怡欣苑住宅小区Word格式.docx

1、静止水位埋深（m）140.8244.0442.453.40232.0634.4432.9312.93321.7626.5923.4222.991.2.3 历史高水位记录根据勘察报告，历年最高水位接近地表，近35年的最高地下水位为地表下1.0m左右。1.2.4 地下水腐蚀性评价根据勘察报告，拟建场地内地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。第二章 基坑降水方案设计2.1设计依据1.3.1中国建筑技术集团有限公司提供的北京怡欣苑住宅小区岩土工程勘察报告（详勘）。1.3.2甲方提供的相关资料和现场考察以及有关技术要求及施工规范等。1.2.3 建筑基坑支护技术规程JGJ12099；1.2.4

2、混凝土结构设计规范（JBJ 10-89）；1.2.5建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；1.2.6建筑地基与基础设计规范（GBJ7-89）；1.2.7 根据我公司多年从事基坑降水、支护设计及施工所积累的经验。2.2降水方案设计2.2.1降水方案选择拟在基坑四周及坑内地下车库与住宅楼之间布置降水井。降水目的是为了排除第1层地下水的影响即可满足降水要求。根据所掌握该区域的水文地质资料，本工程宜采用大口径管井进行降水。2.2.2降水管井布置为确保基坑土体水体的疏干，结合附近工程的工作经验，降水井间距宜取为8.0m10.0m为宜，基坑内降水井井距取20.0m。为拦截地下水向基坑内涌入

3、，保持基坑内无水，保证基础施工，距基坑边坡外缘1.0m，沿基坑四周布置降水管井；管井孔深18.00m，管井孔径为600mm；孔内均下入内径300mm的水泥砾石滤水管,在井管外围填入直径24mm的砾石滤料或3mm的石屑。由于本工程项目范围大，整个基坑整体开挖，为了保证降水效果，因此在基坑内，根据场地具体情况布置一定数量的降水井。具体位置视场地情况而定，降水井结构详见基坑降水井剖面图。 2.2.3管井布置（1）间距、孔深：井间距约为8.010.0m；管井孔深18.0m；（2）孔径：管井孔径均为600mm。 （3）井管：管井均下入内径300mm的水泥砾石滤水管。 （4）滤料：在井管外围填入直径24m

4、m的砾石滤料或3mm的石屑。（5）降水井数量：约90口。 其中基坑周围布置约80口,基坑中布置约10口渗水管井。（6）抽降方法：沿基坑四周的降水孔，可根据现场具体实际情况，为加速降水，先期可采用抽水，视降水效果后期可采用间断性抽水或自渗降水。2.3基坑涌水量计算基本参数： R=1.47m H=8.5m 根据平面假想半径R0=35.2m基坑总涌水量计算：Q=1.366KH2/lg（2D/r0） =8740m3/d单井涌水量：q=110.86m3/d井点数量：n=Q/q=90（口）D=L/n=9.7m 取D=810m2.4残留滞水处理基坑侧壁在上层滞水含水层的底层位置局部可能出现少量残留滞水，可采

5、用在基坑四周边坡的隔水层顶部，插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入管井或集水井中排出。2.5地面防渗措施 2.5.1在基坑3m范围内不宜设置用水点； 2.5.2在基坑四周边沿3m范围内做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。2.5.3质量检验标准（1） 孔深允许偏差：不大于10cm；（2） 孔径允许偏差：不小于2cm；（3） 垂直度许偏差：1%；（4） 洗井：洗井至水中含砂率小于5%。2.6降水井施工技术要求2.6.1成井工艺 1.钻探设备采用循环钻机成孔； 2.泥浆钻进至设计深度，成孔后用清水循环换浆冲孔，直至水清； 3.下管填料（滤管接茬处缠80目尼龙网）；4.下管填料

6、后，立即组织洗井；5.施工工艺流程：2.6.2施工技术要求： 1.降水井施工采用循环钻机成孔，泥浆钻进，一直到底。孔径600mm，井深18.0m； 2.终孔后换浆，彻底清除孔底沉渣，由专人检查孔深合格后方能下入井管；3.井管为水泥砾石滤水管，内径300mm，在细砂、卵石层中的滤管应外包80目尼龙网，要确保包网质量，以防水井出现涌砂造成对地基土的破坏； 4.下管时要保证井管连接正直、牢固； 5.滤料为24mm砾石或3mm石屑，不含其它杂质，填料至地面以下1.0m后用粘土封孔； 6.填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入，严禁用手推车倒入，防止井管歪斜、滤料蓬塞；7.成井后立即组织洗井，洗井要求：采用空

7、气压缩机及水泵联合洗井，洗至水清，出水量正常为止；降水井施工工艺流程图钻机进场测量放线施工准备钻机就位地层自然造浆钻进成孔稀释泥浆清 孔包裹滤网下放井管填 滤 料洗 井设置集水井管砌筑沉淀池联网抽水降水后期服务管理 8.做好成井原始记录； 9.每井成井后由技术员验收，不合格的一律返工；10.成井后观测其管井出水效果，若不符合质量要求，应立即补孔。2.6.3 降水管理 1.施工与降水期间，电源应有保证。将电源接到现场，并在现场四周安装810个配电箱； 2.为使施工期间抽出的水能顺利排出基坑，沿基坑四周布设集水管线，管线直径为150mm，将各降水井所抽取的水体排入3个以上沉淀池内，并经沉淀池澄清后

8、将清水排入市政污水管道； 3.施工用水：在现场四周应设置直径为3850mm的自来水管龙头35个； 4.在施工过程中与甲方密切配合，服从统一指挥。2.7降水监测、维护2.7.1利用周围降水井进行地下水位观测，降水初期每天观测12次，直至降水水位达到要求为止； 2.7.2对观测记录及时进行整理，绘制St关系曲线，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间； 2.7.3在整个降水期间，必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行；2.7.4当构筑物施工基本完工，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，建筑施工单位应对全部降水井进行回填；2.7.5成

9、品保护方面，尤其是降水井期间，应杜绝任何形式向孔内投放异物，避免影响抽水效果。对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭；对已漏入异物的井视降水效果程度确定是否进行洗井。2.8设备与施工工期2.8.1设备计划设 备单 位数 量备 注循环钻机台6钻孔空压机洗井测绳 条若干测水位4水泵 100抽水2.8.2进度计划： 根据降水井数量组织6台钻机同时施工，降水井施工工期为6天，正常抽水5天后即可开始土方开挖。1.钻孔：本次采用循环钻机6台，施工工期6天。 2.洗井：与钻探交叉进行，钻探结束后再需1天。3.预降期：全部井点施工，洗井完毕，进入降水期直至0.00m为止。2.9施工设备型号及材料 2.9.1循环

10、钻机6台； 2.9.2 W-1.0/7型空气压缩机（排气量1.0m3/min，排气压力0.7MPa）2台； 2.9.3 内径300mm水泥砾石滤水管； 2.9.4 24mm砾石滤料或3mm石屑；第三章 基坑支护设计3.1工程特点3.1.1该工程施工场地基本平坦、宽阔；3.1.2本基坑面积大，支护方法的选择是降低成本及缩短工期的关键；3.1.3本场区开挖所接露的地层上部主要为粘质粉土层、粉质粘土层，下部主要为砂层；3.1.4本工程住宅楼与地下车库深度不同，主体同时施工，因此对支护设计安全要求较高。基于以上难点，在我单位技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计

11、原则，选择科学、合理的设计施工方案。3.2方案选择由于地下车库与住宅楼之间局部地段施工空间狭窄，为满足结构施工要求，在坑内地下车库距离住宅楼较近处采取护坡桩+锚杆施工工艺进行支护，地面荷载取60KN/m2（按结构施工两层考虑），其它部位采取土钉墙施工工艺进行支护，住宅楼边坡采取放坡挂网抹灰处理。锚喷支护在北京地区深基坑支护已广泛采用。这种支护形式结合放坡最大优点是控制坡顶位移、施工成本低、护坡与土方同步施工，施工工期短。为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及场地周围环境条件，并结合我单位在北京地区类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证，采用锚喷支护设计方案，地面荷载取

12、40KN/m2（按结构施工两层考虑），这样施工周期短而且安全可靠。建议甲方在结构施工时，住宅楼施工两层（含地下室）后暂停施工，待地下车库施工完且肥槽回填结束后再继续施工住宅楼。3.3技术措施3.3.1锚喷设计采用目前建设部推广的理正深基坑支护软件计算。该软件已在北京以及全国基坑支护行业得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件并经多项工程得到验证，产生了极好的经济效益和社会效益；3.3.2实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行计算、预测，以便及时采取相应措施，确保边坡安全等。3

13、.4方案设计参数锚喷采用20喷射混凝土，厚度为810cm，钢筋网片为 6.5-200200。加强筋114，纵距3.0m，横距3.0m,且横向连接土钉。土钉情况见下表，杆体材料均为120，土钉与钢筋网片连接处无加强筋通过时另加设长200mm的 414钢筋焊成井字形与锚杆连接。锚喷面深入基坑底300mm，外沿坡面800mm，抹平作为散水面。鉴于该工程基坑住宅楼基础浅、地下车库基础深的特点，支护设计及施工时边坡采取相应的参数，住宅楼处边坡坡比1：0.4，地下车库处边坡坡比1：0.3（根据现场实际情况可适当调整），肥槽宽度800mm，上口工作面宽度2.0m，参数如下：3.4.1住宅楼基坑边坡（地面42

14、.815m）：设置两道土钉，土钉横向间距1.5m，纵向间距1.5m，土钉长度为1.0m，土钉垂直坡面砸入，水泥砂浆M5，抹灰厚度5cm。3.4.2地下车库基坑边坡（42.815m 35.5m）：根据计算，设置四道土钉，土钉横向间距1.5m，纵向间距1.5m，土钉长度分别为7.0m、9.0m、8.0m、7.0m，土钉倾角10，孔径100mm。加强筋114，纵距3.0m，横距3.0m，且横向连接土钉。横间距（m）竖间距（m）孔径（mm）角度（）长度（m）1.5107.09.08.03.4.3护坡桩施工参数桩径：600mm 间距：1.2m 数量：98根桩长：11.0m 嵌固：3.685m 配筋：主筋

15、： 420+620 箍筋： 141500 绕筋： 6.5200 砼 标 号： C25帽梁标高：42.815米 规格：500800mm820 绕筋：6.5300 锚杆设计：两桩一锚，共计50根 位置：40.815m 倾角：15 锚固段长度：13.0m 全长：18.0m 拉杆：3根1860钢绞线 腰梁：2II25b工字钢设计轴力：30吨3.5施工方法3.5.1锚喷工艺流程养 护土钉墙施工工艺流程3.5.2 施工要点1.土方开挖：边坡采用反铲挖土机挖土，预留5-10cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留成孔工作面宽度保证8m以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖

16、，按顺序施工，土钉施工2天一层，上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。2.边坡清理：本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，由测量人员放出精确位置。定位放线：由测量人员根据施工方案用6长10cm的钢筋钉放出每一个土钉的位置。3.土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端弯钩与加强筋焊牢，确保端部的主筋抗拉强度，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；注浆时注浆管插入孔内离孔底0.5m左右。遇土钉钢筋下放困难时，应查清原因处理后再下放，不可强行下入。 4.造浆及注浆：采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为

17、W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时孔口用水泥袋封闭，将注浆管缓慢均匀拔出，保证孔中气体能全部排出。遇有漏浆严重的钻孔，应及时补浆。5.挂网：钢筋网片与坡面土体间隙1.5-2cm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d不小于30cm，并不少于两点点焊（绑扎）。钢筋网片与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。6.喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（遇砂层时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在1.0-2.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10 min，喷射

18、厚度80100mm。混凝土配比严格按照设计要求进行，水泥：砂：石子：水=1：2：0.4。7.常见难点解决：遇地下管网漏水或上层滞水渗流，要准备塑料管（25mm）及滤网以便及时插管排水。若遇砂层局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼后补打锚杆。8.地面防渗措施:在基坑四周3.0m范围内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。9.排水措施：在基坑周边沿设置排水沟（或排水管道），防止降雨和人工用水的入渗。10.基坑坡顶面1.0米范围内应用水泥砂浆抹面，以防雨季降雨渗流引起边坡坍塌。11.堵塞并排出基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等的积水，防止涌入基坑。3

19、.5.3护坡桩施工工艺流程3.5.4护坡桩主要施工方法： 1.现场放线，甲方隐检。 2.施工前将0.00标高引入现场，并做好标记保护。 3.先施工护坡桩，再进行帽梁及锚杆的施工。 4.桩位放线办理隐检手续，每桩开孔之前复测桩位。 5.采用商品混凝土，坍落度控制在18-20cm，在孔口直接投入砼浇注，距桩顶6.0m时人工振捣，6m 之下以较大坍落度靠砼自重密实。要求砼连续灌注，充盈系数大于1，混凝土采用自密性混凝土。6.按设计图定出连梁中心线及标高、支模、 绑筋、 浇注砼。7.如出现坍塌现象采取水泥浆护壁工艺。3.5.5护坡桩施工要求： 1.护坡桩采用螺旋钻机成孔，隔桩跳打。 2.每台班做一组试

20、块，注意现场养护条件。 3.钢筋笼现场焊接绑扎，保证存放量30根。 4.质量要求见附表。3.5.6锚杆施工要求： 1.锚杆机就位，调好角度，开钻钻至设计长度。 2.提出钻杆后压浆。 3.检查钻孔质量。 4.放入锚杆体。 5.压入水灰比为0.5-0.55的水泥浆，压力1.5kg/cm2，并高压补浆。 6.补浆直至返出清水泥浆，并不少于两次，时间间隔4小时。3.6施工质量管理3.6.1公司的质量方针：用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品。整个施工过程将在该质量保证体系下按ISO-9002标准要求进行。3.6.2 组织保证体系基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导，主任工程师中间控制，责任工程师负责

21、的三级管理系统。监 理项目总指挥质量总监项目经理主任工程师基坑支护责任工程师锚喷责任工程师锚喷施工部基坑支护施工部3.6.3土钉墙质量保证措施1.修坡时专人进行测量,确保不吃槽。2.插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足, 则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。3.注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。4.喷砼之前，一定要仔细检查是否按要求安装了保护块。5.及时修整喷锚面层。6.土钉墙质量标准内容标准坡面平整度偏差20mm孔径允许偏差5mm孔深允许偏差50mm孔距允许偏差100mm5钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%

22、7网片距坡面3-4mm37资源计划3.7.1水、电需要量计划：需用电量：100kW；需用水量50m3/天。3.7.2施工机械需要量计划：设备名称设备型号数量螺旋钻机1台弯曲机WJ40-1电焊机BX-3003台切断机GJ51-329m32台砼喷射泵Pz-5注浆设备2套8锚杆钻机9搅浆机钢筋调直机第四章 土方施工方案4.1土方施工总体目标 施工工期： 45天（含基坑支护、降水交叉作业施工时间） 施工目标：积极配合业主的各项工作，采取切实可行的管理技术措施。减少噪音扰民、环境污染，杜绝安全事故的发生，确保在规定的时间内完成施工任务，确保达到北京市安全文明工作标准。4.2 施工组织 经理部选派本单位具

23、有丰富施工程经验的工程师任土方项目经理、技术负责人，配备精兵强将，科学组织、合理安排、充分发挥本单位的技术优势。确保本工程质量目标，工期目标及管理目标的实现。4.3 施工准备 4.3.1技术准备 工程开工前，进行如下施工技术准备工作： 组织施工人员，施工技术人员进行现场勘察、熟悉工程结构、接受甲方介绍，编制详细技术交底。 4.3.2现场准备 按照施工现场总平面布置设计图的内容，首先进行现场的空间安排，然后进行施工运输通道，指挥用房等现场布置工作。根据本工程施工部署及施工方案，选用合理的施工机械、机具。 4.3.3施工作业队伍施工作业队伍将由我单位中的素质高、有丰富经验的施工队伍进行土方开挖施工

24、。4.3.4 主要施工机械及劳动力配备现场主要施工机械一览表序 号名 称型 号自卸汽车 太拖拉辆40挖土机 日立300油罐车BSI330现场主要劳动力用量工 种壮 工人20机械工及司机504.4.主要挖运方法首先平整场地，进行降水施工，然后开挖至住宅楼槽底进行边坡挂网抹灰，同时施工护坡桩和锚杆、帽梁，待其强度满足时再开挖2.0米进行土钉墙支护，地下车库中央部分可分两步开挖至35.20m，在四周预留施工平台进行土钉墙施工，平台宽度810米，待土钉墙达到设计强度后再进行土方开挖及下一步土钉墙施工，直至槽底。土方采用反铲挖土机械分层明挖方法，每日出土3500立方米，基底预留300mm人工清底，最后剩余的土方以吊车、