油田习惯性违章及其正确操作Word格式文档下载.docx

1、抽油机调参、碰泵、调防冲距、维修、检查、保养作业，要认真检查刹车装置，停好抽油机，进入曲柄旋转范围作业，必须进行硬质固定，防止刹车突然失灵伤人。12、在进行抽油机高处作业不系安全带，易造成高处坠落。 在进行抽油机高处（2米以上）作业时，必须戴好安全帽，系好安全带,安全绳高挂低用，固定牢靠，然后才能进行操作，严禁高空作业不系安全带。 13、清理抽油机底座上的杂物、卫生时，不停抽油机，易造成机械伤害。 清理抽油机底座上的杂物、卫生时，必须停抽油机，断开电源，拉紧刹车，曲柄进行硬质固定，防止曲柄块伤人。严禁在抽油机底座上放物品。14、调防冲距、碰泵操作时，手抓光杆或光杆卡子下部，易造成机械伤害。 调

2、防冲距、碰泵操作时，戴好安全帽，手不能抓光杆或光杆卡子下部，手应抓毛辫子或抓卡子外侧，防止卡子滑脱而挤伤手部。严禁单人进行操作。15、调抽油机“四点一线”用榔头敲击电机，易造成人员伤害或设备损坏。 调抽油机“四点一线”时，应用顶丝和撬杠移动电机。16、抽油机井光杆打卡子作业时卡子打反或紧固不当，易造成卡子脱落伤人。 抽油机光杆打卡子作业前，必须严格检查卡子的正反面，卡子安装正确，紧固适当，作业时严禁反打光杆卡子。17、在配电箱上放工具及其它物品，易造成触电或意外伤害。 严禁在配电箱上摆放工具及其它物品。18、抽油机更换皮带不卸防护罩，易造成人员伤害。抽油机更换皮带作业时，应先将抽油机皮带防护罩

3、卸掉，再按规程进行操作。19、抽油机试抽时，在井口或抽油机上站人，易造成人员伤害。 启动抽抽机时，严禁在井口或抽油机上站人。20、用闸刀直接控制电机，易造成人员伤害和电器着火。 电工应认真检查配电箱，维修时不留事故隐患，严禁用闸刀直接控制电机。21、停止注汽时，不扫线放空，不关回压阀门，用配汽阀门关控，易造成意外伤害。 停止注汽时，按规程倒阀门、扫线、放空，严禁用配汽间阀门直接停汽关控。22、冬季下雪后，台阶积雪未清扫便上台阶作业，易造成人员伤害。 应将台阶上的积雪清扫并采取防滑措施后，再上台阶作业。23、雨水天气直接启、停抽油机，易造成触电伤害。 确认电器设备干燥后，按操作规程启、停抽油机，

4、以防触电。24、巡检大罐时，不拉动大罐浮漂，易造成溢罐事故。 在巡检大罐时，应检查自动打油装置是否灵活，必须拉动大罐浮漂，检查浮漂是否灵活，防止卡、脱、断现象的发生。25、单井计量后，不将分离器内原油打（放）空，易造成跑油事故。单井计量后，应关闭单井计量阀门，及时将分离器内原油打（放）空。26、注汽作业时，不按操作程序开关阀门，易造成人员伤害。 注汽作业时，严格按照操作规程的先后次序进行作业。27、在注汽管线上跨越、行走或站立，易造成人员伤害。 严禁在注汽管线上跨越、行走或站立。油田施工人员应避开高压注汽管网进行施工操作。28、在防爆区域内用铁器敲击金属构件，易造成爆炸着火。 在防爆区域内禁止

5、用铁器敲击金属构件，以免产生火花引起爆炸或火灾。29、上储存油气的大罐时，不触摸人体释放静电装置，易产生静电引燃油气造成火灾爆炸事故。 上储存油气的大罐时，反复触摸几下人体静电释放铜扶手，放净人体静电。30、连接刮蜡片时，钢丝头未打成弯节，钢丝头易摆动伤害到自己和他人。连接刮蜡片时，钢丝头应打成弯节。31、保养抽油机作业时保养人员在抽油机上下同一个工作面，一起同时交叉作业，易造成由于上方作业人员失误而伤及下方作业人员的事故。 保养人员在作业时，应先上后下进行保养作业，避免交叉作业。32、进入机械设备内，在检修运转部件时，不设专人监护或未采取重复断开动力电源措施，易造成误操作而伤及检修人员。进入

6、机械设备内，在检修运转部件时必须设专人监护，同时采取重复断开动力源措施，防止误操作。33、上下抽油机作业时，不走专设的爬梯，而随意钻空挡上下抽油机，易跌滑造成伤害。正确做法：上下抽油机作业，应使用专设的爬梯。34、带压拆卸处理阀门丝杆处的泄漏，易造成丝杆打出造成人员伤害。必须先卸压、后维护，严禁带压操作。35、水套炉（加热炉）火焰熄灭，不通风排出余气就直接点火，易造成火灾、爆炸事故。遵守“三不点”规程，点火操作前，先通风排气，然后点火。36、单井单罐未达到规定液位，就进行单罐点火保温，易造成单罐烧干锅爆炸事故。检查达到规定液位后，再进行单罐点火保温。37、油水井排液时，排液管线使用软管线或硬管

7、线不固定，当压力高时管线剧烈摆动造成伤害事故。油水井排液时，必须使用硬管线并打地桩进行硬质固定，严禁使用软管线。38、启动抽油机前，未按规定对抽油机两侧进行检查，如果抽油机两侧护栏内有障碍物或人员，会造成重大伤害。启动抽油机前，应对抽油机两侧进行认真检查，确认抽油机两侧护栏内无障碍物和人员，然后启动抽油机。39、在电器检修时，未按规定在电源、启动按扭处悬挂禁止操作警示标志，若有人误合闸或启动电器，易造成人身触电伤害。电器检修应在电源、启动按扭处悬挂“禁止操作”警示标志。40、检修用电设备时切断总电源后，未对检修电器设备进行验电或打接地，就开始电器检修作业，易造成触电事故。检修用电设备时，先切断

8、总电源，在要检修的电器设备处，必须验电确认电源已切断且打好接地后，才能进行检修作业。41、潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作，易漏电造成检修人员触电伤害。潮湿地面、容器内或金属构架内，必须使用双重绝缘的电动工具工作。同时戴绝缘手套和穿绝缘鞋。42、抽油机配电箱未在断电情况下进行清洁作业，易造成触电。切断电源，并悬挂警示标志，然后进行清洁作业。43、用动力线拽、拖潜水泵等用电设备，易造成动力线受伤、短路，而引发触电事故，在油气场所易引起火灾甚至爆炸事故。必须连接牵引绳，用牵引绳拽、拖用电设备。44、可燃气体报警仪发出报警时，不查明原，就将报警仪切断电源，造成油气泄漏不能及时

9、发现而导致火灾爆炸事故。可燃气体报警仪发出报警时，应查明原因，及时采取处理措施和汇报。如果是误报，应消音、恢复到原状态。45、使用手持电动工具，使用前不进行绝缘电阻检测，易造成触电。使用前由电工对手持电动工具进行绝缘电阻检测，合格后方可使用。46、阀池或有限空间场所作业时，未检测或无人监护下直接进入，易发生中毒事故。 进入阀池或有限空间场所，必须先检测合格后再进入，同时必须有监护人监护。三、原油（污水）处理1、上罐量油穿带铁钉的鞋子，易造成火灾爆炸。 上罐量油必须穿工鞋，严禁穿带铁钉的鞋子。2、不系扎安全带就上罐顶进行维修作业，易造成高处坠落。 上罐顶维修作业时，必须将安全带固定牢固后，再进行

10、作业。3、加破乳剂人员不戴防护面具，易造成人员中毒。 加破乳剂人员必须在加药前戴好防护面具。4、夜间使用不防爆照明器材上罐量油取样，易造成火灾爆炸。 在夜间上罐量油、取样时，必须使用防爆照明器材。5、不到大罐跟前观察液位，易造成溢罐。严禁在值班室窗后观察液位。6、在罐区巡检时在集输管线上行走，易造成跌伤事故。 在罐区巡检时，必须按巡检规定的路线行走。7、化验工做样时，在离心机未完全停下时，就打开离心机盖用手强停，易造成机械伤害。 待离心机完全停止后，再打开机盖。8、燃气加热炉点火时，先开气，后点火，易造成回火伤人或闪爆。 严格遵守水套炉点火操作规程，必须做到“先点火，后开气”。在火熄灭后再点炉

11、时，必须通风15公钟以上或进行吹扫。9、加热炉停炉时，炉膛温度未降至环境温度，就关闭加热炉进出口阀门，易造成炉膛变形或爆管事故。 停炉作业后，待炉膛内温度降到环境温度后，关闭进出口阀门。10、加热炉二次点炉失败，不吹扫连续点火，易造成爆炸事故。加热炉二次点炉失败后，风机必须吹扫10-15分钟后再点炉。11、用水冲洗运行中的加药泵及加药管线，易造成触电。应将加药泵停运断电后，再用水冲洗。12、进入卸泥机房时未进行强制通风就进行压泥作业，易造成人员中毒。 先保持良好通风，再进行作业。13、污水处理设施在进行放空、取样、维修作业时，未进行通风检测，易造成H2S中毒。 在对污水处理设施进行各类作业时，

12、必须先通风检测，再进行作业。 四、天然气处理1、用塑料桶接装汽油、液化气、轻质油残液，易产生静电聚积引起着火。 必须用铁桶接装汽油、液化气、轻质油残液。2、用液化气、轻质油冲洗过滤器，易产生静电引起着火。必须用清洁剂冲洗过滤器。3、清洗过滤器时，工具、配件不放在胶皮垫上，致使铁器碰撞产生火花造成火灾爆炸。 必须摆放在胶皮垫上。4、轻烃装车后，轻烃未稳定时就拆除静电释放装置，易造成液体与罐壁摩擦引起静电火花造成火灾爆炸。轻烃装车完后，车辆必须静止并释放静电5分钟以上。5、在装车前，不对接地钳或不对罐车接地处进行清洁，致使静电不能消除而造成火灾爆炸事故。在装车前，对接地钳和罐车接地处进行清洁，保证

13、接触良好。6、在加甲醇作业时，不戴防护镜、防护手套，易造成人眼伤害和中毒。 必须戴防护镜、防护手套。7、拆压缩机卸气阀时，工具配件往平台上抛掷，造成铁器碰撞平台产生火花而引起火灾爆炸。 使用工具袋传递工具配件。8、压缩机巡检时，不检查注油量，易造成设备损坏。 检查各点注油量，控制总油量。9、在凝析油装车前，对人体不做静电处理，易造成静电火灾。 在装油前，操作人员按要求对自身做静电释放处理。10、在防火区域使用的防爆电气产品，应密封的接口缝隙太大，起不到防爆作用。 安装防爆电气产品时，在缝隙较大的接口处，要进行密封处理，以确保防爆电器的防爆效果。五、化验作业1、化验工在操作间工作时，不开换气扇进

14、行通风，易造成人员中毒。 进化验操作间工作时，必须先开换气扇通风后，再进行工作。2、在水浴锅中往离心瓶内加汽油，易发生火灾伤人。先往离心瓶中加入无水汽油至刻度后，再放入水浴锅中加热。3、离心机运转尚未停止即打开离心机盖，易造成人员伤害。关闭离心机，待离心机完全停止转动，才可打开离心机盖。4、随意擦拭加热中的烘箱，易造成触电或发生火灾。关闭烘箱电源，待烘箱完全冷却后，才可擦洗烘箱。严禁用汽油布擦拭加热中的烘箱。5、单独配制强酸、强碱洗液，易造成人员伤害不被发现。配制强酸、强碱、洗液时必须有二人在场，并戴好防护用品。6、电炉使用过程中不垫石棉网，直接将化学药品烧杯放在电炉上加热，易造成烧杯受热不均

15、爆裂而引发火灾。用电炉加热化学药品，必须加垫石棉网。7、易燃易爆化学物品、剧毒化学物品随意摆放，易造成着火爆炸和剧毒化学物品的流失。易燃易爆化学物品必须摆放在专门的化学药品柜中，并贴上标签。剧毒化学物品要做到专人保管，定量发放，保证安全。（二）输油作业1、流程切换不开操作票、填写操作票不看流程图、流程切换前检查不到位或在流程切换过程中协调或配合不好，易发生倒错流程事故。正确操作: 流程切换必须先开操作票，并检查相关阀门和工艺流程后,再按规定的时间和要求切换流程；填写操作票必须核对流程图,检查所要倒的流程是否正确,并经过监护人检查确认后签名；流程切换前的检查必须到位,确保流程切换无误；在流程切换

16、过程中，必须使用防爆对讲机进行协调和联系,并坚持“先开后关”的原则。2、在电动阀开关运行没有完成时操作人员离开，易造成开关不到位而引发安全事故。 在电动阀开关运行完成后,操作人员才能离开。3、收发球时盲板盖没有关到位，易造成刺油或盲板冲脱事故。 收发球筒盲板盖应关到位。4、护管工巡线时未顺着管线查线，易造成管线发生异常不能及时发现。护管工巡线时，必须顺着管线查线，严禁坐车查线或在公路上查线。5、对干线进行电位检测时，发生漏检，不能及时发现事故隐患。 每月检测干线电位时，必须全部检测到位,杜绝出现漏检现象，以确保管道的通电保护率达到规定要求。6、不按时上罐量油，当液位变动时不能及时发现。 应按岗

17、位责任制的要求，按规定上罐量油。杜绝推算油位的现象发生。7、接班后，不核对液位，易发生因液位搞错而导致油罐抽瘪或溢罐。应按岗位责任制的要求，接班后，及时核对液位。8、油罐放水阀打开后,操作人员离开，易发生跑油事故。 油罐放水时，操作人员必须在场。9、未及时排放浮顶罐罐顶积水，易发生罐顶腐蚀。 按要求应及时排放浮顶罐罐顶积水。10、排放完罐顶积水后，未关闭放水阀，易造成放水弯管损伤发生跑油。 罐顶积水放完后,应马上关闭放水阀，防止放水弯管损伤发生跑油现象。11、油罐清罐作业时，不切断罐进、出口电动阀门电源和加装盲板，易造成安全事故。 在清罐作业前，应切断进、出口阀门电源和加装盲板，防止发生误操作

18、引发事故。12、量油作业时，操作人员站在下风口，易发生中毒事故。量油作业时，操作人员必须站在量油孔的上风口进行作业。13、油罐低于安全油位运行，易造成泵抽空或浮顶罐浮顶局部断裂。严禁油罐低于安全油位运行。14、冬季油罐未放水，易发生因放水阀冻坏而引发跑油事故。 冬季动态罐和静态罐必须放水。（三）原油装卸1、轻质油装车时，阀门开度过大，易产生大量静电而引发安全事故。 严格执行轻质油装车操作规程，适时控制装车阀门开度。2、拉油车直接上卸油台卸油，易造成火灾事故。 按照装卸油规定，拉油车到达卸油台后，必须停放15分钟，通过车上导静电橡胶拖地带，将拉运过程中产生的静电释放掉。3、拉油车辆不熄火就装、卸

19、油，易造成火灾。装、卸油前，必须先熄火，然后再进行装、卸油操作。4、卸油时未按照“三对一看”进行作业，易发生混油事故。 严格执行“三对一看”制度（对车号、对油品、对货位、看过磅单）。5、火车罐车装油时不插红旗，易发生意外事故。 火车罐车装油时，必须插上红旗。6、一人一次装5个以上槽车，易发生溢缺罐事故。按照规定，一人一次装槽车不得超过5个。7、装车前不检查槽车，易发生安全事故。 装车前，必须检查槽车的完好性、可靠性，保证装车过程中的安全。8、装车时的油品流速过大（超过4米/秒），易产生静电引起火灾。 按照规定要求，油品装车时的流速应控制在小于4米/秒内。9、装油压力过大（超过，易发生压力过大发

20、生甩管等事故。 按照规定，装油压力应控制在以下。10、油罐车装、卸油时，未打接地，且无专人监护，易发生火灾爆炸事故。 油罐车装车前，必须先检查防静电接地装置完好，接好防静电接地线后，再进行装、卸油作业，并有专人监护。11、油罐车卸油时，猛开猛放，易产生静电造成着火事故。 油罐车在卸油时，严格控制流速，在油品没有淹没进油管道前，油的流速应控制在1米/秒内，以防止产生静电。12、油罐车不按规定安装防火罩，易造成着火爆炸。 油罐车在卸油前，要安装好防火罩，并将机动车辆熄火。13、栈桥装油期间进行带电维修电器设备和更换灯泡作业，易发生火灾事故。 栈桥装油期间，严禁进行带电维修电器设备和更换灯泡作业。七

21、、通用部分1、酒后上岗，易发生误操作而造成事故。 严禁酒后上岗。2、在禁烟区域吸烟，易发生火灾爆炸事故。 在标有“严禁烟火”、“禁止吸烟”的场所内严禁吸烟。3、灭火时，人站在下风口，易造成人身伤害。在灭火时，人必须站在上风口，并保持一定的安全距离。4、消防工具不专用或随意堵占消防通道，影响消防应急。消防工具应专管、专用，并定期检查，摆放在规定位置。消防通道随时保持畅通。5、不按规定盘消防泵，会影响消防应急。按规定要求，消防泵工每班必须盘泵3-5圈，以确保消防泵灵活、好用。6、不按规定运行消防泵，会影响消防应急。消防泵要设专岗管理，每周必须运行消防泵15分钟以上。7、油气管线解冻时，从中间部位加

22、热，易发生爆炸事故。 在油所管线解冻时，应遵循“自上而下、先开孔、再解冻；先两头、后中间、放空处优先”的原则，对管线逐渐进行加热的。8、随意关闭安全阀下面的进气阀门，易发生管道、设备超压等事故。 严禁关闭安全阀下面的进气阀门。9、单人进行电工作业，易发生触电事故。 进行电工作业，必须两人或两人以上，1人施工，1人监护，并挂警示牌。10、擅自拉用临时电源线，易发生火灾和人身伤害。 拉用临时电源线，必须先办理临时用电手续，经电气专业人员对用电设备负荷等参数计算确定后，由电工操作，接电源线，严禁非电工人员擅自拉用临时电源线。11、在电器设备或在正常使用的保温暖气片上搁放杂物，易发生触电或火灾爆炸事故

23、。在电器设备或正常使用的保温暖气片上严禁搁放杂物（如：纸片、大布、手套等一切可燃物品）。12、电工操作电气开关作业时，不戴绝缘手套，易造成操作人员触电。 戴好绝缘手套进行操作。13、人手潮湿接触带电设备和电源，易发生触电事故。 人手潮湿（有水或汗）严禁接触带电设备和电源，应将手擦干，并戴绝缘手套接触电器设备或电源。14、电器设备潮湿（有水或雪）启动运行设备，易发生触电或设备损坏。 电器设备潮湿（有水或雪）严禁启动运行，只有待设备晾干或专业电器操作人员断电处理后，方可启动运行。15、在计量站值班室、配汽间、泵房等房间随意开关电灯或使用电器设备，易造成火灾事故。 当进入计量站值班室、配汽间、泵房等

24、房间时，要养成先开门、窗通风的习惯。16、在更换保险丝时，用金属丝或铜丝代替，起不到过载保护作用，易发生设备事故。 更换保险丝时，应切断电源，保险丝应按用电设备额定电流的大小选用，严禁用金属丝或铜丝代替。17、更换照明灯、拉线开关时不断电，易造成触电事故。 更换照明灯、拉线开关时，必须先切断电源，经检查确认无电后方可更换。18、电工多点维修操作不挂警示牌，易造成误操作。 电工多点维修作业，必须挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，并有人监护。19、合送电源开关不侧身操作，易发生电弧伤人。 在合送电源开关时，必须站在开关的侧面用左手操作。严禁操作人员面部正对开关合闸。20、戴手套使用台钻等，易造成人员

25、伤害。 进行上述操作时严禁戴手套。21、带电、带压维修设备、管线，易造成人员伤害。在维修电器设备和管线前，必须切断电源或泄压，并挂警示牌。22、有人触电后用手去拉，易造成施救人伤害。 当发现有人触电时，应立即切断电源，如无法断电时，应用绝缘物将其拨开，使其脱离带电体。严禁直接用手或金属材料及潮湿物体进行救护。23、机泵运转部位不装防护罩，易造成绞伤、挤伤等人身伤害。在机泵旋转部位必须安装防护罩，且固定可靠，操作人员按规定穿戴、使用劳保用品。24、启泵前，先送电后盘泵，易造成人身伤害。必须先盘泵后，再送电。25、用抹布擦洗正在运转的设备、设施，易造成人身伤害。 严禁用抹布擦洗正在运转的设备、设施。26、高压部位安装低压阀门，易造成安