泵站质量检查表文档格式.docx

1、5一般项目机座纵、横向水平度0.08mm/m多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙端面间隙离心泵内部清理畅通无异物67检查情况：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；检验人（签字）年 月 日（盖章）监理单位建设单位注：表中数值为允许偏差值，mm。明管单元工程安装质量检查表 安7.2.6 日期：明管平面位置（每10m内）10且全长不大于2010且全长不大于15管道内部清扫及除锈符合设计要求和现行有关标准规定。明管高程立管垂直度2mm/m，且全长不大于151.5mm/m，不大于10排管平面度53排管间距0+50+3排水、排油管道坡度与流向

2、一致，并符合设计要求水平管弯曲度不大于1.5mm/m，不大于20不大于1.0mm/m，单元工程安装质量检查表 日期：89单元工程试运转质量检查表 机：试运转日期试运转要求试运转情况结果检查情况砼浇筑工序施工质量验收评定表 砼：4.2.5单位工程名称单元工程量施工单位单元工程部位施工日期年 月 日 年 月 日检查项目 质量标准 检查结果合格数主控项目入仓混凝土料无不合格料入仓，如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求无不合格料入仓，符合设计要求平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象厚度在振捣棒有效长度的90%内，铺设均匀，无骨料集中现象。混凝土振捣振捣器垂

3、直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无露振，无超振。振捣器插入次序、间距合理，无露振，无超振。铺筑间隙时间符合要求，无初凝现象混凝土养护表面保持湿润，连续养护时间满足设计要求连续养护时间满足设计要求一般砂浆铺筑厚度宜为23cm90%积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时优插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求符合设计要求脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求脱模时间符合规范和设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率 90% 。且不合格点不集中分部。单元质量等级评定为： 优良 （签字，加盖公

4、章） 年 月 日监理复核经抽检并检查相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格。一般项目逐项检验点的合格 %，且不合格点不集中分部。注 1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字。具体要求应满足SL176的规定。注 2：本表所填“单元工程量”不做为施工单位工程量结算计量的依据。砼外观工序质量施工质量验收评定表 砼：4.2.6质量标准表面平整度x形体尺寸符合设计要求或允许偏差20mm1.00.9-0.21.10.70.52.10.8重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求无大的缺损，边部部分缺损已修复，符合设计要求麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面

5、积不超过0.5%。经处理符合设计要求。无。部分经处理符合设计要求孔洞单个面积不超过0.01 m2,且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求错台、跑模、掉角无跑模、掉角经处理符合设计要求表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝无裂缝 伸缩缝（填充材料）工序施工质量验收评定表 砼：4.2-4伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩缝有效伸缩缝尺寸符合设计要求。缝面平整、顺直、干燥涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象/粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝胶泥铺设厚度均匀平整

6、、牢固，封口实、整洁。检查点数10个10100%主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率 100% 。模板制作及安装工序施工质量验收评定表 砼：4.2-2稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求承重模板底面高程允许偏差0+5mm1.21.51.3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm轴线位置垂直度5mm结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm0外模板：允许偏差0+10mm0.4隐蔽内面允许偏差15mm预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置模板平整度、相邻两板面错台钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm0.32.80.2允

7、许偏差5mm局部平整度1.72.30.1.8隐藏内面允许偏差10mm板面缝隙允许偏差1mm结构物水平断面内部尺寸脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差。模板外观表面光洁、无污物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率 95% 。钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 砼：4.2-3钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计要求钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2钢筋间距、保护层符合规范和设计要求钢筋

8、长度方向局部偏差1/2净保护层厚同一排受力钢筋间距排架、柱、梁0.5d板、墙0.1倍间距双排钢筋其排与排间距梁与柱中箍筋间距0.1倍箍筋间距保护层厚度1/4净保护层厚主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率 %。 钢筋连接工序施工质量验收评定表 砼：4.2-3（续）电焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折4焊缝长度允许偏差-0.5d高度表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm对焊及溶槽焊焊接接头根部未焊透深度2540mm钢筋0.15d4070mm 钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长于2

9、d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质1.5d绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05设计值 水泥砂浆砌石体单元工程施工质量验收评定表 土石：7.3.3工序编号工序质量验收评定等级浆砌石体层面处理砌筑伸缩缝各工序施工质量全部合格， 其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。 优良经抽检并检查相关检验报告和检验资料， 各工序施工质量全部合格。其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。水泥砂浆砌石体层面处理工序施工质量验收评定表土石：7.3.3-1砌体仓面仓面干净，表面湿润均匀，无浮渣，无杂物，无积水，无松动石块。表面处理垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积砌石体局部表面凿毛符合设计要求。垫层混凝土已浇垫层混凝土，在抗压强度为达到设计要求前，不应在其面层上进行上层砌石的准备工作。一般项目逐项检验