山东某框架湖心岛景观塔施工组织设计1Word文件下载.docx

1、防治“传染性”疾病的主要措施 附件：施工进度计划施工总平面布置图第一章编制依据1.1垦利县* 湖湖心岛景观塔工程工程施工招标文件1.2垦利县* 湖湖心岛景观塔工程工程施工图1.3规程、规范及验评标中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关 准1.4建设部颁发的建设工程施工现场管理规定1.5山东省颁布的山东省建设工程施工现场综合考评标准1.6管理文件我公司颁发的质量保证手册 、程序文件和项目1.7现场和周边的实际踏勘情况1.8采用的主要规范及标准目录工程测量规范地基与基础工程施工操作规程钢筋焊接及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范混凝土质量控制标准砌体工程施工及验收规范建筑装饰工程施工及

2、验收规范建筑地面工程施工及验收规范屋面工程技术规范施工现场临时用电安全技术建筑机械使用安全技术规程建筑工程施工现场供电用电安全规范建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑工程质量检验评定统一标准仿古建筑工程质量施工规范一、工程名称：垦利县 * 湖湖心岛景观塔工程。 本工程建设单位为垦利县建设局。二、工程概况：该工程位于垦利县 * 湖湖心岛，框架结构，共七层，计划投 资 150 万元。建设资金已 落实，现已具备招标条件，招标范围为 设计施工蓝图内的工程，包工包料，工程质量要 求等级为合格。三、项目范围：设计蓝图内的工程（具体详见施工图纸） 。四、承包方式：包工包料。五、质量等级：符合建设工程施工质量

3、验收标准 （ GB50300-2001）。 质量标准执行国家建筑工程施工及验收规范和质量验收评定标准，质量仲裁部门为垦利县建设工程质量监 督站。六、要求工期： 2006 年 2 月 16 日开工 2006 年 5 月 31 日竣工 总日历天数 104 天。七、付款方式：1、完成总工程量的 25%，拨付合同价款的 15%；2、完成总工程量的 50%，拨付合同价款的 35%；3、完成总工程量的 80%，拨付合同价款的 55%；4、竣工验收合格付至合同价款的 60%；5、审计完成后付至审定值的 70%；6、审计完成一年后 60 天内，付至审定值的 85%；7、审计完成二年后 60 天内，付清余款。第

4、三章 主要部位施工方法一、施工测量 根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法 放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程 的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求， 进行控制点的加密和放样工作。1、主要测量人员及器具选用苏光 J2 激光经纬仪一台、靖江精密水准仪一台、 50m 钢 卷尺一把，配两名经验丰 富的测量员来完成工程施工全过程的测 量放线工作。2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施 工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不

5、易 破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。3、主轴线的定位与放线 1）基础垫层施工时主要轴线的定位与放线承台及基础梁垫层施工时 , 依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用 50 X 100X 1000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层 上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必 须拉 麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内 以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2）地上结构施工时轴线的定位与放线 在地下结构部分浇筑到 0m 层时，在 0m 塔层

6、面 上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各塔 层楼板上与该 轴线点相对应的位置留出100 X 100mm的预留孔， 作为主要轴线点向上垂直传递的通 光孔，传递到各塔层的控制点 用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经 检查无 误后方可作为该塔层各轴线平面定位的依据。3、 高程控制1） 建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级 水准控制网至少由六个以上的水准 控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑 物上以方便 使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在 场区外侧建筑物上设置两个永久性的水

7、准点，以作为首级控制网 的监测点。在基础施工全过程中 应定期检测首级控制网，并根据 沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。2） 高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上 建立二级水准控制网，施工时 依据就近原则，从施工区域附近的 二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水 准点进行 对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一 层结构施工 完后，即将业主给定的建筑物 0m 层标高通过边柱引 测至该结构层，然后用 S3 级自 动调平水准仪抄平，弹出该塔层500mm处水平线。4、 沉降观测 根据城市测量规范 、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变 形情况

8、，按设计要求在建筑物的相应位置及时设沉 降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观测点保 护起来。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成 二、预制管桩施工1、施工准备（1）购置：根据工程特点，选购合格的 C80 砼预制管桩。 （2） 运输：采用拖车将砼预制 管桩运至施工现场。 （3） 起吊：起吊时，要求管桩混凝土强度达到设计强度的 70% 以上，起吊点符合设计要求。2、锤击法沉桩（1）认真处理高空、地上和地下障碍物。（2）对现场周围 （50m 以内 ）的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。（3）对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶 路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移

9、动路线上，地面坡 度不得大于 1%。（4）修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应 排水畅通。（5）在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄 平场地和检查桩的入土深 度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基 每个桩位，做出标志，并在打桩前，应对桩的轴 线和桩位进行复 验。（6）打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设 备，接通电源、水源，并进 行试机。然后移机至起点桩就位，桩 架应垂直平稳。沉桩施工要点：（1）桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。 （2） 当桩吊起就位后，要缓 缓放下，插入土中，进行桩位和 垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好 记录，才

10、 能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后， 即可转入正常施打。（3） 沉桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚纸板等垫平。 （4） 打桩顺序：（5）桩停止锤击的控制原则：桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入 度可作参考；桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风 化岩时，以贯 入度控制为主，桩端标高作参考；贯入度已达到而桩端标高未 达到时，应继续锤击 3 阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规 定的数值加以确认，必要 时贯入度应通过试验或与有关单位确 定。3、桩头处理 桩基验收合格后，根据桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复 核，在预

11、留插筋上用红油漆画一标高线，该标高线 高于设计桩顶标高 50cm 或 100cm, 然后根据该标高线将灌注桩桩 头浮浆部分和高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入承 台长度 符合设计要求。三、土方工程 土方采用机械开挖。开挖工程中根据承台埋深及土质情况按规范要求放坡。基坑底面根据承台大小每边留出 300mm-600mm勺工作面。开挖过程中如遇地下管 道等地下设施及其它障碍物，应 会同现场监理工程师协调处理后方可继续施工。土方回 填在承台及基础梁施工完毕后进行，回填前，清除基 坑内勺积水和杂物。回填时分层进 行，层层取样，每层虚铺土厚 度不大于300mm每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密 实度采

12、用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依 次夯打，不留 间隙。四、钢筋工程（一） 、钢筋供应 所供钢材必须是国家定点厂家勺产品，钢筋必须批量进货，每批钢材 质保书齐全，钢筋捆上勺标牌、出厂检验报告及出厂单 必须相符。在此基础上再按规范 要求取样合格勺材料方可用于施 工现场。（二） 、钢筋翻样 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋勺弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊勺 焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场 实际情况，钢筋相互穿插、避让 关系，解决首要矛盾，做到在准 确理解设计意图、执行规范勺前提下进行施工作业。（三） 、钢筋勺加工制作及领料 钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直

13、、切断、 弯曲成型等加工过程。 所有钢筋勺半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径20的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭 接焊连接，柱竖向主 筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采 用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合 格后才能成批生产，生产时严 格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分 门别类 挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做 好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费（四） 、钢筋绑扎1、承台钢筋绑扎 钢筋绑扎措施：1） 为保证上下层钢筋的相对位置，采用 22钢筋焊成支撑架 支承顶面钢筋

14、，支撑架的 纵横间距控制在 1.0m 左右。支撑架应 确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2） 为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将 插筋与承台面筋点焊固定， 在离面筋 500mm 高的位置加绑一道定 位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生 柱插筋位置偏移 现象。2、主体结构钢筋绑扎 主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为： 检查、校正柱的竖 向钢筋一竖向钢筋接长一柱钢箍绑扎一主框架梁、次框架梁钢筋绑扎一板筋绑扎。 钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和 规范的要求，绑扎形式复杂的的结 构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少

15、绑扎 困难。要垫 好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注 意成品保 护，特别是现浇板的钢筋。（ 五） 电渣压力焊本工程直径20钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。1、施工准备：（1）电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电 源，以防影响其它施工机械的 正常工作。（2）施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合 格后方准上岗操作（3）将焊接接头端部 120mm 范围内的油污和铁锈， 用钢丝 刷清除干净。（4）直钢筋操作方便。防止钢筋夹牢，使上、下钢筋同心。前，应用缠绕的石棉绳塞封短、稳的“电渣过程”和根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶 夹紧后晃动。（5）焊

16、药应提前烘烤，保证使用。2、施焊要点：（1）用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直 并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大 于 2mm 。（2）装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装 剂盒的下口，以防焊药泄漏。（3）施焊。应按照可靠的“引弧过程” 、充分的“电弧过程” 适当的“挤压过程”进行3、注意事项：（1）钢筋焊接的端头要直，端面要平。（2）上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。（3）焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好 的“假焊”接头。（4）顶压钢筋时，需扶直并且不能动约 0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约23min,然后才能拆除

17、药盒。在焊剂盒能 够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。（5）正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试 件，经检验合格后，才能确定 焊接参数进行施工。钢筋种类、规 格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。（6）在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。（7）当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过 小，容易发生短路；当渣池电压过高， 表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断 路，均需调整。（8）通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电 路。（9）负温焊接时 （气温在 5 度）， 应根据不同的钢筋直径， 适当延长通电时间，增大 焊

18、接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣 壳的时间。雨、雪天不得施焊。（10）按要求进行焊接检查和试验。五、模板工程 本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用 18mm厚木夹板、50 X 100木枋、 48钢管支撑，对拉螺栓 加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的 模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放 并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。 本工程结构模板主要包括承台模、柱模、梁板模、楼梯模板。 方法如下：承台、基础梁模板本工程基础承台平面最大尺寸 1900mmX 2000mm最大高度为1.5m,最大埋深为 -1.0m。

19、 柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸 700mmX700mm配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱 模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱 模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每 500mm 一 道。圆柱直径700mm采用定型钢模板，40X 4扁钢抱箍，间距500mm抱箍采 用螺栓 调节。梁板模 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板 模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂， 对跨度大于 4m 的板和跨度大于 6m 的梁，按设计要求板跨中起拱 L/400 。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上 开洞的，先 在底板模上放

20、出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以 加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏 差控制在规范许可范围内。模 板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。平台模板、梁 模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂 物的清扫。斗拱模板设计： 根据设计图 纸、按斗拱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐 斗、正心瓜拱和翘；第二层： 正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单 独预制。斗拱按三层制作模板，（用5伽、7伽厚光面胶合板、木 龙骨）用斗 拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。六、混凝土工程 本工程砼

21、全部采用商品混凝，厂家的选择由业主、监理、施工单位三方 一起考察确定。（一） 、砼的试配与选料 严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂 石材料，进场水泥必须有材质证明书 , 进场水泥必须对其强度和 安定性等性能指标按批 量进行检测 , 合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气 候，外部条件变化的不利影 响，优化配合比设计，配合比一经确 定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做 好施工前的准备。（二） 、混凝土的运输 现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送，主体结 构砼采用布料机布料，零星 砼采用塔吊吊运。（三）、砼的浇筑和振捣 砼待钢筋绑扎完毕

22、，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留 准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。 浇注前，通过协议与 气象台建立中、短期天气预报和灾害性 天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有 关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。 在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待 料、不压车、工作 上有序作业。1、 基础承台砼的浇注和振捣 采用布置在现场的输送泵浇筑，由于本工程部分基础承台几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、 循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为400mm振捣工作从浇注层下端 开始，逐渐上移、行列式插点次序移动， 防止漏振，间隔 2

23、030 分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。2、 主体砼的浇注和振捣 梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时， 按由远及近，先柱后梁板的原则。 浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法， 每次的浇注高度不得超过 0.5m 。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不 得过振，振动时间控制在 2030 秒。在有间歇时间差的砼界面 处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、 蜂 窝、麻面等不良现象。 楼板采用平板振动器振捣。（四）砼的养护 混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护

24、，柱养护采用喷 洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为 7 天。 七、脚手架工程 本 工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提 供操作平台。1） 脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为： 做好搭设的准备工作一-地基处理一放置纵向扫地杆一-逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢一-安装横向扫地杆，并 与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆一T安装第一步小 横杆一T第二步大横杆一T第三步小横杆一-加设临时抛撑（上 端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）一-第 三、四步大横杆和小横杆一-设置联墙杆一-接立杆一-加设剪 刀撑铺脚手板一-绑护身栏杆和挡脚

25、板一-立挂安全网拆除顺序为：安全网一-护身栏杆一-挡脚板一-脚手板一-小横杆一-大横杆一-立杆 联墙杆一-纵向支撑2） 联墙拉杆的设置： 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋 48 X 3.5钢 管。短钢管两端分别 用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构 边梁上水平方向每 4m 设置一个，联墙拉杆 水平方向间距4m,垂 直方向隔层设置。3） 脚手架的防护 脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护， 脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业 层按结构进度满铺脚手板，由于 架体较高，需加设防雷击措施， 具体方

26、法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结 构钢筋与 脚手架连接。4） 脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手 架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应 分部、分段按施工进度验收，验 收合格后方可投入使用。八、砌体工程 本工程砌体采用 M5.0 加气混凝土砌块、 M5.0 粉煤灰砌块， 施工要点如下：2m，1 ）粉煤灰砌块、加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工 时的含水率小于 20%；后方可弹出墙体细部尺寸2）砌块由井架运至各塔层。施工前应复核结构轴线，符合线；3）施工前应复核结构轴线，符合后方可

27、弹出墙体细部尺寸4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚 度不得大于15mm垂直灰缝不得大于20mm5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块 相互搭砌。隔皮纵、横墙砌 块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙 交接处留马牙槎，先 退后进，马牙齿深120mm并且要求砌块墙 上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线 板检查垂直度及平整 度；6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也 不得和其他砖、砌块混砌。九、花岗岩楼地面工程 本工程楼面为 1:1 砂浆厚 1

28、0 贴烧花岗岩楼面，地面为 1:1 砂浆厚 10 贴磨光花岗岩 地面。（1）工艺流程：基层清理一弹线一试排一试拚一扫浆铺水泥砂浆结合层一铺板一灌缝一 擦缝养护。（2）根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线 和水泥砂浆结合层线。同时按 照板材大小尺寸、纹理、图案，缝 隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。（3）试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对 板块与墙边，柱边门洞口的 相对位置，检查接缝宽度不得大于 1mm有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面 板，应确 定相应尺寸，以便于切割。（4）砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于 M15。 先洒水湿润基层，然后刷

29、水灰比为 0.5 的水泥素浆一遍，刷 铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找 平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。（5）铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对 花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用 水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻 击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇 一层水灰比为0.45 的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。 铺好一条及时用靠尺或拉线检查各 项实测数据。如不全要求，应 揭开重铺。（6）灌缝、擦缝

30、：板块铺完养护 2 天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用 白水泥加颜料调制，灌浆12小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手 用湿纱头擦试 干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于 7 天 （3 天内 不得上 人）。（7）材料：水泥标号不低 425 号，块材：技术等级、光泽度、 外观等质量符合现行国家 标准天然大理石建筑板材 天然花 岗岩建筑板材等有关规定，并同时应符合块料 允许偏差。1、攒尖建筑的屋脊： 本工程中国式琉璃瓦建筑属攒尖建筑，攒尖建筑的屋脊有宝 顶和垂脊两部分组成。宝顶造型根据设计图纸要求由生产厂定 制，宝顶分为宝顶座和宝 顶珠两部分组成。安装宝顶时除做到灰浆饱满外，还应与雷公柱相互连接，并 用铁活拉 结。本工程琉璃瓦屋脊称垂脊，本垂脊使用垂兽，垂兽 放在兽前和兽后的分界处，在垂 脊的排山沟滴一侧栓线，安正当 沟，叫做“斜当沟” 。当沟两边和底棱都要抹麻刀灰。 斜当沟两面