建筑工程主体结构混凝土工程施工方案.docx

1、建筑工程主体结构混凝土工程施工方案主体结构混凝土工程施工方案一、编制依据序号名 称编 号1工程测量规范2002年版2混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）3建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）4建筑工程质量验收统一标准 （GB50300-2001）5商品砼管理规程（DBJ01-6-90）6混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）7建筑施工安全技术规范2002年版8建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）9建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-96）10施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46）11混凝土结构设计规范GB50010-200

2、212普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9213混凝土碱含量限制标准CECS53：9314建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200015建筑工程施工测量规程DBJ01-21-9516普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9217施工组织设计二、编制说明本方案内容为0.00m以上主体结构混凝土施工部分。三、工程概况1建筑面积()总建筑面积49436地下面积14660地上面积347662层 数地下4地上303 建筑功能本工程为单栋建筑，地下一至四层平时为地下停车库（含机械停车、普通停车）、电气用房、设备用房等，战时为人防工程；地上首层为职工食堂、配套厨房、活动中心入

3、口、住宅门厅等辅助服务用房；地上二层为健身、多功能厅等活动中心；三层为游泳池和部分住宅；四层至三十层为职工住宅。4结构形式基础类型钢筋混凝土梁板式筏形基础结构类型框支剪力墙结构体系5楼梯结构形式板式6抗震等级抗震设防烈度6度剪力墙、框支层抗震等级二级三、砼强度等级主体结构部 位柱、内墙顶板、梁楼梯一二层C55C30C30三六层C50C30C30七十层C45C30C30十一二十层C40 C30C30二十一机房层C35C30C30四、施工准备4.1 技术准备：每次砼浇筑前，必须做到：1、 由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼

4、浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。2、 浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。4.2 材料准备：主体结构采用商品混凝土，继续使用前期基础施工使用的*混凝土有限公司为本工程混凝土供应公司，*混凝土公司作为应急预备供应公司。1、本工程立足于使用高性能混凝土原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和砼质量稳定性。由于我们采用的是商品混凝土，因此对搅拌站提出如

5、下的供货要求：A使用的混凝土内掺入抗渗剂、缓凝剂、微膨胀剂等要符合设计图纸及*市有关规定。具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。粉煤灰：具备粉煤灰试验报告。B施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实，并且始终均匀。C混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。D混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。E混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。F强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长；经济上尽可能降低成本。G不同等级、不同要求的商品混

6、凝土施工时再按设计要求向搅拌站作具体的申请。2、原材料要求（向搅拌站定货时明确该要求）H水泥 浅灰色普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂家，定强度等级，定批号，最好能做到同一熟料，颜色必须一致。I粗骨料选用强度高，5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。J细骨料选用中砂，细度模数在2.22.6，含泥量2%，不得含有杂物，要求定产地、定规格、定颜色。K拌合用水使用饮用水。L表面观感质量颜色：色泽均匀而无明显色差；4.3 机械准备：1、 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，本工程采用2台扬程120m HBT60型拖式混凝土输送泵。2、 泵

7、管及其配件：本工程混凝土输送管道采用直径为125 mm的钢制管道，泵管施工时，弯管采用45弯头。泵管进场数量必须达到实际所需泵管的150%。3、 混凝土布料：采用人工装卸管道进行布料，进行平面混凝土的浇筑运送。4、 振捣机械准备：准备8台以上直径为50mm的插入式振捣棒。5、 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位，并应在现场自备一台发电机，以便应急使用。6、 其它工具：铁锨、抹子等。4.4 作业条件准备：1、钢筋、预埋件、模板工程验收：由质检员验收合格后向监理工程师进行报验并取得认可。2、了解天气情况：使混凝土浇筑尽量避开雨天进行。同时准备必要的防雨材料，以保障突遇降雨可

8、以连续施工。3、 现场道路准备：现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。4、浇灌申请：正式浇灌施工前，填写浇灌申请书，并在取得监理工程师的批准后方可施工。4.5 人员准备主体工程混凝土工程劳动力配置计划表序号工种人数/组人数备注1钢筋工24浇筑混凝土时值班（维护钢筋）2木工36浇筑混凝土时值班（维护模板）3水电工24浇筑混凝土时值班4布泵管485铺料工486振捣手247抹平368养护12合计2142注：以上劳动力总人数是按二台输送泵同时施工考虑的。有关管理人员未计在列。五、施工方法5.1混凝土的运输：对

9、于商品混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车；场内混凝土运输考虑采用塔吊和混凝土地泵来完成垂直和水平运输；浇筑面采用布料工接管完成运送混凝土。整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求：1）混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。2）季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。夏季浇筑砼时（气温超过25C），泵管上覆盖湿草帘被，并设专人每隔1小时对草帘被进行浇水，以防泵管内砼水分过多散失。3）质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对拌和物进行二次搅拌。5.1.1 混凝土的泵送工艺：选用2台HBT60.13.90S型拖式柴油混凝土地泵，

10、每小时输送混凝土量为66 m3，扬程为120 m，管径125 mm。根据现场总平面图，将地泵管道沿东侧冠梁布至大楼东侧，自东向西，立管沿811轴G轴处外墙向上布置，通过该处外墙预埋加固件架设至楼层。将泵管层层加固锁定，以防泵管脱落伤人；泵管布置及结点固定见下图：泵管立管加固示意图5.1.2泵管架设：1）出料口到楼边水平管架设高度为楼地面以上0.3 m。2）作业面上泵送管的架设：泵送管伸入作业面后，用弯管转向各流水段。在作业面上采用地下室使用已焊接马凳，架设横向管道，马凳不得与钢筋和模板直接接触。在马凳腿下加设20020050的垫板。泵管固定点处应垫胶垫，不得直接硬接触。5.1.3 混凝土泵的使

11、用：1）混凝土泵的操作：应严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员应持证上岗。2）润管：泵送混凝土前，应先泵两斗清水以湿润管路、料斗和混凝土缸；然后再泵适量与混凝土同配合比的无石子砂浆；在料斗中砂浆未完全泵完时，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。3）泵送：泵送开始时的速度要先慢后快，然后逐步加速；同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度泵送。如泵送当中出现故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。4）清管：泵送即将结束时，应及时用水清洗泵机及管路，防止混凝土浆料在泵机或管路内壁硬结，影响下次使用。5.1.4 混凝土泵送

12、注意事项：1）定期对混凝土泵的性能进行检查，保证其有效使用。2）混凝土入泵时，在进料斗上，放置网筛并派专人监视。3）在操作面上设置装水铁槽，用于收集润管及清管的水，然后用塔吊吊走，统一处理，避免影响浇筑混凝土的质量和污染施工环境。4）混凝土泵管固定要牢固，仔细检查每层与结构的连接点，保证连接稳固，同时不得与结构钢筋和模板相连接。5）在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3 m时，应按照前述要求预先用水和水泥砂浆进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝士撤落在未浇筑的地方。泵送过程中被废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝士，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理

13、。6）夏季高温天气泵送时，对暴露于阳光下的泵管，要加盖麻袋并经常浇水湿润，以防泵管过热，引起脱水，堵塞泵管。5.2砼浇筑要求及方法浇筑流向为从北向南、从西向东，整个主体结构部分一次浇筑成型（先浇筑高标号混凝土）。混凝土浇筑工艺流程图5.2.1浇筑要求3、 浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。4、 浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会

14、审，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。5、 在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆3050mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。6、 在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。7、 混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定期、不定量的抽检，发现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。8、 混凝土的施工现场必须留有钢筋工、水电工及木工值班，对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及跑模、涨模、水电预埋件偏位等问题进行及时处理。9、 墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。10、 在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密