计量器具检定校验标准Word格式.docx

1、将紧固机构,弹簧放松,擦净工具、台面及仪器表面。4.2.1.5 所有仪器由专人保管,经常检查,做好记录,保持仪器完好,使用中发现有故障、损坏、锈蚀或误差等情况,应及时解决。4.2.1.6 非仪器调修人员,不准拆卸仪器。4.2.1.7 不准存放易燃、易爆、有腐蚀性的物器。4.3 计量器具使用管理制度。4.3.1 计量器具专人保管,建立计量器具技术档案。原则上,计量标准器必须由专人使用,其它人员不得使用。4.3.2 各种井下测试仪器,必须在了解仪器结构原理及性能,并掌握其操作和保养方法后,才能使用。4.3.3 计量器具必须使用专用工具，禁止摔、打、震动，以免损坏仪器的精度。4.3.4 仪器内部不得

2、在现场任意拆卸调整，出现故障应送仪修人员修理校对。4.3.5 所有专用计量器具均应定期进行检修校验，出现故障随时修理校验，保证仪器处于良好状态，不合格及未检定的仪器一概不得投入使用。4.4 自检计量器具检定、校验内容及方法4.4.1 一般要求：所有计量器具外观必须清洁，不得有碰伤、锈蚀、变形、油污或毛刺等。每只计量器具应有制造厂名、型号、出厂日期、产品编号并附有检定证书。4.4.2 巴顿记录仪自检4.4.2.1检定设备及要求a. 送检合格的轻便静重试验仪一套b. 自检合格的轻便压力计一套c. 符合国家标准的棒式玻璃温度计一支4.4.2.2 检定内容a. 巴顿记录仪外观及名牌检查要符合4.4.1

3、要求。b. 巴顿记录仪静压校验。c. 巴顿记录仪压差校验。d. 巴顿记录仪温度校验。4.4.2.3 检定方法a. 巴顿记录仪静压校验:（1） 调节静压量程臂和驱动臂与壳体底面为等距离。（2） 置驱动连杆于从量程臂轴处数第四个孔中。（3） 按如下步骤调节驱动连杆与相关的连杆在支承处成90夹角。A 加50的静压，置驱动臂手动螺母中点。B 调节驱动臂与连杆成90，拧紧卡块螺钉。C 改变连杆的长度使量程臂与连杆成90D 将量程臂在笔轴上滑到卡片50位置。注意： 检查所有连杆是否灵活。调节量程臂与驱动臂使之与本体背部等距离。调节水平臂和零位调节螺钉于中点。所有半量程夹角应为90。 （4）放压重新调零。误

4、差小于10则用调零微调进行调节。误差大于10松开量程臂锁定螺钉将指针滑到零位，重新拧紧锁紧螺母。注：如有必要提高或降低量程臂上驱动连杆支点位置。如果逆时针旋转手动螺母不能扩大足够量程，将支点移到上一个支点；如果顺时针旋转手动螺母不能缩小足够的量程，将支点移到下一个支点。 （5）加100压力观察笔的位置。如果笔低于零位逆时针旋转驱动手动螺母；如果笔超过量程顺时针旋转手动螺母。重复0和100量程调节到满意为止。 （6）重复（3）、（4）和（5）到整个量程都符合要求。 （7）加50压力观察笔的位置。A 如果指示偏低，缩短驱动连杆到误差读数距离的大约40倍。B 在量程臂支点的笔轴上重新调节笔的位置于5

5、0量程位置。C 如果指示偏高，延长驱动连杆到误差读数距离的大约40倍。D 按照步骤B进行。（8）放压重新调零，使用调零螺钉进行微调。（9）重复步骤（4）至（8）到零位、线性、和满量程（0、50和100位置）都符合要求。（10）一定要把量程臂锁紧螺钉，手动螺母锁紧螺钉，和连杆螺钉都拧紧。b. 巴顿记录仪压差校验（1） 检查卡片板是否平整，与中心法兰盘是否平齐。卡片与中心股卡一定要在一个平面上。检查笔和笔臂连接正确，笔与笔之间不互相干扰。可以卸下连杆，用手进行这步。（2） 装上一张计量卡片。将压差指针从零移动到满量程然后回到零，检查笔的轨迹是否与时间线重合。如果不重合，松开两个安装螺钉调节笔支架位

6、置到重合为止。拧紧笔安装螺钉。（3） 拆开驱动连杆和范围臂的连接。将压差笔与静压笔运动到满量程。在笔臂轴总成上调节静压笔的安装位置使二个笔之间相差7-15分钟的距离。将两个笔移到中间量程（50）保证有足够的间隙以免互相干扰。根据需要对静压笔调节，压差笔一经调好之后不要改变。（4） 保证笔对记录卡片有足够的压力能连续画线。如有必要，在需要的方向弯曲笔臂调节笔压。当卡片向里推进1/8，笔不接触纸。（5） 松开中心股纸卡，移走卡片和卡片板。（6） 装上校验卡片并锁紧。移走超量程止动块。校验卡片应先做好，形如扇形并把它粘在同样形状的硬板上，为调节连杆提供方便通道。检查所有连杆是否灵活。调节量程臂使之与

7、本体等距离。将量程调节螺钉，调零螺钉和线性调节螺钉置于中点，所有半量程夹角应为90（7） 加50量程的压力至高压端，使驱动臂与连杆成90，改变连杆长度，可使量程臂与连杆成90，将量程臂滑到卡片50量程位置。（8） 放压观察笔位置，指针应指示零位。如果偏差小于10，通过调零螺钉进行调节，然后进行下面B步骤。如果偏差大于10按A步骤调节。A 抓住量程臂，旋转笔臂和笔轴，使笔指示零位。旋转笔臂和笔轴时不必松动量程臂锁紧螺钉。B 加100量程压力观察笔的位置。如低于零位,逆时针旋转量程臂调节螺钉。重复零位和满量程调到符合要求。C 加50压力观察笔的位置。a. 笔应指在50卡片压力线上。b. 如果显示偏

8、低,在偏低方向延长连杆校正到原来的40倍,按步骤A调整笔到半量程。c. 如果显示偏高,在偏高方向延长连杆校正到原来的40倍。按步骤A调整到半量程。拧紧所有连杆螺钉。 （9）重复步骤（8）到三点（0,50和100）符号要求。为了保证其精度应进行九点校验（1,24,50,74和100递升和递减步骤）。注: 推荐在24和74校验检查是为了利用卡片线使读数精确。 （10）对于208E记录仪:保留压差差笔进行步骤（1）至（9）。（11）调节超量程止动块到大于5%量程位置。A .松开零位和满量程止动块螺钉。B.低压端与大气连通。在高压端加105%压力,使止动块与驱动臂接触,拧紧螺钉。C.高压端与大气连通,

9、在低压端加5%压力,使止动块与驱动臂接触,拧紧螺钉。 在所有仪器上驱动臂必须与止动块接触,防止记录笔超出卡片以外。（12） 松开记录仪中心纸卡,拿走临时校验卡。（13） 重新装上记录纸板。将卡片板滑入挡板然后锁住两边的卡片板锁扣。（14） 装上24小时记录卡片并锁住中心纸卡。（15） 检查笔压是否合适;如果必要的话,将笔臂防在两指之间向里或向外弯曲。c.巴顿记录仪温度校验:（1） 准备好1000毫升的容器一只,冰块1000克,开水2000克。（2） 将巴顿记录仪温度传感器卸下和棒式温度计一起放入容器中。（3） 将冰块倒入容器中,经5分钟,读取棒式温度计读数0（32）,此时,巴顿记录仪温度指针应

10、为 0（32）。（4） 将冰块取出500克,并慢慢加入开水,观察棒式温度计上升到50时,停止加开水,此时巴顿记录仪温度指针应为50（122）。（5） 将50的温水倒掉,加入100开水,观察棒式温度计达到100时,确认巴顿记录仪温度指针是否为100（212）。4.4.3 地面记录仪自检4.4.3.1 检定设备及要求a. 送检合格的轻便静重试验仪一套b. 符合国家标准的棒式玻璃温度计一支4.4.3.2 检定内容a. 外观及名牌检查,要符合4.4.1要求b. 压力校验c. 温度校验4.4.3.3 检定方法a. 地面记录仪压力校验（1） 使压力指示0位。（2） 如不显示0位,调零螺钉使之显示0位。（3

11、） 加压使压力指示最大值,如不正确显示,调节放大调节螺钉使之指示最大值。（4） 重复（1）.（2）.（3）到两点都正确。（5） 加压使之显示中间量程,如显示不正确,调节连杆长度,在偏差方向移动笔到误差的5倍（然后微调）。（6） 重复（1）到（5）步,使三点读数都正确。b. 地面记录仪温度校验参见4.4.2.3 条中c,巴顿记录仪温度校验。4.4.4 天然气比重仪自检4.4.4.1 检定设备及要求a. 由于天然气比重仪用于测量天然气与空气的相对密度之比,校验时与大气相通即可,因此无需专用检定设备,但要求天然气比重仪干燥器中的硅胶处于活性状态。4.4.4.2 检定内容b. 1.000读数校验4.4

12、.4.3 检定方法a. 校验前检查（1） 锁紧旋钮的箭头指在“LOCK”（“锁定”）位置。（2） 比重仪的选择器阀放在“0”位。（3） 干燥器里的硅胶处于活性状态。（4） 气体排出软管已经接好,并通向安全区。b. 校验（1） 接通电源,5秒钟后,将锁紧旋钮至“unlock”（“开锁”）位置。（2） 观察指针读数是否转到1.000处。（3） 若指针未在1.000处,可用螺丝刀转动调节螺钉,直到指针指向1.000读数。4.4.5 轻便压力计自检 4.4.5.1 检定设备及要求a. 放大镜1个b. 合格水银1公斤4.4.5.2 检定内容a. 外观及名牌检查,要符合4.4.1要求。b. 0位调节。4.

13、4.5.3 检定方法（1） 就近垂直地架好仪器和旋转底坐。（2） 使仪器水平并上紧卡子。（3） 卸掉排气口,逆时针方向转动全部打开双动伐。（4） 用合格的水银通过顶部的低压接头头充满。（5） 轻微松开刻度螺钉,使指示液的弯月面顶部对准刻度。（6） 调节放大镜的十字线,使反射线与液体的弯月面相符。（7） 向下调节刻度直到0线在十字线后消失。4.4.6 液体流量计检定4.4.6.1 检定设备及要求a. 标准双仓计量罐（14.3M3）一个。b. 离心泵（输油泵）一台。c. 分离器、离心泵、计量罐间3管线（原流程已接好）。d. 压缩空气气源及软管（按现场需要准备）。4.4.6.2 检定内容a 液体流量

14、计外观及名牌检查，要符合4.4.1要求。b 液体流量计精度检查。4.4.6.3 校验方法（1） 先把分离器下端流程切换到计量罐。（2） 将分离器充满水，用压风机通入压缩空气，保持一定的压力。（3）打开阀门使水充满下端管线,直至计量罐内的液面上升为止,关闭阀门然后记下计量罐底高和流量计读数。（4） 打开闸门，使流量计有一定的读数，然后关闭闸门记下计量罐刻度。（5） 重复（4）步的操作三次，记清表读数和罐读数的对应值，计算出每次的Fn值。Fn=罐读数/表读数然后取三次的平均值，即得校验值。（6）把分离器内的水用压缩空气扫净。4.4.7 计量罐检定4.4.7.1检定设备及要求a 卷尺b.要求罐内洁净无沉淀物4.4.7.2 检定内容a. 外观检验：计量罐外观无变形、无碰撞痕迹b. 检验其外形尺寸以确认内容积4.4.7.3校验方法a. 用卷尺测量其外形尺寸，去除壁厚及内部管线所占容积，确认计量罐体积b. 记录并标出计量罐体积4 相关文件QB/QSP.11.01-98 检验、测量和设备控制程序QB/QSP.12.01-98 检验和试验状态控制程序QB/QTR.09.04-2000 检验、测量和设备管理程序