1、 D消防系统 4月17日开挖要根据土建4月17日至4月18日地沟基础保证4月18日至4月27日管道安装4月29日至5月1日试水验收5月1日至5月2日回填土 2:工程量 主要实物量表1 序号材料名称规格型号数量备注1钢 管DN100DN4001000m美标2直埋式蝶阀 DN200113直埋式蝶阀DN3003个4直埋式阀DN4006个5截止阀DN2512个6室外消火栓SS150/80-1.615个国标7消火栓箱10007002408固定式消防水炮DN1005个9DN15010无缝钢管DN1148米DN16845米12焊接钢管DN219120米13DN40630514DN323552米3开挖及回填土
2、:开沟处两侧放坡一定要符合安全要求 管道一侧的工作面宽度mm管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1 D1500 400 500D11000 500注 1槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加。 2管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800mm 3根据目前的施工区域土质情况,工作面向处以2m以内1:1.251:1.5进行;超过2m3m时按二级放坡.深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别 边坡坡度高。宽坡顶无荷载坡顶有静载中密的砂土1:1.001:1.25中密的碎石类土填充物为砂土 1;0.75硬塑的轻亚粘土1.067中密碎石类土填充物为粘性土0.500.67硬塑的亚粘土
3、.粘土0.33老黄土0.100.25软土经井点降水后_注 1. 当有成熟施工经验时,可不受本表限制; 2. 在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算. 3. 采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定. 4. 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时.应符合下列规定一 不得影响建筑物.各种管线和其他设施的安全.二. 不得掩埋消火栓.管道闸阀.雨水口.测量标志以及各种地下管道的井盖.且不得妨碍其正常使用.沟槽的开挖质量应符合下列规定:一 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;二 槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;三 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底
4、部开挖宽度的一半四 槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为20mm:开挖石时应为20mm-200mm槽沟分层详图见下表(4)管沟基础用大型挖机头夯实拉平4:安装要求 1:管道防腐: 施工方法 除锈.除焊缝.毛刺.油.污物并至干燥.手工除锈达2St级, 底漆涂抹,底漆应在准备好的表面根据制造商的指导连续施工,不能过度施工.施工完成后应表面平滑,无渗开,无滴漏,无裸点.在管道包裹施工前必须根据制造商的指导彻底干燥3底漆材料应在使用前全搅动或晃动.表面清洁的殘渣不允许污染底漆表面.剩余的残渣应从工作区域移除.4管道包裹应根据长度由手工施工.包裹应平滑,完成后的表面无折痕,无密闭空气泡.5胶带施工不应在底
5、漆尚未彻底干燥前施工.底漆表面在胶带施工前应没有湿气.6管道应螺旋包裹,至少50的重合区域.7当胶带包裹有折痕时,胶带应调整,以保证最后一圈的胶带100重合.最后一圈胶带不应拉紧8当一圈胶带长度不够包裹管道长度时,新胶带应与前胶带尾部重合至少75毫米小于200毫米的管道及125毫米大于200毫米的管道每段管道尾端应保留125毫米不包裹.9: 底漆表干时即可缠带,缠带应符合防腐层等级结构要求.10用12kV(问设计待定)电火花抽100%检查合格后即可下沟.三 成品保护 1 胶带在远输过程中防曝晒.防雨淋.防止压坏变形.堆放整齐.下面用枕木垫放.管口用采条布封口. 2: 在运输或贮存中受到50C以
6、下暴冻时,需在200C左右存放48个月,方可施工3: 应在阴凉,温度5300C,温度750C库房中存放,期限期12月,并远离热源.安装时轻放.稳吊.文明操作.保护防腐层5:胶带度宽度使用表:PE防腐胶带50mm适应范围DN75以下100mm适应范围DN100至200150mm适应范围DN250至400防腐厚度1.625mm电火花测试12KV 1002电焊要求: 焊接前要打坡口.,管子管件的坡口形式尺寸符合设计.要求.管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰热加工.采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮.熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸出不平处打磨平整.焊缝距离弯管不包括压制
7、.热推或中频弯管起点不得小于100mm,且不小于管子外经。卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不宜在底部。环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm,需热处理的焊缝距支、吊不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于是100mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。管道组成件组对时,对坡口及其内外表面进行的清理应符合要求。不得强行组对。管道对接焊口的组对内壁齐平,内壁错边量要符合要求。验收要求: 一:布管管口清理组对焊接无损检测10水压试验接口防腐电火花检测管沟回填二:压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验法去试验. 三:管道水压试验前.应编制试验设计,其内容应包括:1:后背
8、及管堵板的设计2:进水管路.排气孔及排气孔的设计3:加压设备.压力计的选择及安装的设计4排水疏导系统措施5升压分段的划分及观测制度的规定6试验管段的稳定措施7安全措施四:管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km 试验管段的后背应符合下列规定:后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时.应采取加固措施;2后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直.3管道水压试验时,当管经在于或等到于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板.4水压试验时,采用的设备.仪表规格及其安装应符合下列规定:当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级.最大量程宜为试验压力的1.31.5倍.表壳的公称
9、直经不应小于150mm.使用前应校正.5水泵.压力计应安装在试验段下游的端部与管道线相垂直的支管上.五:管道水压试验前应符合:1 管件的支墩,锚固设施已达到设计强度2 ;未设支墩及锚固设施的管件,应采取加固措施;3 管渠的混凝土强度,应达到设计规定4 试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;5 试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓,水锤消声器.安全阀等附件.六:试验管段灌满水后,宜在不大于工作茧自缚压力条件下充分浸泡后再进行试压,浸泡时间应符合下列规定:铸铁管球墨铸铁管.钢管.:无水泥砂浆衬里.不少于24h有水泥砂浆48h管经大于1000mm,不大于72h七:管道水压试压时,应符合下列规定应分段升级,第升一级应检查后背.支墩.管身及接口.无异常现象时,再继续升压.水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人水压试验时,严禁对管身,接口进行敲打或修补水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格.5管经小于或等于400mm,且长度小于或等到于1km的管道,在试验压力下,10min降压不大于0.05mpa时,可认为严密性试验合格.6:安全措施一:开挖段设置安全围护. 二:吊检查井有专人指挥施工人员戴好劳保用品 四:用电拉线吊空 江苏建工 编制人: 单德明 编制于:2009-04-03
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