压力管道安装记录表Word文档下载推荐.docx

1、10. YLGD-10焊接检查记录项目部11. YLGD-11高压管件加工记录12. YLGD-12管道补偿器安装记录13. YLGD-13固定管架及弹簧支架调整记录14. YLGD-14管道接地测试记录15. YLGD-15安全附件安装记录16. YLGD-16压力表、温度计检查记录17. YLGD-17管道系统清扫吹洗录18. YLGD-18阀门试验记录19. YLGD-19安全阀最终调试记录20. YLGD-20管道系统压力试验记录21. YLGD-21管道气密性试验记录22. YLGD-22防腐工程施工记录23. YLGD-23射线探伤报告（一）、（二）无损检测24. YLGD-24射

2、线探伤工艺卡25. YLGD-25射线探伤工作记录记录表格目录（续）26. YLGD-26磁粉探伤工艺卡27. YLGD-27磁粉（或渗透）探伤记录28. YLGD-28磁粉探伤报告29. YLGD-29超声波探伤报告30. YLGD-30热处理报告31. YLGD-31压力管道安装检查记录32. YLGD-32质量控制点检查记录33. 附广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表34. GD2201004，5设计图纸会审记录（一）、（二）35. GD2201006设计变更洽商记录36. GD2201013施工日志37. GD2301003分项工程质量技术交底卡38. GD2302005设备开箱验

3、收记录39. GD2302007隐蔽工程验收记录（安装工程）注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。焊接工艺作业指导书 YLGD-01单位名称 编制人 批准人签字 焊接作业指导书编号 日期 焊接工艺评定编号 焊接方法 机械化程度 手工 半自动 自动 焊接接头： 详图：坡口形式 衬垫 其他 母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 牌号 与标准号 牌号 相焊厚度范围：板材：对接焊缝 角焊缝 管材直径、壁厚范围：焊缝熔敷金属厚度范围：焊接材料：焊条类别 其他 焊条标准 牌号 填充金属尺寸 焊丝、焊剂牌号 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiM

4、nPSCrNiMoVTi焊接位置：对接焊缝的位置：焊接方向：向上 向下 角焊缝位置 焊后热处理：加热温度 C升温速度 保温时间 冷却方式 焊接工艺作业指导书（续）预热：最低的预热温度 最高的预热温度 保持预热温度 加热方式 保护气体 尾部保护气 流量 背部保护气 流量 电特殊性：电流种类 极性 焊接电流范围（A） 电弧电压（V） 焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）速度（cm/min）线能量牌号直径（mm）极性电流（A）钨极规格及类型： 钍钨极 或铈钨极 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 短路过渡 焊丝送进速度范围 技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动方式 喷嘴尺寸 焊前清理

5、或层间清理 背面清根方式 导电嘴至工件距离 多道焊或单道焊 多丝焊或单丝焊 锤击 有 无 环境温度 相对温度 详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。 YLGD-02单位名称 批准人签字 报告编号 日期 焊接方法 机械化程度 手工 半自动 自动 详图：标准号 牌号 类、组别号 与类、组别号 相焊厚度 直径 温度 保温时间 保护气体：尾部保护气体 流量 背部保护气体 流量 焊条标准 焊条牌号、直径 焊丝牌号、直径 焊剂牌号 熔敷金属厚度 电特性：电流种类 极性 焊接电流（A） 电压（V） 钨极尺寸 对接焊位置 方向（向上、向下） 焊接速度 摆动或不摆动 摆动方式 预热温度 层间温度 焊接工艺评

6、定报告（续）焊缝外观检验： 拉伸试验 试验报告编号：试样号宽厚面积断裂载荷抗拉强度断裂特点和部位 弯曲试验 试验报告编号：试样编号及规格试样类型弯曲直径试样结果 冲击试验 试验报告编号：缺口位置缺口型式试验温度（）冲击功（J）其他试验试验项目 检验方法（标准、结果） 焊缝金属化学成分分析（结果） 其他 渗透探伤（标准号、结果） 超声波探伤（标准号、结果） 磁粉探险伤（标准号、结果） 射线探伤（标准号、结果） 结论：本评定按 规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果 （合格、不合格）。施 焊 （签字） 焊接时间 标记填 表 （签字） 日 期审 核焊 接 工 艺 卡 YLGD-

7、03工程名称： 单元名称：接头号接头设计简图焊接工艺评定号焊工资格母材及规格予热温度层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法焊材牌号规格电流（A）电压（V）速度（mm/s）氩弧焊手工焊3焊工： 年 月 日 焊接责任师： 年 月 日 YLGD-04温度要求：湿度要求：检查时间（ 年 月 日）温度湿度检查人入库编号材料名称材质规 格炉 号批号材料标准材质证编号数量检 验 结 果材质证书审查标记复核外观质量主要几何尺寸存在问题及处理意见补项复验化学成分（%）试验报告编号力学性能弯曲试验检验结论经检验，该材料符合 标准和采购单要求，验收合格，申请入库使用。 材料检验员：经审核，该材料的材质证书和各种检验

8、记录符合 标准和采购单要求，审查合格，同意入库使用。材料责任师：备 注焊材检验、入库单牌 号焊材标准批 号数量（kg） 审 核材 料 台 帐材 质标准号其 它日 期库存数量领用数量回收数量结存数量仓管员：材 料 领 用 单材 料 名 称型 号、规 格标准申请数量实发数量 领料人： 年 月 日 仓管员： 年 月 日 焊 材 烘 干 记 录 YLGD-09数 量烘焙温度（C）恒温时间（h）烘焙人焊 接 检 查 记 录 YLGD-10单元名称：焊接编号焊接工艺卡号材料规格材料入库编号焊材牌号/规格焊材入电压焊工姓名焊工钢印代号检查结果施工班（组）长：检验员：焊接工程师： 年高压管件加工记录 YLGD

9、-11管子编号弯曲半径角度偏差椭圆率热处理情况磁粉（渗透）探伤结果附简图： 年 月 日工艺责任师：工程监理： 年 月 日管 道 补 偿 器 安 装 记 录 YLGD-12管线号补偿器型式固定支架间距（m）设计压力（Mpa）安装时环境温度（操作温度（安装预拉（预压）量设计值实测值简图：固定管架及弹簧支、吊架调整记录 YLGD-13管架编号结构形式安装位置固定状态弹簧调整值 YLGD-14法兰或螺纹接头系统接地接头型式跨接导线规 格跨接导线电阻值（）接地线对地电阻（） YLGD-15名称、型号、规格合格证号或试验结果 YLGD-16编 号型号、规格精 度量 程出厂检定证书、合格证校验检定证书检定记录外观检查（铅封、封印等）检验责任师：管道系统吹扫清洗记录 YLGD-17吹 洗化学清洗管线复位（含垫片、盲板等）检查压力（Mpa）介质流速（m/s）鉴定阀 门 试 验 记 录 YLGD-18型 号公称压力压力试验密封试验结 果介 质压 力（Mpa）时 间（min）备注：安全阀最终调试记录 YLGD-19位号型号规格设 计调 试调试人铅封人开启压力（Mpa）回座压力（Mpa） YLGD-20设计参数泄漏性/真空试验压 力鉴 定