢筋高度，顶部全部用水平钢管拉结，利用拉结钢管挂设帆布，同时考虑混凝土的浇

14、筑，需在顶部中间留设可拆装的棉被遮盖； 底部封闭先采用15mm厚复合木模板封堵（外侧），后在木模板上再满盖一层100mm厚保温岩棉（起到底部保温作用）。具体如下图所示保温大棚搭设完毕后，要进行检查验收。其次，保温棚内加温措施采用组合式加温法（蒸汽加热法+电加热法）蒸汽加热法：在保温大棚内安装159管道，内外各一趟，沿墙板周圈布置，固定在内外脚手架上，热量通过管道散发，要想通蒸汽，必须配备相应的蒸汽锅炉，锅炉位置选择在2#避难所，锅炉距1#挖掘楼的位置约150米，锅炉运行所需电源由搅拌站300kw的发电机提供，蒸汽必须引管供到1#挖掘楼内。（具体见锅炉平面布置图）。 供热管道必须采取防护保温措施

15、，减少热量损失。电加热法：待棚内蒸汽运行后，对棚内温度进行实测。若棚内温度不理想时，则采用电热器加热的办法弥补，具体实施方案为：暖棚内每3米布置2组电暖气(每组2kw)，周边一共120米，这样就需要80组，若为获得最好效果可在二步架、三步架同时布设。（具体布置要等待蒸汽供暖及测温记录再行调整）80组电暖气负荷为160KW，这样就需要一台250kw的发电机提供用电需求，为防止设备故障，同时另外储备一台发电机，当一台出现故障，另一台可及时起动，供电线路采用35的铜芯电缆线引入。回收楼刚性地坪防爆地坪也采用暖棚法，暖棚统一由脚手杆搭设，立杆水平间距4.0m，纵向间距3.0m，搭设分两次，第一次先搭设

16、北侧1/01-6轴交C-E轴间，第二次搭设1/01-6轴交A-C轴，上部采用水平杆连接，构架搭设完成，均布铺设方木5080，间距300一道，后统一用塑料布和帆布覆盖。四周密封，特别是与钢筋地坪相接处缝隙一定要密封好。施工时设置施工通道和安全通道，回收楼刚性地坪保温棚内的升温措施，现选用3台30kw的暖风机和30支2KW的电热棒进行加温，电热棒均布在墙板四周，满足1200m的空间加温，棚内温度尽可能达到5。因回收楼地坪一次浇筑混凝土量较大，所以分成二部分（抗爆区与非抗爆区），在防爆墙外侧与非抗爆地坪交接处设接缝，采用钢网截断，之外的地坪空间防寒采用方木加棉毡封堵，回收楼非防爆地坪待防爆地坪施工完

17、成后再进行施工。3.4.4混凝土拆模要求混凝土拆模必须符合规范及冬施规程要求，做好完整的施工与养护记录，做同条件试块2组/100m办理拆模申请手续，严禁损伤混凝土表面棱角，拆模后及时进行检查验收。3.4.5混凝土质量检查混凝土工程，除按常温施工要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：（1）检查外加剂质量及掺量（2）检查水和骨料加热温度（3）混凝土出机和入模温度（4）对全部测温孔进行编号，在离地面50cm高度处必须设点，并绘制布置图，要求读数正确，记录真实。测温点布置一般选在温度变化较大，容易散失热量，构件容易遭受冻结的部位。（5）检查混凝土表面是否受冻，收缩裂缝，边角是否脱落。（6）每次取样应同

18、时制作三组混凝土试件，检查同条件养护是否与施工现场结构养护条件相同。（7）各项检查安排专职人员进行检查并做好记录.3.3.6 测温管理（1）在施工混凝土过程中，应该将1#、2#挖掘楼抗爆墙及周围柱子相应编号，测温位置布防按每20米一个测温点，为保证棚内温度正常，在棚内四角，和墙中部，共布置8支测温用的温度计。派专人负责测温工作，按“测温安排表”进行测温工作。对浇筑混凝土完毕后的前三天每2小时测温一次，以后每昼夜测温4次，每次测温采取2:00、8:00、14:00、20:00四个时间点的大气的温度和混凝土的温度。具体测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4MPa前昼夜12

19、次每2h一次大气温度4MPa后昼夜四次每6h一次工作环境温度昼夜四次2:00、8:00、14:00、20:00水、砂、石温度每工作班测温两次上下午开盘各一次混凝土出罐温度混凝土入模温度（2）每天将测温记录报与工长和技术管理人员，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。（3）测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便及时采取措施。（4）测温人员每天24小时都应有人上岗，并执行严格的交接班制度。（5）测温记录要交给技术人员归档备查。3.3.7 工程越冬及浇筑前防护措施（1）越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度不得低于抗冻临界

20、强度，混凝土的温度将至零度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%（2）1#挖掘楼抗爆墙柱和回收楼抗爆地坪至少供热保温养护7天后，达到临界强度后停止供热。（3）2#挖掘楼柱子钢筋采用包裹塑料布二层，设留守人员例行检查补漏，回收楼非防爆地坪如果未施工也采取塑料布覆盖双层钢筋。（4）搅拌站在停工后，地泵、搅拌机采取覆盖防护措施。（5）所有绑扎完成的钢筋及支好的模板，要马上采用采用塑料布覆盖，防止雨雪积存在内难以清除；（6）若墙梁钢筋部位难以封盖，雨雪进入后，应立即派人用空压机或森林灭火器将积雪吹除。（7）当模板存

21、留下的残冰积雪时，可采取通蒸汽和烘烤的办法将其清除，达到浇筑条件。3.4给排水、消防管道3.4.1 根据不同的钢种、气象条件,选择合适的预热温度及焊后保温措施。3.4.2 当焊接环境出现下列任何一种情况时，必须采取有效措施，否则不得施焊：当焊件表面湿度、覆盖有冰雪，下雪刮大风天气，焊工及焊件无保护措施.焊接环境温度：碳素钢焊接时低于-20，普通低合金钢焊接时低于-10，不锈钢焊接时低于-5。3.4.3 管道、阀门在水压试验时，应采取防冻措施,试验后，应将积水放尽，并用压缩空气吹净。4. 物资、机具冬季保护措施4.1 施工用电缆，室外应埋地，并采取保温措施，远离火源或采用必要的隔离措施。4.2

22、冬季施工时，生活、生产用的水管均应做好保温，严防冻漏。4.3 保温用电暖器应严格管理，不用时及时切断电源。4.4 电器设备应有可靠的接地，并采用搭设防雪的措施。电器设备必需接漏电保护器。4.5 需运转的机械设备、车辆等根据性能要求选用适合冬期使用的润滑油脂。4.6 对于易冻怕冻的物资材料在冬季来临前要清点入库保管，并保持室内适当的温度。5. 冬季安全施工技术措施5.1 认真做好冬季施工的宣传工作，积极作好冬季施工的一切准备，并作好“五防“工作，即防滑、防冻、防火、防煤气中毒和防爆。5.2 保温棚的防火要求：因为暖棚围护材料均为易燃物，如果有火源，有可能引发火灾，火源主要有两个方面：线路：暖棚内

23、照明用电，散热器用电线路，在负荷较大时电缆发热或线路短接，都有可能引燃周围的维护材料，而导致火灾。电气焊、棚内有电焊、气焊作业时。焊渣下落，而焊渣温度较高，溅落到周围而出现燃烧。 以上两种情况，对保温大棚都存在很大的火灾隐患，据此必须制定严格的制度，配备上足够的灭火器材。为保证防火要求，在1#挖掘楼必须要设一个安全通道。5.3 棚内封闭后，必须要通照明，照明灯选用手把灯，而且在3.0m布置一个照明点，而且必须采用36V低压安全，用电、防止线路起火。5.4 做好施工现场的交通道路及平台、爬梯的防滑措施，戴好安全帽，高空作业要系安全带，不得穿塑料底鞋和高跟鞋，应穿防滑鞋，施工前应将积雪、冰等清理干

24、净。5.5 氧气、乙炔气瓶的阀门冻结不得用火烧烤，应用温水缓缓加热解冻。氧气、乙炔气瓶及其作业点必须成三角地带布置，且应保证相隔10m以上。5.6 跳板、脚手架要设防滑条，梯子应放牢，不得垫高作业。5.7 六级以上大风天气严禁吊装作业。5.8 及时发放防寒、安全护品，保证劳动者的安全健康。5.9 防冻剂等盐类化学用品使用期间设专人保管，建立有效领用制度，防止误食中毒。5.10 施工现场严禁吸烟，动火要办理动火证。5.11 住宿及施工现场要配备足够的灭火器材，并经常检查以防失效。5.12 未尽事宜详见各工种安全操作规程。6. 冬季环境和工期保证措施6.1 现场灭火器应采用环保型灭火器，并配备足够

25、数量。6.2 取暖产生的固体废物应集中堆放并及时处理。6.3 冬季施工用保温材料的边角料及废料应集中堆放并及时处理。6.4 现场防滑、防冻等产生的废物应及时回收，集中堆放并及时妥善处理。6.5 焊接后清除的杂物、废焊条头集中回收并处理。6.6 进入冬季，东北地区雨雪天气很频繁，遇到异常气候，现场应立即投入人力、物力将所有工作面及施工道路上的积雪予以清除，随即展开施工。6.7 未尽事宜严格按公司环境管理文件、规定及手册进行控制。7. 劳动力安排冬期需投入劳动力安排序号工 种人数序号工 种人数1质量员27机械维修工42专业安全员88运输司机63钢筋工909电工44木工3510电焊工85架子工101

26、1司炉工46混凝土工258. 主要材料计划主要材料计划序号材料名称单位数量备 注1塑料布180002棉毡150003阻燃棉被40004蒸汽锅炉台21T5防冻剂T206煤炭T2007彩条布50008防雨布10009扣件个400010脚手杆m500011电热棒支302KW12岩棉80013灭火器只4014阻燃帆布800015电缆线（铜芯）m5003516电缆线（铜芯）m5002517电缆线（铜芯）m503120+7018电缆线（铜芯）m20036+219热风机台330kw20锅炉房电缆线m300316221地泵电缆线m200395+222热风机电缆线m200325+223无缝钢管m50015924

27、无缝钢管m5007625无缝钢管m5005726铜线m3001027变压器台3BK10028高压胶管m2001.2寸29工作灯个8030料仓（轻钢）60031彩钢板房10332温度计支3033电暖气组80NST-220热工计算：1混凝土拌合温度（T0）T0= 0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg) 4.2mw+0.9(mce+msa+mg) T0= 0.92（460450-573629751）+4.280（207-0.03736-9750.02）+4.2（0.037362+

28、0.029751）-3350.029754.2207+0.9（460+736+975）=17.32混凝土出机温度（T1）T1= T0-0.16（T0-Ti）T1=17.3-0.16(17.3+5)=13.73.混凝土拌合物经运输到浇筑温度 T2=T1-（t1+0.032n）（T1-Ta）T2=13.7-（0.20.5+0.032）（13.2+10）=10.574.混凝土浇筑成型的温度T3=CCmcT2+cfmfTf+csmsTs/CCmc+cfmf+csmsT3=0.92250010.57+2.5150+0.486271/0.92250+2.5150+0.48627=9.07搅拌站料仓材料名称型号备注立柱1594两侧5.5m,中柱5.5m横拉14钢丝绳纵拉12钢丝绳纵向间距1m横向拉杆1240802.5横向间距2.915m柱间十字支撑18斜拉12钢丝绳钢筋丝扣322个冬季气温测温记录表单位工程名称：施工单位工程名称：序号日期每天测温时间平均温度测温人备注281420