挡墙施工技术交底Word下载.docx

1、洞头站潮位高潮位平均（m）2.26低潮位-1.88平均潮位0.19潮差涨潮最高（m）6.774.12落潮6.791.2.3工程地质本工程路基为侵蚀剥蚀低山陵区。该区域内上部为厚度变化较大的软土，下部为残坡层，底部为风化基岩。涵洞所在地工程地层从上至下依次为：淤泥、淤泥质粘土、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩、微风化凝灰岩。二、编制依据；9、公路工程水文勘测设计规范（JTG C30-2002）。三、挡土墙结构型式和工程数量3.1、结构形式挡土墙为衡重式路肩挡土墙，挡土墙高度在3-12m不等，挡土墙每10-15m设置一道沉降缝，缝宽2-3cm，缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料，沿墙的内、外、顶三侧堵

2、塞，深度不小于15cm；泄水孔采用10PVC管布置在地面或常水位以上30cm，横向间距2-3m，竖向间距1.52m上下两排交错布置，泄水孔横坡采用4%，入水孔周围设置砂砾或碎石垫层，最底层泄水孔下部应铺设防渗土工布以防渗水。3.2、工程数量表挡土墙工程数量一览表序号桩号挡墙型式位置长度（m）1K34+006.16-K34+012.358衡重式路肩墙路基左侧62K34+012.358-K34+018.5553K34+018.555-K34+024.7534K34+084.9-K34+090.0655K34+090.065-K34+0695.227K34+095.227-K34+105.53310

3、7K34+105.533-K34+115.8148K34+115.814-K34+126.0729K34+126.072-K34+136.307K34+136.307-K34+151.09414.511K34+151.094-K34+164.79613.512K34+164.796-K34+169.86613K34+169.866-K34+174.93614K34+174.936-K34+180.00915K34+180.009-K34+213.3913316K34+789.1-K34+797.16717K34+797.167-K34+832.5535合计187四、挡土墙施工技术交底4.1、施

4、工工艺流程图 衡重式挡土墙施工工艺流程图4.2、施工方法4.2.1、施工准备1、测量放线：由测量人员放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，在根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。测量自检复核合格后，报监理工程师签认，方可作为施工依据。2、现场布置：施工前应做好地面排水工作，根据现场分段交错开挖，并确定好砂石材料等的分类堆放场地，机具设备的摆放位置。砌筑挡墙前应检测地基承载力是否满足现场需求。当地基承载力不能满足需求，应对地基进行处理。3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施

5、工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。4.2.2、基坑开挖1）、开挖前，应做好场地临时排水、截水和防渗措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计及规范要求进行施工。2）、严格按照放线位置、设计尺寸进行开挖，墙后坡面按设计坡率标准进行刷波，挖到设计基底面标高时，应请监理工程师到现场，确认地基承载力是否符合设计要求，监理工程师签认同意后，方可进行下道工序。3）、土质地段可用机械或人工开挖，挖掘时应注意不要欠挖或超挖，若施工路段较长，可分段进行（520m）开挖，以免开挖面时间过长，易引起坡面坍塌。4）、石质地段应采用机械打眼，采用小型松动爆

6、破，宜多打眼，少装药，不要损伤岩体，爆破作业应严格遵循爆破施工规范，确保施工安全。5）、墙基础为软弱土层，在不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近滩涂路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于常水位以下0.3m。6）、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。7）、当墙基础设置在岩面的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面有纵坡时，按图纸要求纵向做成台阶；8）、墙趾处的基坑在墙身砌筑一定高度是

7、应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身稳定；9）、挡墙基底开挖后若与设计地质条件不符，应检查地基承载力，地基承载力应满足承载力要求，必要时进行变更处理。10）、石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。11）、地面线以下部分可不修凿镶面石。12）、基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。13）、基础应在开挖完成后立即进行施工，做到随开挖、随砌筑、随回填。14）、待基坑开挖至设计高程后，应及时进行分段检测地基承载力，采用轻型触探仪进行检测，地基承载力必须满足设计要求，如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时将进行

8、再次开挖换填，墙后回填土采用人工填筑，用细宕渣回填并压实，直到承载力检测合格方可进行墙体砌筑。4.2.3、墙身4.2.3.1、挂线1）、砌筑时，必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求；2）、直线段线段应平直，曲线段成线应圆顺，不准有硬弯，墙面坡率必须准确。4.2.3.2、墙体砌筑墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层砌筑。砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再

9、按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下列规定：1、砌筑用的块石要求不能用薄片，块石中部厚度要求不小于15cm且不大于60cm，质地均匀、不易风化、无裂隙且抗压强度30MPa的块石，在使用前先浇水湿润，如表面有泥土和水锈，清洗干净，进场的块石要大中小互相搭配，以便砌筑；2、砂浆拌制应严格按配合比用料，集中用砂浆配拌机拌和，再用水泥罐车运输到作业

10、面，砂浆应随拌随用，一般在3-4个小时内用完，气温在30以上时，宜在2-3个小时内用完。运输过程中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，否则不能使用；3、用作砂浆拌制的砂应采用中粗砂，砂浆稠度以5-7cm为宜；4、填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填；5、块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70120厘米的高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝，不得小于8厘米。4.2.4、沉降缝及泄水孔的处理 墙身施工过程中，应按照设计要求设置沉降缝及泄水孔，挡土墙的沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2cm厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻絮，深15cm。为防止太

11、后水渗入基础，挡土墙底部设置一排向墙外排水坡度为4%的泄水孔，纵向间距2m，延挡墙施工方向每隔23米交错设置泄水孔。泄水孔安设可用10*1010PVC管，按泄水孔排水坡度砌于墙中，也可直接留置10cm10cm矩形孔，泄水孔进出口端应用无纺透水土工布包裹，以免泄水及浇筑墙体是混凝土堵住孔道。墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.3米，在最底层泄水孔下部铺设土工布以防渗水。4.2.5、回填土、勾缝为保证挡墙的正常使用和经济合理，墙背填料必须符合设计及相关规范要求， 挡土墙需回填土部分随砌随填，待砂浆强度达到70%以上时，方可回填背墙材料。墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于4%的横坡，逐层

12、填筑，逐层碾压夯实，夯实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙身1m范围内应避免大型机械行驶或操作，这部分应采用人工夯实并达到压实度要求。墙身砌筑完成即可勾缝，勾缝缝宽*缝高为20mm*20mm，勾缝砂浆采用M10砂浆勾平缝，缝宽不大于3 cm，在靠外露面预留深约2mm的空缝备作勾缝之用。挡背面砌缝可随砌随刮平，不分勾缝。最后将砌筑面清理干净，力求美观自然。5施工组织及计划5.1、工期计划工程量（m3）计划施工时间工期（天）K34+006.16 K34+024.753363.72014.08.10 2014.09.0930K34+084.9 K34+213.3913322.12014.08.02

13、2014.10.2484K34+789.1 K34+832.55190.12014.09.052014.10.20455.2、人员安排计划人员类别单位数量备注管理人员个含技术、测量人员技术工人普 工5.3、机械设备机 械 名 称规 格单 位数 量内燃空压机V-3.5/3台蛙式打夯机砂浆机250L抽水机履带式挖掘机Cat200六、质量、安全、环境保证措施6.1、 质量保证措施1.挡土墙应避开雨季施工选择旱季，严谨雨天施工。2.严格按照设计及相关规范进行施工。现场设专职质检员，严格执行监理程序，即：每道工序由施工队伍人员及项目质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下道工序施工。同时记好

14、质量检查记录。3.注意泄水管的预埋及无纺土工布的包裹和碎石反滤层的设置。沉降缝的设置应整齐、垂直，上下贯通，并做好防水处理。4.墙后回填时，首先要严格控制填料质量，必须采用透水性材料填筑。在填筑过程中，严格按填筑碾压工艺进行，做到既满足压实度要求又不会带来暂时性或永久性墙背压力。5.石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求。6.砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工，砂浆的饱满度要达到80%以上。7.地基承载力必须满足设计要求6.2外观鉴定 1.砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。2.泄水孔坡度向外，无堵塞现象。3.沉降缝整齐垂直，上下贯通。

15、6.3成品保护1.墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。2.现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。3.砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。6.4、 安全保证措施1.下料时严禁抛倾。2.搬运石料过程中要稳拿稳放，注意人身安全。3.向槽内下料时，要有专人指挥，槽内严禁站人。4.石料堆放在槽上时离槽边至少2m。5.工地悬挂醒目安全警示牌，提高安全意识。6.用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。对电器设备外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。派专人负责电器安全工作。进行用电安全知识教育，定期检查检修

16、电器设备。7.夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。8.雨季施工时，做好防水、排水措施。同时，做好雨天的防雷击措施。6.5、 文明施工及环境保护措施1.原材料分类整齐堆放，并按标准化施工指南要求，设立相应的施工标志牌。2.制作机械设备的操作规程牌，并悬挂在相应机械设备的显著部位上，操作人员严格按规程操作。3.场地内做好排水系统，保证场内不积水。需保持施工现场的整洁。加强村民饮用水源的保护。4.现场施工应注意使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。5.挡墙施工中挖出的土渣应集中堆放，并做好相应的防护和排水设施，防止雨水冲刷，使土覆盖农田或浑水污染河流。6.减少施工机械噪音对附近居民的生活带来的影响。