110kV变电站钢筋工程施工规划方案docxWord格式文档下载.docx

1、6国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册7国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库8经批准的施工组织设计、设计施工图三、作业流程采购运输卸料及堆放抽检配料加工焊接1绑扎及安装四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 施工准备4.1.1 人员准备：工序名称工作人数负责人监护人（人）采购运输2陈文琛黄道华卸料及堆放5抽检3杜子彦配料黄智君加工焊接84.1.2 材料准备：序 材料及要求1钢筋供货商营业执照2钢筋出厂合格证3进场抽样复试合格4电焊工应持有焊工证4.1.3主要工器具及机械设备：序名 称规格 / 型号单位数量备注钢尺50m把5m自卸汽车20t台4钢 筋 弯 曲机钢

2、筋 切 断6卷扬机7电焊机4.1.4技术培训及交底 :项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉场地平整施工工艺标准、相关的技术要求、要领。组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具的使用。4.2 材料采购与进场钢筋进场时， 项目物资设备部一方面与钢筋加工队办理实物交验手续；一方面及时将钢材出厂合格证等质保资料交项目工程技术部，并填写“取样送检通知单”交项目工程技术部试验员取样送检。工程技术部对进场钢材进行核对，并现场抽样送检，经检验合格才能使用。不合格材料由物资部及时退场。 钢筋加工队接收钢筋后，按品种、规格分类堆码齐整，并负责做好钢筋的各种标识。4.

3、2.1 合同签订后，立即组织人员准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。4.2.2 所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后库房方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库。合格钢材应分批验收入库。4.2.3 合格钢材，必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。并挂上“已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用”标牌。4.3 钢筋加工及堆放4.3.1 钢筋加工前，必须熟悉设计要求，有关规范，认真核对图纸后，对每个构件钢筋绘制大样图，标明钢

4、筋直径、根数、数量、构件部位及相关注意事项，经项目总工审核后才能加工。加工时按照加工单及规范要求进行制作。制作成品后要分门归类并挂上标识牌，标识牌上注明钢筋型号、直径、构件号及数量等。4.3.2 本工程要求的 135 度弯钩的钢筋， 弯弧内径不小于主筋直径的 4 倍。箍筋弯钩的平直部分长度要大于等于箍筋直径的 10 倍。钢筋加工单上应注明钢筋的连接方法、锚固长度等。4.3.3 施工中，必须提前半个月向操作班组提交钢筋配料表。施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须

5、认真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料。4.3.4 每制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格签单后方能投入绑扎。4.3.5 为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等，在钢筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏。成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放整齐。4.3.6 对数量较多，规格一致的大批量钢筋，在大批量成型之前，必须先做好样品，由施工员、质量员、监理对样品进行检查，合格后方能进行大批量成型。4.3.7 对多肢箍（四肢及四肢以上），箍筋的宽度应以受力筋间距均匀为控制原则，一般以四

6、肢箍为例，如受力钢筋直径为 D ，主筋保护层为 C ，梁宽为 B ，则箍筋的内包宽度为 E=1/3 （ B-2C-D ） 2+D 。4.3.8 对梁中双排受力筋， 对靠梁内排 （即面筋的第二排，底筋的第一排钢筋），如两端有弯钩，在钢筋成型时应比外排钢筋短 5cm ，使钢筋间距得以保证。4.4 钢筋绑扎及安装4.4.1 钢筋绑扎前要熟悉图纸，核对下料单和材料、核对成品钢筋的品种和数量，形状，几何尺寸及使用部位等。4.4.2 基础底板钢筋绑扎，摆筋划线绑扎。对于有接头的钢筋，应按规范和设计要求，相互错开。然后在受力筋上用粉笔均匀画出箍筋的间距。上部钢筋必须在下部钢筋绑扎完成后并焊好支撑才能进行绑扎

7、。4.4.3 柱子钢筋绑扎，柱子的插筋，应根据柱子的尺寸和保护层厚度，均匀排距，柱子底部与底网钢筋用电弧焊连接牢固，待用吊锤将插筋吊垂直后，再在底板的上，下层各用箍筋将钢筋绑牢，并用点焊焊牢，防止浇灌砼使钢筋偏位。4.4.4 绑扎结构复杂部位时先制定主筋的穿插就位顺序，必要时画节点大样图。基础底板及楼层结构板的钢筋，按图纸钢筋间距画好间距线，必要时弹线绑扎。4.4.5 当楼板钢筋上开洞时应符合有关规范、 规定的要求。4.4.6 绑扎墙柱钢筋时，应注意钢筋的垂直情况，防止钢筋绑扎后产生偏移影响模板的拼装。4.4.7 钢筋的绑扎规格、间距严格按施工规范、图纸规定的施工要求操作，不得随意更改尺寸，当

8、进行钢筋代换时必须严格按施工规范要求进行。4.4.8 钢筋绑扎时，底板、侧壁、水池等防水部位严禁扎丝接触模板。4.4.9 受力钢筋之间的接头应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积占受力筋面积的百分率受压区不得大于 50% 。受拉区不得大于 25% 。4.4.10 钢筋绑扎应注意以下问题：1 ）在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围 L 内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于 5d ，且不应大于10cm ；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于 10d ，且不应大于 200mm 。 d 为受力钢筋的最小直径。2）对悬挑构件、钢筋绑扎时必须严格控制好面部主筋的位置，并应请监理单独进行隐蔽工程验收。

9、3）对预埋件的位置必须准确无误，且必须经施工员的验收后才能进行下道工序施工。4）绑扎技术难度大的部位时，必须用技术水平好的工人操作且严格按技术交底操作。4.4.11 柱主筋容易移位， 在柱主筋绑扎后， 在柱模上口用垫块垫好，将柱主筋与梁、板主筋绑牢，并保证楼面混凝土浇灌后至少有三轮箍筋外露出混凝土面。4.4.12 对钢筋较密位置 （如核心筒交放射梁外） 的钢筋绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸，设计好绑扎顺序，再进行绑扎。4.4.13 钢筋保护层采用预制混凝土垫层进行控制， 垫块采用细石混凝土制作，其强度不低于相应部位结构混凝土强度，并要求垫块制作至少 14 天后方能投入使用。4.4.14 钢

10、筋连接严格按施工规范、图纸要求进行。4.4.15 电渣压力焊1）操作前应将钢筋待焊端部约 150 范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接长的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。2）焊接夹具的上、下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧就不得晃动。3）电渣压力焊钢筋接头外观检查应符合下列要求外观检查，四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm ；钢筋表面无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于 4；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm ；对外观检查不合格的接头，应切除重焊，或采取补强焊接措施。4.4.16 电焊安

11、全注意事项1）焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷。要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。3）焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围，内严禁堆放易燃品，以免火灾。4）焊工操作地点相互之间应设挡板， 以防弧光刺伤眼睛。5）焊工必须穿戴防护衣，带无色玻璃眼镜，戴面罩，穿绝缘鞋。6）焊工“十不烧”规定焊工必须持证上岗 , 无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业；凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、

12、割；焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割；用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；9焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采用有效的安全措施之前，不准焊、割；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时， 不准焊、割；与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割；4.4.17 钢筋绑扎完毕后立即进行自检， 自检合格后报项目部施工员进行检查，发现问题进

13、行整改，整改完毕报监理验收。合格后才能进行下一道工序施工。执行对不合格的工序坚决返工的制度，杜绝不合格工序进入下道工序。五、危险点辨识及预控措施作业 危险点活 （危险源）动每次进场钢筋没有原材料质量证钢 明及材料出厂合格证， 并未按照规筋 范要求对原材进行复试， 可能出现进 钢筋材料不合格， 在冷拉过程中造场 成钢筋拉断，发生机械损坏或伤人。防范预控类措施型现场检查及查厂家提供和现具场抽样送检的伤检验报告、 合格害证，不合格材料严禁进场当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机地锚固定不牢， 可触能在张拉过程中拔出， 对操作人员电钢由机电人员对造成物体打击伤人。 当采用卷扬机和筋该机械进行维张

14、拉钢筋进行冷拉调直时， 卷扬机加修、检验，符合钢丝绳破损或选用钢丝绳强度不工安全后方可使够，可能造成张拉过程中钢丝绳断裂，断头弹出伤人。 采用机械调直操作时，调直机未定隔离钢筋加工钢筋加工区域未单独隔离， 无有效物区，在作业场所安全防护，可能导致钢筋加工过程体搭设钢筋加工环中，发生事故对其他区域人员造成打棚并悬挂项目境伤害击的安全标志牌机械焊接采用电焊机未严格按照现场按“一机一电焊的操作要求进行操作， 未执行闸一箱一漏” 配“一机一闸一箱一漏”的管理规或连置到位，严禁乱定，可能造成操作人员触电或灼灼接拉乱接伤；11项目经理部管当进行高处钢筋连接作业时， 应对 理人员对钢筋高 高操作工人进行安全

15、培训和交底。 并 操作人员 进行处 处配备安全带等防护设备， 使操作工 安全教育和交作 坠人掌握高处作业的安全防护方法。 底、配备安全防业 落否则可能造成人员高处坠落； 护措施，指导正确操作方法六、工艺质量要求6.1 钢筋原材料应符合现行规范、标准、和设计要求。并按规定备齐出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。6.2 根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求，特别是负筋的位置应正确。6.3 检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求，接头质量应符合规范及设计要求；箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。6.4 检查钢筋保护层应符合规

16、范及设计要求。6.5 检查钢筋应绑扎牢固，无松动变形现象。6.6 钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放，并用标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。6.7 钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污，如有均须进行处理。6.8 钢筋工程有设计变更项目时，必须先办理设计变更单12手续，并坚持自检、互检、专业检验制。七、质量通病防治措施质量通病及预防、处理措施序 通病号 名称表面锈蚀原料弯曲原因分析预防措施处理方法钢 筋 原 料 应 存淡黄色轻微浮锈不必

17、处理。红褐色锈放 在 仓 库 或 料斑的清除可用手工保管不良，受棚内，保持地面钢刷清除，尽可能到雨雪侵蚀，干燥，钢筋不得采用机械方法，对存放期长，仓直 接 堆 放 在 地于锈蚀严重，发生库环境潮湿，上，场地四周要锈皮剥落现象的应通风不良。有排水措施， 堆研究是否降级使用放期尽量缩短。或不用。运输时装车不利用矫直台将弯折注意；运输车处矫直，对曲折处辆较短，条状采用专车拉运，圆弧半径较小的硬钢 筋 弯 折 过对 较 长 的 钢 筋弯，矫直后应检查度；用吊车卸尽 可 能 采 用 吊有无局部细裂纹，车时，挂钩或车卸车。局部矫正不直或产堆放不慎；压生裂纹的不得用作垛过重。受力筋。钢筋原材料不合格钢筋出厂

18、时检查不合格，以致整批材质不合格或材质不均匀。另取双倍试样作二进 场 原 材 料 必 次检验，如仍不合须送样检验。 格，则该批钢筋不允许使用。剪断尺寸不准骨架外形尺寸不准定 位 尺 寸 不严 格 控 制 其 尺 根据钢筋所在部位寸，调整固定刀和剪断误差情况，准，或刀片间片 与 冲 切 刀 片 确定是否可用或返隙过大。间的水平间隙。工。成型工序能确绑 扎 时 将 多 根将导致骨架外形尺保尺寸合格，钢筋端部对齐，寸不准的个别钢筋就应从安装质防 止 钢 筋 绑 扎松绑，重新安装绑量上找原因，偏 斜 或 骨 架 扭扎。切忌用锤子敲安装质量影响曲。击，以免骨架其他13因素有两点，部位变形或松扣。多根钢筋

19、未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。范围不大的轻微露砂 浆 垫 块 要 垫 筋可用灰浆堵抹，保护层砂浆垫得适量可靠， 竖 露筋部位附近混凝立 钢 筋 采 用 埋 土出现麻点的应沿块垫得太稀或有铁丝的垫块，周围敲开或凿掉，脱落，由于钢绑 在 钢 筋 骨 架 直至看不到孔眼为筋成型尺寸不外侧时，为使保止，然后用砂浆找准确，或钢筋护 层 厚 度 准 确 平。为保证修复灰骨 架 绑 扎 不应 用 铁 丝 将 钢 浆或砂浆与厚混凝6 露筋当，造成骨架筋 骨 架 拉 向 模 土结合可靠，原混外形尺偏大，板 ， 将 垫 块 挤 凝 土 面 要 用 水 冲局 部 抵 触 模牢，严格检查钢洗，用铁刷刷净，板，振

20、捣混凝筋的成型尺寸，使表面没有粉层，土时，振动器模 外 绑 扎 钢 筋 砂浆或残渣，并在撞击钢筋，使骨架，要控制好表面保护湿润的情钢筋移位或引它的外形尺寸，况下补修，重要受起绑扣松散。不 得 超 过 允 许 力部位的露筋应经值。过技术鉴定后，采取措施补救。八、强制性条文表10.3.2 中列出了本工程施工中涉及到的所有强制性条文项目，强制性条文执行情况检查表应细分到分项工程，每个分项工程应单独行成一张检查表。填写检查表时该检查表由项目部专职质检员 / 安全员检查并填写签字，报专业监理工师审核签字。表10.3.2钢筋工程施工强制性条文执行记录表泉州永春达埔 单位（子工程名称 110KV 变电 单位

21、）工站 程名称14分部（子分部）分 项 工工程名称程名称施工单位项 目 经理执行情强制性条文内容执行要素相关资料况混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204 2002 ）5.1.1当 钢 筋 的 品种、级别或规格需作变设 计 变 更文件编号：更时，应办理设计变更情况文件。5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋力 学 性 能试 验 报 告钢筋 GB 1499 等的检验情况规定抽取试件作力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。5.2.2对有抗震设结 构 类 型及抗震等级防要求的框架结构， 其纵向受力钢筋的强度设计要求15泉州永春达埔单位（子110KV 变电单位）工站