1502回风巷抽采达标预评判报告Word文件下载.docx

1、1、评价区域的煤层储量 112、评价区域煤层的初始瓦斯储量 12四 评价区域抽采钻孔布置情况 131、评价区域抽采钻孔布置 132、钻孔竣工图 13五、评价区域瓦斯抽排量 131、瓦斯抽采量检测 132、瓦斯抽采纯量 133、风排瓦斯纯量 14六、评价区域煤层瓦斯预抽率和残余瓦斯含量 141、评价区域瓦斯预抽率 142、评价区域残余瓦斯含量 143、评价区域瓦斯抽采达标结论 14前 言金沙县新华煤矿为黎明集团旗下矿井，设计生产能力为15万吨，鉴定为高瓦斯矿井，按突出矿井设计管理。矿井有可采煤层3层。目前矿井在C5煤层布置有一个1501回采工作面，在C9煤层布置有2901采煤工作面，准备布置15

2、02运输和回风大巷。对应该区域下保护层C9煤层已开采，现布置1502采煤工作面，在掘进运输巷过程中，工作面有效风量240m3/min也未发生瓦斯超限现象。根据防突规定、瓦斯抽采达标暂行规定及上级文件要求，突出煤层必须采取区域预抽、并且必须抽采达标。否则，不准采掘作业。因此，我矿对该掘进区域进行了区域本层钻孔超前条带抽放，现抽放时间已经达到要求，抽放浓度已降底到20%以下，为了检验采取区域措施后是否达到预期的抽采效果，按照防突规定及瓦斯抽采达标暂行规定须进行残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的测定。新华煤矿所属黎明能源集团公司已经建有煤质工业分析及瓦斯参数测定分析实验室，具备测定煤层残余瓦斯含量的条件，

3、决定采用直接测定区域煤层残余瓦含量进行效果检验。新华煤矿和黎明集团瓦斯实验室于2014年12月23日开始组织相关技术力量对1502回风巷掘进工作面按照防突规定要求共布置了3个测点进行检测，并于12月24日编制完成新华煤矿1502回风巷掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告和消突评价报告。编制报告的依据和参考资料：1. 煤矿安全规程（2011）；2. 防治煤与瓦斯突出规定（2009）；3. 煤矿瓦斯抽采工程设计规范（GB50471-2008）；4. 煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）；5. 煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）；6. 矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006）；7. 煤

4、与瓦斯突出矿井鉴定规范（AQ10182006）；8. 煤层瓦斯含量井下直接测定方法（GB/T232502009）；9. 煤的甲烷吸附量测定方法（高压容量法）（MT/T7521997）；10.煤的工业分析方法（GB/T2122001）；11. 本矿采掘工程平面图（实测）、预抽钻孔布置图及通风瓦斯资料等。一、基本情况1、矿井基本情况（1）概况矿区位于贵州省金沙县新化乡。矿区面积0.918km2，开采深度由+1400m+1250m标高，生产规模15万t/a。矿井可采煤层为3层，从上至下分别为C5、C9、C15。煤层倾角910度，煤种为无烟煤。矿井为斜井开拓，通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式

5、。（2）矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性C5未经突出危险性鉴定按突出煤层管理。（3）煤尘爆炸危险性和自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验室提交的新华煤矿5号和9号煤层煤尘爆炸性鉴定报告和自燃倾向等级鉴定报告，两煤层煤尘均无爆炸危险性，两煤层自燃倾向等级均为III类，属于不易自燃煤层。（4）矿井瓦斯等级瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井鉴定年份相对涌出量（m3/t）绝对涌出量（m3/min）200872.228.43200977.017.22201116.53（5）煤层情况可采煤层3层，其中全区可采煤层1层（9号），大部可采煤层1层（5号），设计暂不考虑回采15号。分述如下：C5号煤层 位于龙潭组

6、中上部，煤层厚度0.653.86m，平均1.43m。为矿区大部可采煤层。煤层结构较简单，夹石一般为泥岩，夹石厚度一般0.100.30m。顶牌为泥质粉砂岩、粉砂岩等，底牌为泥岩、粉砂质泥岩，间接底牌为细砂岩或粉砂岩。矿区内厚度0.85-1.13m，平均厚度1.01m。C9号煤层 位于龙潭组中部，层位稳定，煤层厚度1.275.79m，平。均3.01m。为矿区主要可采煤层。下距标三（B3）0.705.60m，平均1.80m。含夹石13层，一般为泥岩、炭质泥岩，夹石厚一般0.20m，局部增厚造成煤层分岔，分岔后煤层上分层较好。顶牌为粉砂质泥岩，底牌为泥岩、泥质粉砂岩。矿区内厚度2.58-3.30m，平

7、均厚度3.25m。C15号煤层原煤硫份1.19-10.16%，平均4.33%，为高硫煤，暂不设计回采。可采煤层特征表序号煤层煤层厚度（m）层间距（m）煤层夹矸数稳定性倾角（度）煤种顶底牌岩性最小最大平均厚度顶牌底牌15号0.851.131.011426夹石一般为泥岩，夹石厚度一般0.100.30m稳定910无烟煤泥质粉砂岩、粉砂岩泥岩、粉砂质泥岩29号2.583.303.25含夹石13层粉砂质泥岩泥岩、泥质粉砂岩（6）解放层开采情况对应的下解放层C9煤层已采空，留有部份煤柱，C9与C5 层间距分别为14-20m，1502采煤工作面在C9煤层开采的卸压保护范围内，由于未进行保护效果检验考察，暂不

8、视作已采取了开采保护层的区域防突措施。2、工作面基本情况 （1） 1502采煤工作面仰斜布置，回风巷全长240m，沿煤层倾向掘进，坡度为煤层倾角约为8-10。平均煤厚1.3米，容重1.45t/m3。（2）工作面采用放炮落煤，刮板机运输，钢网支护顶板。详见采掘工程平面图一3、通风系统（1）矿井通风系统新华煤矿按煤与瓦斯突出矿井设计，采用中央并列式抽出式通风，有主斜井、副斜井进风，一条回风斜井回风。主要通风机型号FBCDZ-6-NO16型防爆轴流式通风机两台，功率为275KW，一台工作，一台备用，其额定参数为：风量1692-3762m3/min，静压：700-2640Pa。矿井总进风量为2611m

9、3/min,总排风量为2654m3/min。（2）工作面通风系统 1502回风巷掘进工作面利用局部机通风机压入式通风，通风机型号为FBCD5.6/211,功率为22kw,风量230-320m3/min,风压为400-4900Pa;使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒、双风机双电源和“三专两闭锁”供电。1502回风巷掘进工作面通风线路为：地面主斜井井底车场轨道上山（距1502回风巷开口点10m以上的进风侧风机安设地点）1502l回风巷掘进工作面专用回风绕道专用回风巷回风斜井主扇地面。见通风系统图二4、矿井抽放系统矿井建有地面永久瓦斯抽放泵站进行抽放，高负压瓦斯抽放泵型号为: 2BEA-353型，

10、极限真空为33hPa，最大抽放量54m3/min，抽放主管为300mmPVC管，支管为25mm无缝钢管。低负压瓦斯抽放泵型号为: 2BEC-62型，极限真空为33hPa，最大抽放量290m3/min，抽放主管为450mmPVC管。各抽放主管和支管上安装有抽采计量装置，各抽放钻孔上安装有人工检测孔。5、煤层瓦斯赋存情况 （1）矿井瓦斯等级鉴定情况根据贵州省能源局文件关于毕节市工业和能源委员会关于请求审批2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔能源煤炭2011792号）：全矿井绝对瓦斯涌出量为14.47m3/min；相对瓦斯涌出量为45.48m3/t；属高瓦斯矿井。根据贵州省煤田地质局实验室于2

11、012年5月提交的报告得知，该矿9号煤层的煤尘无爆炸性，自燃倾向性类型属三类，不易自燃。（2）矿井突出危险性鉴定情况C5煤层未作鉴定，按突出煤层管理。6、瓦斯原始含量由于本矿井未对原始瓦斯含量进行准确测定，参考矿井地质报告及安全专篇及瓦斯地质图收集的相关资料，我矿C5煤层瓦斯含量取12.51m3/t，但由于对应C9煤层已开采故需重新测定预抽前的瓦斯含量。经集团公司瓦斯实验室对我矿1502采面区域进行瓦斯含量测定出该区域瓦斯含量为5.226m3/t.二 、成立瓦斯抽采达标评判机构1、成立瓦斯抽采达标工作领导小组组长：集团公司总工程师副组长：煤矿总工程师成员：通风科、生产科、安全科、机电科等科室负

12、责人。工作职责负责组织领导矿井瓦斯抽采达标工作及负责组织制定各种安全技术措施；根据组长的指示精神对瓦斯抽采达标工作具体负责；通风科：负责瓦斯抽采工作的施工组织、参数测定、原始数据的收集整理；安全科：负责瓦斯抽采达标工作的安全监督，克服困难保各项安全技术措施落实到位；生产科：负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；机电科：负责瓦斯抽设备、管道的安装、调试。2、成立评审组公司总工程师安全副总、生产副总成员：通风部 安全部生产部评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。三、工作面评价区域基本情况1、评价区域的煤层储量设计预抽控制区域为工作面开口点,沿巷道走

13、向长60m，详见效果检验孔布置中ABCD四点控制范围。评价范围煤炭储量为：Q控=LDhd=60（33+10）1.31.45=4863t式中：Q控控制区域煤炭储量TS评价区域预抽条带宽度为33m（根据防突规定第五十六条，评价区域周边为未受采动煤体，计算评价区域瓦斯含量在钻孔控制外侧扩大10m进行计算。）H平控制区域煤的平均厚度md煤的容重m3/T2、评价区域煤层的初始瓦斯储量（1）煤层基本情况评价区域初始瓦斯储量（巷道轮廓线外15m范围内计算瓦斯量）Q瓦 =Q控WK=48635.2261.05=2.6686万m3Q控-评价区域煤炭含量；Q瓦瓦斯储量（m3）；WO新华煤矿由于先采了C9煤层，瓦斯含

14、量得到一定释放，故集团公司对我矿重新测得抽放前瓦斯含量为：5.226m3/t。K围岩瓦斯涌出系数，取1.05。3、工作面回风风量工作面进回风巷掘进时采用FBCD5.6/211，额定风量320-230m3/min，静压900-4200Pa。掘进工作面回风风量240m3/min。四 评价区域抽采钻孔布置情况1、评价区域抽采钻孔布置（1）评价区域布置本煤层顺层抽放钻孔，共布置抽放钻孔15个，孔径75mm，钻孔施工过程中，未出现喷孔、顶钻、卡钻现象，无构造，孔深全部控制该掘进工作面整个巷道轮廓线外上下15m区域范围，不存在抽放空白带。（详见：1502运输巷掘进工作面抽放钻孔竣工图）（2）采用顺层条带抽

15、放，开孔间距3m,孔底间距3m。（3）钻孔原始记录、钻孔验收单真实齐全，签字审批手续完备，退杆视频监控影像资料清晰、齐全。2、钻孔竣工图详见钻孔竣工图及竣工参数表三五、评价区域瓦斯抽排量1、瓦斯抽采量检测（1）矿井配备有瓦斯抽放管道参数检测仪器，评价区域安装瓦斯自动计量装置；每个支管上均安装有人工检测孔。（2）矿安排有专人负责评价区域的抽采计量工作，采用人工检测（每班至少一次）比对自动计量数据。详见瓦斯抽采单孔检测表2、瓦斯抽采纯量瓦斯抽采量统计表2014年12月101112131415161718192021合计抽放量（m3）764296991211115811551163119811831

16、1238387431.0976万m3226400.0641.1616万m33、风排瓦斯纯量未掘进无风排量。六、评价区域煤层瓦斯预抽率和残余瓦斯含量1、评价区域瓦斯预抽率瓦斯抽排总量：Q总=1.1616万m3该区域瓦斯预抽率：P=Q总/Q储=1.1616/2.6686=43.5%2、评价区域残余瓦斯含量W残=（2.6686-1.1616）/0.4863=3.09m3/t3、评价区域瓦斯抽采达标结论根据防突规定第五十三条，采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力为主要指标或经其它证实有效的指标的方法进行措施效果检验。预测临界指标值瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量WC（m3/t）区域类型P0.74WC8无突出危险除以上情况外的其它情况有突出危险经计算W残=3.09m3/t8m3/t。该评价区域煤层瓦斯抽采达标。