马坡隧道辅助措施1Word文档格式.docx

1、5cm2、小导管设计参数2.1、材料：钢管采用外径50mm、壁厚5mm的热扎无缝钢管，钢管长度为4.5m。为便于超前小导管插入围岩内，钢管前端宜做成长约5cm的尖锥状，尾部焊上8加劲箍，管壁四周钻6mm注浆孔，梅花型布置，尾部预留105cm止浆段。2.2、间距：钢管环向间距为40cm，纵向间距为3.0m，纵向相邻两排的水平投影搭接长度146cm。2.3、外插角：小导管以58仰角打入拱部围岩。3、小导管施工方法小导管钻孔前，进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，按放样位置钻孔。并设方向架控制钻孔方向，使钻孔方向外插角（50-80）符合要求，所有钻孔完成后均须进行检验，防止出现串孔，影响注浆效果

2、。钻孔完成后，用高压风清孔。小导管安设采用风钻顶入，尾部焊接于钢拱架腹部。4、小导管注浆注浆前，认真做好机具设备的检修工作，并用清水进行试运转，发现问题及时排除和修复，使其处于良好工作状态。对注浆管路系统，包括接头、阀门等，认真检查，如有破损，予以更换，以免注浆时在较高压力下发生脱扣的危险事故。将压浆管用铁丝绑扎于钢管尾端，现场拌制注浆液，用注浆机向管孔内注浆，由下至上的顺序进行，水泥浆液参数可根据注浆效果进行调整。小导管注浆压力严禁超过规定值，以防压裂工作面，注浆压力为0.51.0Mpa。同时还要控制注入量，若孔口压力达到设计终压值时，可结束注浆。为防止管路堵塞，结束注浆后，应尽快卸开孔口接

3、头，开清水泵冲洗管路，以免造成管路中的剩余浆液凝结、堵塞管路。注浆管的止浆和固定：在注浆管口预定的位置，焊接带有阀门的套丝管头，注浆时，将注浆管和套丝管口连接，并用铁丝扎紧。注浆时，打开阀门；注浆完成后，关闭阀门。五、管棚施工1、管棚施工工艺流程：施工准备安设钢拱架安设1144.5长2 m的导向管安装模板浇注C25套拱砼养生管棚钻孔清孔分节安设钢花管管棚注浆2、管棚设计参数钢管采用外径89mm、壁厚6mm的热扎无缝钢管，钢管每节长度36m。为便于钢管插入围岩内，钢管前端宜做成长约10cm的尖锥状，尾部焊上8加劲箍，管壁四周钻8mm注浆孔，梅花型布置，尾部预留200cm止浆段。钢花管环向间距为4

4、0cm。钢花管施工时以133、管棚施工方法3.1、导向墙施工管棚施工必须设置导向墙，一方面为了保证管棚钻孔方向，另一方面作为管棚的固定端。在隧道明暗洞交接处外设长2m厚60cm的C25混凝土套拱作为导向墙。导向墙中安设4榀I20b工字钢拱架，每榀间距60cm。拱架外缘安设长2m,规格为114mm4.5mm的导向管（孔口管），导向墙砼强度达到设计强度的70%后方可进行管棚钻孔。套拱纵断面图如下所示：套拱立面图如下图所示： 3.2、管棚施工3.2.1、管棚钻孔在导向墙砼强度达到设计强度的70之后开始管棚钻孔，超前管棚采用管棚机施工，该机械采用顶驱冲击及回转，把套管及钻具同时冲击回转钻入岩堆内，钻孔

5、时采用大扭矩回转套管钻进穿孔，提高了孔向精度及钻深能力。钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。钻孔前先检查钻机机械状况是否正常。钻机开钻时，可低速低压，待成孔一定距离后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。如不能成孔时，可加套筒或将钻头直接焊接在钢管前端钻进。钻孔速度应保持匀速，特别是钻头遇到孤石时，应控制钻进速度，避免发生夹钻现象。在钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量，并及时处理钻进过程中出现的事故。在管棚钻孔过程中应边钻边清孔，用地质岩芯钻杆配合钻头进行来

6、回扫孔，清除浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。在钻孔深度达到设计要求后，用高压空气从孔底向孔口清理钻渣。并用经纬仪、测斜仪等检测孔深，倾角，外插角。3.2.2、钢管安装在钻孔深度达到要求并清孔后，进行管棚分节安装，每节管长36米。每节钢管之间使用联结套联结，管节联结套用管螺纹车床加工，丝扣长度15cm。联结套采用外套方式，并把管节联结套预先焊接在每节钢管两端，便于连结。钢管接头在同一断面错开。在钢管中沿管壁安设15mm的塑料硬管至孔底，在管口（外端）处注浆管与堵浆塞排气孔相连接，作为排气孔（安设钢管盖和注浆阀门）。 3.2.3、管棚注浆注浆采用水泥浆液，施工前做注浆试验，以确定合理

7、的注浆参数；注浆压力：初压0.51.0Mpa、终压2.0MPa。浆液在高速搅拌机内搅拌，严格按照实验取得的施工配合比进行投料。水泥浆参数可根据现场注浆效果进行调整。开始注浆前将压浆管用铁丝绑扎于钢管尾端，现场拌制注浆液，用注浆机向钢花管内注浆。注浆采用CZJ-30注浆机，UB-3型灰浆泵将水泥浆注入钢管内，初压0.5MPa1.0MPa，终压2 MPa，持压15 min后停止注浆。若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，方可终止注浆。注浆完毕后应进行注浆效果检查，并做好记录，检查可参考下面计算公式。注浆量计算公式为：

8、Q=Rk2L=3.14159（0.60.4）2150.05=0.136m3式中R为浆液扩散半径，取Rk=0.6L0；L0为注浆钢花管中至中的距离；L为钢花管长；为围岩空隙率，各种地层条件下围岩空隙率参考值：砂土40%，粘土20%，断层破碎带5%。六、机械设备配置机械设备配置表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1挖掘机现代2152008.9.20良好2装载机503湿喷机KSP-112008.10.224管棚机ZD1602008.10.105注浆机CZJ-302008.10.86凿岩机YT28102008.10.77自卸车10T2008.10.68发电机200KW2008.9.289空压

9、机4L-20/7冷弯机GW40C2008.10.511钢筋切割机G4012钢筋调直机GT-313变压器630KVA全新14砼搅拌机500/7501/12008.10.2015灰浆搅拌机Y112M-62008.10.2816工程车辆皮卡2008.7.1七、劳动力配置 劳动力配置表工种人员数量管理人员电焊工人混凝土喷射工人钢筋加工工人钢筋安装工人司机试验员混凝土拌合工人维修人员风枪工木工电工其他合计73八、材料进场计划主要进场材料计划表材料名称规格单位水泥42.5Rt砂中砂m3200碎石5-16mm钢材22896mm钢管505mm小导管20I20b工字钢1144.5mm钢管3.516九、工期安排中

10、导洞辅助施工措施计划2008年12月1日开工，2009年2月28日完成，工期90天。主洞辅助施工措施计划2009年1月1日开工，2009年7月31完成，工期243天。辅助施工措施横道图：时间项目2008年2009年12月1月2月3月4月5月6月7月中导洞辅助施工措施主洞辅助施工措施十、质量保证措施1、机构保证措施建立健全工程质量保证体系，成立质量管理组织机构（见下表）。树立“百年大计，质量第一”的思想。积极推行“项目法”管理、标准化作业法，以必胜的信心，科学的管理，得力的措施，认真求实的精神，严格各项规章制度，确保实现我们在本标段的质量目标。2、建立质量检查制度项目部设3名隧道专职质量检查工程

11、师，负责本工程的质量检查和监督。施工队设2名隧道专职质量检查工程师，对本队施工的工程进行质量检查、监督。保证各分项工程施工在各级质量检查机构的严格控制下进行。3、 原材料质量控制要确保工程质量，所用的材料、物资是源头，是关键。为了把好质量源头关，我们将采取如下措施:建立健全物资管理规章制度，规范采购行为，严格检验、验收、存储、保管和领发料制度。对工程材料质量实行三阶段控制，第一阶段是选择合格的供应商，并对其所供材料进行检验或取得合格证明文件；第二阶段是工程材料到现场后，进行全面检验和试验，确保材料符合设计要求；第三阶段是工程材料使用阶段，对持有怀疑或外形有缺陷的材料进行复检或停止使用。4、 施

12、工过程质量控制4.1、严格控制每循环小导管长度，导管环向间距，小导管纵向搭接长度。4.2、严格控制小导管施工角度，确保开挖质量，不超挖，不欠挖。4.3、小导管注浆过程中控制注浆压力，确保注浆饱满。4.4、管棚施工长度，导向管环向间距符合设计要求。4.5、管棚注浆过程全过程旁站，确保注浆饱满。在施工过程中，要加强检测试验工作，以试验数据说话，指导施工，确保工程质量的科学性、可靠性。质量保证体系中间产品质量控制质量管理组织机构框图 质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工财 务 部试 验 室工 程 部计划合同部物 资 部 质检部综合办公室隧道施工队十、安全保证措施1、 安全保证措施 1.1 、机

13、构保证措施 成立安全组织机构及安全保证体系，框图见下图。经理部将成立以项目经理为首的安全领导小组，对本工程项目安全全面负责。经理部设安全检查长、专职安全工程师，施工队设兼职安全工程师，作业工班设专职安全员，贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产的必须抓安全”的原则，根据该工程施工特点，制定各项安全措施，确保施工生产的安全。安全体系组织机构框图安全领导小组项目总工安全站站长副经理项目经理部机构综合办公室主任施工队专职安全员安全保证体系框图单位工程安全负责人制 注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、批评施工生产工作的同时，要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、批评。1.2、技术保证措施

14、1.2.1、机械的操作人员、机动车辆驾驶人员和石方爆破人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准上岗操作。1.2.2、施工现场设立安全标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。1.2.3、在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，设立明显的警示标志。1.2.4、严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线的架设高度，与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时，必须符合交通部现行的有关规定。1.2.5、任何人员不得爬乘挖掘机、铲运机、装载机、翻斗车等土方施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，加强了望，保证安全。1.2.6、

15、脚手架搭、拆的安全要求符合交通部现行的安全规定。1.2.7、工地内设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，公路、人行道交叉的道口，设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，应派专人看守，并设围栏。1.2.8、做好施工现场的安全用电工作，工地电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉乱接电线；钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机；使用砼振捣器时，检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格后方准使用。1.2.9、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜，下沉、崩扣、松扣现象时，及时修复。在高处施工中，安设好安全防护网，防止人员高空坠落，

16、雷雨季节，要严防雷击伤人事故，同时要严防高空坠物危及交通安全。1.2.10、各种施工机械制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，保证有足够的照明设；机械操作人员熟悉所操作机械、车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，保持技术状况良好、装备齐全有效。十一、环境保护措施1、环境保护组织机构成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，在环保办公室设专人负责环保工作，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规，方针，政策和法令。2 、水土保持措施2.1 、施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。2.2 、若因为工程的施工需要，施工时造成植被破坏，及时植树、种草，恢复植

17、被。2.3 、因施工改变了原汇水状态， 自然排水变成了集中排水，要有消能池，防止局部冲刷，造成水土流失。2.4、开挖的土体，及时清运，来不及清运的周围要设置临时排水沟，防止水土流失；弃土严格按设计要求运至弃土场，不准乱弃。2.5、工程施工完成后，根据环保及设计要求，要对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕，拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾，对场地进行平整。若地面没有熟土，应从其它允许位置装运熟土进行平整，保证复耕后的用地达到耕种要求，并做好耕地的边坡防护、排水等工作。2.6、施工中积极加强宣传教育，通过挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识。在此基础土建立健全责任制和奖惩制度。3、 环境保护体系（见环保组织机构框图）环境保护体系框图对环境有污染的 逐一落实解决