人工挖孔桩安全施工方案.docx

1、人工挖孔桩安全施工方案重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第七工区挖孔桩施工安全专项方案编制人： 复核人：审核人：重庆交通建设（集团）有限责任公司遂资眉高速公路TJ1项目部第七工区二0一0年八月目录一、编制原则 3二、安全目标 3三、工程概况 3四、现场组织机构设置及职责 4五、人工挖孔桩专项安全施工方案 6六、人工挖孔桩施工安全要求 8七、人工挖孔桩专项安全防控措施 11八、事故发生现场急救措施 13挖孔桩施工安全专项方案一、编制依据按照公路工程施工安全技术规程、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部2007年第1号令）的要求和其它安全施工的规定进行。二、安全目标

2、做到施工现场安全防护标准化、场容场貌规范化、安全管理程序化、建设各方面安全生产责任落实，安全培训教育坚持有效，施工安全风险得到有效控制。实现杜绝重特大事故、遏制较大事故、减少事故总量的目标，创建“零伤亡”工程。（1）、人身重伤、亡人事故为零，轻伤率控制在5以内。（2）、无行车责任交通事故。（3）、无火灾、爆炸、触电、中毒事故。（4）、无安全生产存在问题被通报现象。（5）、无环境严重污染被通报现象。（6）、安全质量标准工地建设达标率为100%。（7）、管理规范、资料齐全。（8）、标识标语、广告宣传等各项活动到位。（9）、路地关系、干群关系，系系和谐。（10）、环保路、旅游路、和谐路、生态路，路路

3、平安。三、工程概况本合同段为遂宁-资阳-眉山(洪雅)高速公路遂宁至资阳段K41+800K48+902标段，路线全长7.102公里。路线所在地区为斜方山丘岭地貌，沿线丘陵地区坳谷内多发育溪谷冲击平坝。本合同段内有大桥2座，中桥1座，基本以挖孔桩为主。其中文家沟大桥（K47+313）为本合同段内重点工程。该桥全长668m，桥平面位于R=720m、Ls=160m的缓和曲线及圆曲线上，纵面位于i=2.9%的上坡段内。桩基类型：0#台、1#5#墩、20#墩、21#墩及22#台为柱桩，其余为方桩。桩径：桥台柱桩桩径180cm，其余柱桩桩径为150cm；方桩尺寸详见图纸设计。总桩长：本桥桩基长度共计：144

4、4m。四、现场组织机构设置及职责为切实加强安全生产工作领导，确保工程的顺利进行，成立安全生产专项领导小组，小组办公室设在安质科。具体成员及职责为：1、安全生产专项领导小组及机构组 长：王凌宇 副组长：黄世强 饶仁文 组 员：高小伟、吴宏、杨国大、宁生泽、陈世勇、李强、饶仁渝、晏伟。2、安全生产领导小组职责、贯彻落实国家安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准、条例及上级有关安全生产的要求。、研究、制定安全生产施工的安全管理规定、办法、制度、措施和预案，及重要安全生产活动，并督促落实。、研究、协调、解决安全生产中存在的重要问题。、定期组织召开安全会议，定期进行安全教育，对安全生产情况进行分析，

5、及时提出强化安全管理的措施。、定期组织安全检查，对存在的安全隐患提出整改措施，并监督落实。、对安全事故进行调查处理，制定预防事故重复发生的措施。3、领导小组办公室职责、掌握安全生产的方针、政策和法律、法规。在安全生产专项领导小组的领导下，负责安全生产监督管理的具体工作。、制定安全生产管理办法，安全生产操作规程等各方面的安全规章制度，报安全生产领导小组同意后由各施工队实施。、定期组织召开安全工作会议，分析安全生产情况，总结经验教训。、对施工现场进行安全检查，对存在的安全隐患提出整改措施。、负责对各施工队进行安全技术交底，参加工区的评先选优工作，行使安全工作一票否决权。、组织各施工队开展安全生产活

6、动，进行安全教育，组织进行安全培训、考试。、对安全生产工作提出安排意见和制定安全生产包保责任状，报安全生产领导小组同意后执行。、负责与总承包、监理单位及上级业务部门的工作联系。、参加事故调查处理，对责任者提出处理意见，提出预防事故重复发生的措施，报安全生产管理领导小组同意后执行。、完成安全生产领导小组安排的其它工作。4、项目部和各作业班组均签订了安全生产目标责任书，工程生产目标责任书明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施规定双方责任与奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。施工现场配备专职安全员，负责处理安全生产工作。项目部技术人员、检测人员

7、、各工区负责人、施工队队长、施工班长为兼职安全员，协助专职安全员做好安全生产工作。五、人工挖孔桩专项安全施工方案（一）施工准备1、施工测量由分管工程师根据施工设计图计算出桩位坐标，交测量班进行复核无误后，由测量班用全站仪放出桩位，利用钢尺检查各桩位距离进行复核，桩位误差小于10mm，并报请测量监理工程师检查验收。施工队根据所放桩位先进行井字护桩，待井圈砼浇筑完成后用红油漆引至井圈顶面。2、平整场地及现场围栏开挖前，将桩基周围的浮土及一切不安全因素必须清除。平整场地要因地制宜，不宜大量开挖土石方，且不影响邻近其他施工。桩孔施工均在公路上，公路两侧处采用彩钢瓦围挡并用钢管和钢筋加固，其余均用醒目三

8、角彩旗围挡。3、防护圈的砌筑、护壁的浇筑及排水设施开挖至原地面以下1m左右，浇筑第一节护壁，护壁厚度不小于20 cm,护圈高出原地面30cm左右为宜。用C25混凝土薄壁支护，砼厚度控制在15cm以上。孔壁支护长度每节将准备支护一段的孔底四周挖成楔形沟槽，立模灌筑混凝土后24小时后可拆模，继续下挖。施工现场配置4台水泵，水管200多米，保证桩孔内基水的排出，将提升设备放置井底，水管接处延伸至附近的污水井内。4、安装提升设备及通风设备根据施工需要，采用电动卷扬机绞车作为提升设备。安装提升设备时，首先要考虑施工的安全，在考虑进料出碴方便灵活，拆装容易，必须注意到吊斗容量与起重能力的适应，起重安全系数

9、大于3。挂钩及吊斗活门即要牢固而又有安全措施，人员上下另设绳梯与安全绳。电动卷扬机绞车高出井口6080cm为宜，而且其安置要平稳、牢固。地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，对孔内空气进行通风换气，所以必须配备空压机和足够到井底的通风管。孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，平常每天开工前向桩孔内由下而上吹风时间不易小于10分钟，如遇特殊情况时，根据实际延长通风时间。5、弃土的处理人工挖孔桩弃土地点在孔口1.5-2m以外堆起，在弃土堆起到1m高度左右时，用挖机将弃土进行处理。（二）桩孔开挖1、开挖顺序挖孔的顺序视土质及桩孔布置形式而定。当地质松软时，采用跳跃

10、式间隔开挖，当土质紧密时，同一墩台位的全部桩孔可同时开挖。2、施工人员配备及方法挖孔时实行班组作业制度，每班每口井2人，孔内1人挖装，孔口1人电动绞车提土、运土，每小时进行井下井上换班作业。其它砖瓦工、杂工、民工等随班配备。3、开挖方法开挖的方法视地质情况而定。在粘土层、砂砾土、强风化岩石层中开挖，用十字镐开挖；在弱风化岩层中，尽量用风镐凿除岩层。挖孔的桩位偏差控制在5cm以内，孔的倾斜度0.5%H。孔径、孔深必须符合设计要求，孔壁不必修成光面，以增加桩壁摩擦力。坍孔较大时，采用浆砌片石回填。如孔内、孔底地质情况与设计资料相差较大时，必须考虑变更设计，根据设计验算整桩长，以提高桩的承载力。孔底

11、必须平整，无松碴、污泥、沉演等软层，砼桩嵌入岩层深度应符合设计要求。挖孔和支护过程中，应经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。电动提升过程中，要经常注意检查提升设备卷扬机的性能、和用于提升的钢丝绳索以及回环钩、装土设备等，对于各设备存在安全隐患的要及时换新的、能保证安全的设备。六、人工挖孔桩施工安全要求1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。

12、施工机械设备随机挂设安全操作规程。3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内岩石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，防护圈应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽。5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50

13、mm。6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。7、当桩孔孔深超过8m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。孔底凿石时必须加大送风量。8、桩孔设置C25砼护壁，护壁厚度不小于15cm；桩间净距小于4.5米时，必须采取间隔开挖，扩底橇则以扩底部分计；并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。9、井口护圈要高出地面0.3m，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放

14、长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须设置井盖和围栏围挡。11、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用专用绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。禁止任何井内抛掷。井下作业人员持续作业以2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。井孔上、下有可靠的通话联络，如对讲机等。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。12、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必

15、须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行施工现场临时用电安全技术规范GJ46-2005。13、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。14、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振换捣。孔内振捣混凝土应该用绳索牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。15、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。16、成孔后混凝土灌注前，应用竹胶板将井口掩盖，并设有警示牌。七、人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用爬梯，严禁用其他方式上下孔。2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须戴安全帽、身系安全带。施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂